《SQE—供應(yīng)商質(zhì)量管理高級研修班》課程詳情
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課程重點(diǎn):
質(zhì)量不是檢驗(yàn)出來的、質(zhì)量是生產(chǎn)出來的、質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來的、質(zhì)量更是策劃出來的、質(zhì)量就是經(jīng)營的結(jié)果!
本課程將讓你掌握供應(yīng)商質(zhì)量管理的便捷之道,它不僅包括供應(yīng)商改進(jìn)策略的細(xì)節(jié)描述,特別是零距離接觸供應(yīng)商管理的實(shí)戰(zhàn)案例,為您詮釋提升供應(yīng)商質(zhì)量的創(chuàng)造性解決方案。對于想要提高供應(yīng)商質(zhì)量管理水平的中國企業(yè)質(zhì)量人來說,它是不容錯(cuò)過的課程。如何通過有效管理和提升供應(yīng)商的質(zhì)量成為今日企業(yè)必須面對的挑戰(zhàn)。
課程的目標(biāo):
1、通過二天的研修,使參加人員掌握最新的供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)構(gòu)成
2、理清供應(yīng)商質(zhì)量管理的系統(tǒng)路徑,消除頭緒繁雜的困惑,最終實(shí)現(xiàn)高度簡潔化和計(jì)劃性
3、掌握從供應(yīng)商差異化能力開發(fā)到合格供應(yīng)商認(rèn)證的有效過程—供應(yīng)商sourcing技術(shù)。
4、系統(tǒng)學(xué)習(xí)供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制方法和工具,切實(shí)提高供應(yīng)質(zhì)量水平 (本課程的特有內(nèi)容)
5、掌握嚴(yán)格科學(xué)的供應(yīng)商評審方法,其中關(guān)鍵在于將風(fēng)險(xiǎn)控制手段融入進(jìn)去.
6、掌握供應(yīng)商質(zhì)量管理的有效工具和專門的技術(shù)手段—引入情報(bào)手段
7、基于供應(yīng)鏈管理規(guī)則和供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)控制規(guī)則,掌握供應(yīng)商關(guān)系的靈活處理方法.
課程大綱:
1、企業(yè)的挑戰(zhàn)
從VOC(客戶之聲)到供應(yīng)商表現(xiàn)
供應(yīng)商管理--企業(yè)核心競爭力之一
供應(yīng)商質(zhì)量--決定你營運(yùn)模式和績效的關(guān)鍵因素
質(zhì)量成本
十倍定律,蘑菇定律
新舊質(zhì)量成本觀念對比
質(zhì)量、時(shí)間和成本之間的關(guān)系
2、供應(yīng)商的開發(fā)和評定
過程生產(chǎn)能力
生產(chǎn)技術(shù)能力
質(zhì)量管理體系
3、衡量供應(yīng)商的質(zhì)量
品質(zhì)結(jié)果的衡量--產(chǎn)品質(zhì)量的測定
品質(zhì)過程能力指數(shù)Cp、Cpk、Pp、 Ppk、Cm、Cmk及其應(yīng)用
品質(zhì)測量的方法和程序
抽樣計(jì)劃
測量系統(tǒng)分析(MSA)介紹
品質(zhì)過程的衡量--質(zhì)量保證體系的評審
基于流程的ISO9000質(zhì)量體系
產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP的概念及方法
供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)(16步驟)
評審的流程
QFD質(zhì)量功能展開
4、分析供應(yīng)商的質(zhì)量
過程能力指數(shù)分析
基于供應(yīng)鏈的流程分析
運(yùn)用SPC識別質(zhì)量變異
運(yùn)用FMEA識別質(zhì)量變異
5、提升供應(yīng)商的質(zhì)量
解決供應(yīng)商質(zhì)量問題,從而降低PPM
建立組織架構(gòu)和機(jī)制
質(zhì)量問題改進(jìn)小組—團(tuán)隊(duì)、任務(wù)、計(jì)劃和授權(quán)
因果關(guān)系圖
失效模式及效果分析FMEA
差錯(cuò)防止
實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法DOE
8D解決問題方法
5WHY
FTA故障樹分析
持續(xù)改進(jìn)QOS
預(yù)防質(zhì)量問題
從營運(yùn)體系的角度幫助供應(yīng)商建立:
供應(yīng)鏈上下游的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)的一體化
共享的信息通道和作業(yè)流程
基于標(biāo)準(zhǔn)化的流程管理
