《戰(zhàn)略采購—持續(xù)降低采購成本及質(zhì)量風險規(guī)避的實踐》課程詳情
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2天
課程大綱 Course Outline
 供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理（ QA ）
 產(chǎn)品質(zhì)量管理的基本概念與原則
 產(chǎn)品質(zhì)量保證的三不原則
 產(chǎn)品檢驗和工藝控制
 建立供應(yīng)商的質(zhì)量保證體系
 供應(yīng)商方面的關(guān)鍵要素
 客戶方面的關(guān)鍵要素
 兩個不可缺少的參與方
 供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量的法律保證
 合同與訂單
 不合格品懲罰條例
 大采購的概念與現(xiàn)代采購者的素質(zhì)
 招采購員還是招總經(jīng)理
 中國測試機構(gòu)的國際認證
 供應(yīng)商檢驗系統(tǒng)的客戶認可
 供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量控制（ QC ）
 六西格馬的著眼點與效果
 什么是六西格馬：
 一個理念
 一種思想方法
 一個質(zhì)量指標
 多種質(zhì)量工具
 確保供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量的五大步驟
 產(chǎn)品質(zhì)量前期策劃APQP/ESI；
 產(chǎn)品特殊特性和工藝特殊特性
 產(chǎn)品制造的工藝流程圖
 ＦＭＥＡ
 控制計劃
 多功能小組的工作內(nèi)容與方法
 圖紙標準和規(guī)范的理解
 材料標準的確認與替代
 檢驗方法與工具的統(tǒng)一
 生產(chǎn)性樣品的批準程序PPAP；
 送樣的十四個要素
 送樣過程中的潛在危險因素
 批量生產(chǎn)能力的驗證Run@Rate；
 客戶的現(xiàn)場檢驗
 供應(yīng)商批產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)能的確認
 批量生產(chǎn)的過程控制ＳＰＣ
 用于日常生產(chǎn)過程能力控制的作業(yè)指導書
 ＳＰＣ的核心－趨勢分析
 常用的兩種ＳＰＣ的工具
 攻克技術(shù)難關(guān)的有效方法Resource
 超越六西格馬的質(zhì)量危機－技術(shù)難題
 解決技術(shù)難題的兩種方法
 國外專家支持的優(yōu)點和弱點
 國內(nèi)專家支持的特點
 尋找和建立解決技術(shù)難題的后盾
 三贏機制和心理學技巧
 日常質(zhì)量改進活動CAR和8D報告
 六西格馬活動在供應(yīng)商中的推廣
 緊急質(zhì)量事故處理――快速反應(yīng)部隊
 產(chǎn)品質(zhì)量控制的實戰(zhàn)練習

《戰(zhàn)略采購—持續(xù)降低采購成本及質(zhì)量風險規(guī)避的實踐》培訓受眾
采購經(jīng)理、采購計劃員、采購人員、物流管理人員、庫存管理人員、人力資源管理人員

《戰(zhàn)略采購—持續(xù)降低采購成本及質(zhì)量風險規(guī)避的實踐》課程目的
課程從采購的角度和立場出發(fā)，講解供應(yīng)商質(zhì)量與生產(chǎn)管理的原則、要素、主要方法和技能技巧及如何通過6西格瑪管理理念來管理供應(yīng)商的質(zhì)量與生產(chǎn)等內(nèi)容。40%的理論和講解，60%的實務(wù)技術(shù)與實作，講師通過大量的實際案例與自身累計20年的成功工作經(jīng)驗，幫助學員在拓展思路的同時，掌握各種方法。
“成本”是采購人員心里“永遠的痛”，采購人員無時無刻不在面臨成本的壓力。成本的降低要充分運用總成本的概念，分析目前的市場狀態(tài)，產(chǎn)品零件、供應(yīng)來源、制造、運送和庫存等。降低成本可采取許多種方法和策略，而最有效的成本降低是以價格和成本分析為依據(jù)采取有效的對應(yīng)措施和綜合手法實現(xiàn)的。

《戰(zhàn)略采購—持續(xù)降低采購成本及質(zhì)量風險規(guī)避的實踐》所屬分類
生產(chǎn)管理

《戰(zhàn)略采購—持續(xù)降低采購成本及質(zhì)量風險規(guī)避的實踐》所屬專題
戰(zhàn)略采購運營管理培訓、

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