《生產現(xiàn)場浪費分析與改善對策》課程詳情
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第一模塊：價值流程分析
一、樹起消除浪費的大旗
1、企業(yè)“燒錢”的形式
2、認識浪費
3、認識浪費的方法
4、持續(xù)改進
二、識別浪費的有效工具--價值流分析
1、價值流的定義
2、創(chuàng)造某個價值的整個流程。
3、價值流圖的組成和作用
4、價值流圖分析在精益生產中的作用
三、建立價值流圖的四個步驟
1、選定要研究的產品族
2、當前價值流狀態(tài)圖
3、未來價值流狀態(tài)圖
4、制定并實施價值流改進計劃
四、價值流當前狀態(tài)圖
選擇要分析的產品并手工繪制當前狀態(tài)圖
組成一個工作小組并明確職責
選擇要研究的產品族
了解客戶需求
畫出工藝流程圖
畫出物流
畫出信息流
定義并收集相關數(shù)據(jù)
繪制當前價值流圖
在當前狀態(tài)圖基礎上繪制價值流圖
計算產品生產周期及增值比
找出當前價值流圖中的各種浪費
第二模塊：精益改善項目管理
五、現(xiàn)場改善概述
1、什么是現(xiàn)場改善
2、改善與管理的區(qū)別
3、現(xiàn)場改善的區(qū)別
4、現(xiàn)場改善的作用
六、現(xiàn)場效率改善基礎—5S管理
1、企業(yè)推行5S管理的作用
2、5S推行要領
3、讓你的現(xiàn)場管理看得見
七、 發(fā)現(xiàn)與解決問題
1、異常與解決問題的思考點
2、問題的分析及解決方法
3、問題改善的思考步驟
4、現(xiàn)場PDCA循環(huán)
5、生產現(xiàn)場管理偏差及糾正
八、現(xiàn)場改善的內容
1、材料存放和搬運
——選擇最佳的方法存放物料
——盡量減少和縮短搬運工序
2、生產線工位合理設置
——改善工作臺布置使物料、工具更方便拿取
——開展作業(yè)方法標準化的改善
——徹底消除現(xiàn)場操作失誤造成的損失
3、現(xiàn)場工作改善
——帶著懷疑的眼光重新審視每一天的工作
——從作業(yè)的整體時間上進行改善
——帶上工具與問題巡查現(xiàn)場
——提升員工工作改善的能力
4、作業(yè)流程改善
——制造作業(yè)流程改善
——細分作業(yè)工序設定作業(yè)目標
5、現(xiàn)場質量與交貨期改善
——品質改善的定義及作用
——現(xiàn)場發(fā)生不良的因素
——防止現(xiàn)場不良發(fā)生的方法
——現(xiàn)場導致交期延遲的因素
——現(xiàn)場交期改善的方法
6、現(xiàn)場成本改善
——成本改善的方法
——消除設備的9大浪費現(xiàn)象
——改善作業(yè)人員的7大浪費
——管理上的3大浪費
——消除事務作業(yè)的8大浪費
九、全面現(xiàn)場改善的思路與方法
1、改善提案制度
2、全面現(xiàn)場改善的方法
十、現(xiàn)場問題解答，解決學員最頭疼的問題
《生產現(xiàn)場浪費分析與改善對策》培訓受眾
總經理、生產制造經理、工程經理、品質經理、采購與物流經理、成本控制經理 、項目經理、工業(yè)工程師、物流工程師、精益工程師,及有志于提升精益技能的主管和管理人員。
《生產現(xiàn)場浪費分析與改善對策》課程目的
1． 熟悉生產增值鏈從投入到生產流程直至生產出用戶需要的產品的邏輯關系，深刻認識到改善生產流程的重要意義；
2． 熟悉現(xiàn)場管理中的七大浪費現(xiàn)象，提升發(fā)現(xiàn)問題的能力；
3． 學會用4M法和頭腦風暴法來尋找實際現(xiàn)場中存在地浪費現(xiàn)象；
4． 理解改善現(xiàn)場管理的5W1H法、五個為什么和ECRS原則，掌握利用改善的思維方式學會對現(xiàn)場管理中的問題進行診斷，并通過改善方法的案例討論和系統(tǒng)學習對問題提出針對性的改善建議，從而強化學員對質量、成本、生產周期、交貨期、勞動生產率等概念的理解，增強學員的改善意識和危機意識；
5． 熟悉看板生產的基本原理，理解降低庫存對提升企業(yè)管理水平的重要意義；
《生產現(xiàn)場浪費分析與改善對策》所屬分類
生產管理
《生產現(xiàn)場浪費分析與改善對策》授課培訓師簡介
毛永奇
上海市注冊咨詢專家 工商管理碩士(MBA) 生產管理高級顧問
毛老師是一位從大型制造企業(yè)成長起來的生產管理流程顧問，曾在大型制造企業(yè)任職生產經理、總監(jiān)多年，今年來有幸?guī)椭姸鄧鴥戎圃炱髽I(yè)進行精益化改造升級服務，使相關企業(yè)在各自領域競爭力得到了明顯提升。
培訓風格
毛老師具有十余年企業(yè)管理實踐經驗，對現(xiàn)代企業(yè)管理和中國式生產管理有自己獨特的見解和心得，善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的各類細節(jié)問題，并提出合理的改善方向。上課內容豐富，詼諧幽默而不失專業(yè)；教學內容深入淺出，善于運用互動的授課方式，營造良好的學習環(huán)境，調動學員的積極性，透過案例的分析，使學員當場吸收實用經驗，給實際工作帶來啟發(fā)與助益，解決學員工作上的問題.
曾服務過的企業(yè)
英特兒營養(yǎng)乳品有限公司、浙江三花股份公司、TCL集團、上海璨宇光電有限公司、麥格納動力總成（常州）有限公司、胡連電子南京有限公司、徐州煤礦機械廠、臺灣英順達電子上海有限公司、南京港、法國圣戈班（廣漢）陶粒有限公司、上海三菱電梯有限公司、法國雷迪埃電子上海有限公司、臺灣優(yōu)勝電子上海有限公司、上海菱美包裝有限公司、漯河三劍客奶業(yè)有限公司、浙江大山服飾有限公司、浙江力霸皇工貿集團、南京圣韓玻璃有限公司、南京樂金飛利浦電子有限公司、溫州賽納集團、上海滬東中華造船廠、舟山三鑫造船廠、無錫江森、上海匯眾汽車、重慶長安偉世通、上海匯東紙業(yè)、上海敖東包裝、友發(fā)鋁業(yè)、上海重型機械、上柴股份、金華今飛集團、上海江南造船廠、常州格力博工具、蘇州雅泛迪鋁業(yè)、森松集團（中國）、奇瑞汽車、江蘇大全集團、金華紅獅水泥、浙江諾和機電、韓國曉星集團、上海海事局 、東莞綠洲鞋業(yè)、山東虎彩印刷、好孩子集團、無錫阿斯利康藥業(yè)、常熟飛翔化工、山東東岳集團、昆山長興化學、南京中科電子、蘇州大金機械、三星電子、上海思源電力、無錫特瑞堡、住友中國、揚州金奧、上海新朋實業(yè)等數(shù)百家企業(yè)與機構的內訓服務和幾十家企業(yè)的咨詢服務。
《生產現(xiàn)場浪費分析與改善對策》報名服務流程
020-29042042
