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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)分析與改善對(duì)策
添加時(shí)間:2014-04-04      修改時(shí)間: 2014-04-04      課程編號(hào):100162372
《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)分析與改善對(duì)策》課程大綱
第一部分、有效發(fā)掘與減少現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)浪費(fèi)
◆現(xiàn)代企業(yè)生存的條件與目標(biāo)
◆認(rèn)清自身的情況和道路
◆企業(yè)常見(jiàn)的7種浪費(fèi)
※ 案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)典型浪費(fèi)剖析
◆識(shí)別并挖掘浪費(fèi)
◆消除浪費(fèi)的有效方法
◆企業(yè)庫(kù)存的來(lái)源和危害
◆有效的消除庫(kù)存的方式
※ 案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)消除庫(kù)存浪費(fèi)
◆改善給企業(yè)帶來(lái)的影響
◆改善提案與改善之旅活動(dòng)
◆改善的合理化四步驟

第二部分、現(xiàn)場(chǎng)改善與效率提升
◆現(xiàn)場(chǎng)改善的認(rèn)識(shí)
◆工作改善的誤區(qū)
◆改善給企業(yè)及個(gè)人帶來(lái)的影響
◆改善成功的必要承諾
◆改善合理化四步驟
◆PDCA循環(huán)改善工具應(yīng)用
◆現(xiàn)場(chǎng)IE改善手法的學(xué)習(xí)和應(yīng)用
◆精益生產(chǎn)的基本思想
◆改善的八字訣
◆工作效率提升

第三部分、通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化管理提升生產(chǎn)力
◆通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化獲得穩(wěn)定作業(yè)
◆現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)化
◆現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
◆產(chǎn)距時(shí)間、作業(yè)順序、在制品的標(biāo)準(zhǔn)化
◆如何設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間
◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理
◆運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確定人工用量
◆運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行績(jī)效考核
◆現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)維持和改進(jìn)
◆認(rèn)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
※案例分析:
◆建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化
◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)之構(gòu)成要素
◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化及標(biāo)準(zhǔn)文書(shū)的重要作用
◆運(yùn)用好OPL
※案例分析:

第四部分、明確現(xiàn)場(chǎng)管理重點(diǎn)
◆正確認(rèn)識(shí)管理
◆現(xiàn)場(chǎng)的信息管理的技巧
◆班組設(shè)備安定
◆如何消除設(shè)備故障
◆設(shè)備管理目視化與點(diǎn)檢
◆設(shè)備日常點(diǎn)檢與保養(yǎng)有效控制
案例:現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備日常點(diǎn)檢與保養(yǎng)
◆現(xiàn)場(chǎng)的物料管理
◆現(xiàn)場(chǎng)在制品管理
◆物料定置、標(biāo)示、保管控制要點(diǎn)
◆倉(cāng)庫(kù)貨物及備品備件管理
◆物料零庫(kù)存管理
◆物料BOM清單的正確使用
◆對(duì)物料實(shí)施ABC分類管理
◆生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的常用管理方法
◆現(xiàn)場(chǎng)管理做好三件事

第五部分、打造一目了然的現(xiàn)場(chǎng)管理
◆實(shí)現(xiàn)管理簡(jiǎn)單化
◆可視化管理的范圍
◆可視化管理的內(nèi)容與效果
◆可視化管理的水準(zhǔn)
◆12種可視化管理工具的應(yīng)用
◆推行可視化管理的基本要求
◆徹底可視化管理的實(shí)施方法
◆可視化參考標(biāo)準(zhǔn)(部分)
◆圖片:著名企業(yè)可視化管理圖片
◆穩(wěn)健推行現(xiàn)場(chǎng)看板管理
◆看板管理與現(xiàn)場(chǎng)
◆看板的功能
◆看板在不同企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的應(yīng)用
◆看板制作和設(shè)計(jì)要點(diǎn)、技巧
◆如何穩(wěn)健推進(jìn)看板管理
◆現(xiàn)場(chǎng)演練:自已動(dòng)手做做看

第六部分、實(shí)現(xiàn)均衡一個(gè)流生產(chǎn)與效率最大化
◆何為生產(chǎn)線均衡
◆均衡線計(jì)算
◆均衡線中的平衡率、損失率、節(jié)拍認(rèn)識(shí)
◆個(gè)別效率與整體效率
◆生產(chǎn)線均衡分析與改善
◆生產(chǎn)線均衡改善方法要領(lǐng)
※ 案例分享:某企業(yè)生產(chǎn)均衡線
◆批量生產(chǎn)與一個(gè)流生產(chǎn)的區(qū)別
◆一個(gè)流生產(chǎn)推行條件
※ 案例分享:某企業(yè)一個(gè)流生產(chǎn)
◆準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT)的必要性
◆看板拉動(dòng)生產(chǎn)
※案例分析
◆實(shí)施生產(chǎn)均衡的三個(gè)步驟