從產(chǎn)品和工藝的角度幫助供應(yīng)商建立:
產(chǎn)品的魯棒設(shè)計(jì)
工藝的魯棒設(shè)計(jì)
從組織和團(tuán)隊(duì)的角度幫助供應(yīng)商建立:
以品質(zhì)為核心的企業(yè)文化和激勵(lì)制度
完善的績效管理
有效的培訓(xùn)和員工發(fā)展
6、如何建立雙贏的供應(yīng)商關(guān)系
《SQE—供應(yīng)商質(zhì)量管理高級研修班》培訓(xùn)受眾
企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、廠長及負(fù)責(zé)品質(zhì)/質(zhì)量、生產(chǎn)、采購、供應(yīng)商管理的部門經(jīng)理和相關(guān)人員,以及對供應(yīng)商質(zhì)量管理和提升感興趣的人員。
《SQE—供應(yīng)商質(zhì)量管理高級研修班》課程目的
在今日企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)活動(dòng)中,強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈一體化,外購、外協(xié)部品在生產(chǎn)工具成本中所占的比例往往占到總成本的一半以上或更高。供應(yīng)商不單影響生產(chǎn)成本,更決定了企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量與過程的產(chǎn)出率。如何通過有效管理和提升供應(yīng)商的質(zhì)量成為今日企業(yè)必須面對的挑戰(zhàn)。
豐田汽車生產(chǎn)模式一直為企業(yè)所稱贊,而建立豐田汽車生產(chǎn)模式的最關(guān)鍵基礎(chǔ)就是強(qiáng)而且穩(wěn)定可靠的供應(yīng)商體系。本課程的目的,是通過系統(tǒng)化的介紹,讓學(xué)員了解:
1、實(shí)際了解質(zhì)量管理原則在采購產(chǎn)品的整個(gè)壽命周期中的應(yīng)用;
2、理解供應(yīng)商質(zhì)量管理體系在組織整個(gè)管理體系中的地位和所起到的作用;
3、了解從供應(yīng)商選擇到評價(jià)的全過程控制的方法;
4、了解供應(yīng)商選擇,控制及開發(fā)的系統(tǒng)方法;
5、建立/完善并實(shí)施適合組織的供應(yīng)商質(zhì)量管理體系。
《SQE—供應(yīng)商質(zhì)量管理高級研修班》所屬分類
采購供應(yīng)鏈
《SQE—供應(yīng)商質(zhì)量管理高級研修班》所屬專題
SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理、
質(zhì)量統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用、
《SQE—供應(yīng)商質(zhì)量管理高級研修班》授課培訓(xùn)師簡介
曹老師
【學(xué) 歷】國內(nèi)著名大學(xué)畢業(yè);ISO9000、14000、QS9000、ISO/TS16949國家注冊審核員;6Sigma黑帶;
【工作經(jīng)歷】長期任職于某全球500強(qiáng)制造公司,并多次接受美國、日本有關(guān)生產(chǎn)、質(zhì)量最新管理方法的培訓(xùn);
【代表客戶】大眾汽車、德爾福汽車空調(diào)、德爾福德科電子、天合汽車零部件、薩克斯汽車零部件、勞倫茨膠帶、聯(lián)合汽車電子、西門子、耀華皮爾金頓汽車玻璃、羅伯特·博士、華德火花塞、SKF汽車軸承、韓泰輪胎、巴斯夫、飛利浦、PolyOne聚合體、歐姆龍等公司。
【培訓(xùn)特點(diǎn)】曹先生以其豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn),領(lǐng)導(dǎo)完成多項(xiàng)生產(chǎn)、質(zhì)量技術(shù)改造工程;針對大批量生產(chǎn)的特點(diǎn),以 PDCA、FMEA、MBF、SPC、MSA等質(zhì)量循環(huán)為載體在生產(chǎn)線上推行可視質(zhì)量管理,并達(dá)到良好效果;策劃和推行以過程為導(dǎo)向的質(zhì)量有效控制與現(xiàn)場持續(xù)改善活動(dòng),解決公司產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量問題,大大提高了產(chǎn)品的合格率。講課主要特點(diǎn)是能針對不同的企業(yè)特點(diǎn)、學(xué)員層次、結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況采用不同的授課方式和內(nèi)容。
【專長項(xiàng)目】6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品質(zhì)管理、抽樣檢驗(yàn)、精益生產(chǎn)管理等方面的培訓(xùn)和咨詢。