第七部分、制定并實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的生產(chǎn)計(jì)劃
◆平坦穩(wěn)定的生產(chǎn)
◆銷售與生產(chǎn)的矛盾
◆滾動(dòng)時(shí)間跨度
◆計(jì)劃的版本與變動(dòng)量
◆訂單、銷售與庫(kù)存的透明度
◆生產(chǎn)進(jìn)度與生產(chǎn)能力不足的對(duì)策
◆生產(chǎn)計(jì)劃安排原則
◆依據(jù)4M1E做好產(chǎn)前準(zhǔn)備
◆生產(chǎn)進(jìn)度隨時(shí)掌控
◆多批次少批量的混流生產(chǎn)

第八部分、發(fā)掘問(wèn)題與系統(tǒng)解決問(wèn)題
◆問(wèn)題分析與解決的正確程序
◆兩圖一表的妙用
◆找出主要原因-關(guān)聯(lián)圖法
◆問(wèn)題解決的系統(tǒng)思維方法
※ 案例:你會(huì)如何處理這件事?
◆問(wèn)題分析—5Why Analysis
◆問(wèn)題處理四步法
◆搭建解決問(wèn)題平臺(tái)
※ 案例:豐田公司 現(xiàn)場(chǎng)OJT教育
◆隨時(shí)讓問(wèn)題暴露出來(lái)
◆推行簡(jiǎn)單管理目視化
※ 思考題:結(jié)合工廠的實(shí)際,運(yùn)用目視管理?
◆信息共享:穩(wěn)健推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)看板管理
※ 演練:自己動(dòng)手做看板
◆解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題常用工具
◆從數(shù)字中找問(wèn)題

第九部分、生產(chǎn)力提升要掌握的工具
◆5S\6S管理
◆目視管理
◆看板管理
◆流程式布局
◆ECRS法
◆PDCA管理循環(huán)
◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
◆OPL
◆5Y
◆推行設(shè)備的TPM
◆全員質(zhì)量控制TQM
◆防錯(cuò)、防誤、防呆
◆快速換模SMED
◆IE工程技術(shù)
◆工序平衡
◆6西格瑪
經(jīng)驗(yàn)交流與實(shí)務(wù)問(wèn)題討論


《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)分析與改善對(duì)策》所屬分類
生產(chǎn)管理

《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)分析與改善對(duì)策》所屬專題
現(xiàn)場(chǎng)管理、
《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)分析與改善對(duì)策》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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我們的優(yōu)勢(shì)
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬(wàn)的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對(duì)客戶的每一獨(dú)特點(diǎn),對(duì)授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法,從顧問(wèn)的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問(wèn)的角度設(shè)計(jì)課程,解決實(shí)際問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)高度針對(duì)性和實(shí)用性
6.以點(diǎn)帶面
通過(guò)對(duì)客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解,制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來(lái)發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值,我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評(píng)估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評(píng)估,并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師陳鵬老師簡(jiǎn)介
陳鵬
陳鵬
老師背景:
歷任:深圳(理光)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng);深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理;萬(wàn)基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)

授課領(lǐng)域:
現(xiàn)場(chǎng)管理、現(xiàn)場(chǎng)改善、現(xiàn)場(chǎng)成本降低、消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效管理

簡(jiǎn)介:
歷任:深圳(理光)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)、深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理、萬(wàn)基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任、香港企業(yè)家協(xié)會(huì)榮譽(yù)會(huì)員,企業(yè)生產(chǎn)管理專家,現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效改善專家,國(guó)內(nèi)著名的企業(yè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)改善專家,實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問(wèn)!吧a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)10大浪費(fèi)”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國(guó)際國(guó)內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢顧問(wèn)。 在某大型日資、法資企業(yè)任職多年,曾先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目和提案改善專案,主管過(guò)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門(mén):生產(chǎn)部門(mén)、品質(zhì)部門(mén)、銷售部門(mén)等,熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理,了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求,并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn),對(duì)跨國(guó)公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對(duì)工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉,深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn),對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。

陳鵬老師作為現(xiàn)場(chǎng)改善專家曾經(jīng)在《中國(guó)物流》、《中國(guó)中小企業(yè)雜志社》、《物流技術(shù)與應(yīng)用》、《機(jī)械工業(yè)信息與網(wǎng)絡(luò)》、《中國(guó)經(jīng)營(yíng)報(bào)》、《機(jī)電商報(bào)》、《國(guó)際商報(bào)》等專業(yè)雜志、媒體上,發(fā)表了《制造業(yè)庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析技術(shù)》、《企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善的借鑒》、《論庫(kù)存的慣性及其解決辦法》、《生產(chǎn)成本降低技巧》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的核心作用》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)》、《危機(jī)來(lái)臨,如何幫助企業(yè)度過(guò)“寒冬”》等五十多篇在制造業(yè)日常技能管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善、庫(kù)存控制等領(lǐng)域比較有影響的專業(yè)文章。 并接受過(guò)以下媒體的采訪、報(bào)道: 《商戰(zhàn)名家》、《中國(guó)經(jīng)濟(jì)報(bào)》、《中華培訓(xùn)網(wǎng)》、《時(shí)代光華》、《中國(guó)總裁網(wǎng)》、《23課堂》、《影響力》、《土豆網(wǎng)》、《六間房》、《新浪網(wǎng)》等。
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