《精益庫(kù)存控制與倉(cāng)儲(chǔ)管理培訓(xùn)——如何運(yùn)用供應(yīng)鏈技術(shù)降低成本》課程詳情
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第一講 物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理的重要性解讀
物料倉(cāng)儲(chǔ)管理在供應(yīng)鏈中的位置
物流業(yè)與制造業(yè)物料倉(cāng)儲(chǔ)管理的區(qū)別
物料管理的范圍
物料管理的目標(biāo)
舉例:物流業(yè)與制造業(yè)物料控制差異分析
第二講 物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理制度和改善
基本物料倉(cāng)儲(chǔ)管理制度
物料倉(cāng)儲(chǔ)管理程序
物料倉(cāng)儲(chǔ)管理改善策略
舉例:XX廠倉(cāng)庫(kù)管理手冊(cè)
第三講 有效的物料編號(hào)與ERP編碼原則
物料編號(hào)運(yùn)用的目的和原則
隱義法編號(hào)技巧
顯義法編號(hào)技巧
舉例:不同類型企業(yè)物料編碼方案設(shè)定
第四講 物料與倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)管理基本技能
儲(chǔ)位標(biāo)示與管理
倉(cāng)庫(kù)物理環(huán)境的控制
5S現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)的應(yīng)用
倉(cāng)庫(kù)技術(shù)及未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)
倉(cāng)庫(kù)形式與倉(cāng)庫(kù)的優(yōu)化布置
提高倉(cāng)庫(kù)空間利用率的方法
第五講 如何進(jìn)行物料庫(kù)存控制
有效減少庫(kù)存量的方法
運(yùn)用ABC分析法優(yōu)化庫(kù)存量
FTF動(dòng)態(tài)庫(kù)存量的控制方法
安全庫(kù)存的設(shè)置方式
削減庫(kù)存量的長(zhǎng)期和短期對(duì)策
安全存量法的實(shí)施
舉例:最佳的物料控制模型
---防呆(雙瓶法)在物料控制中的功能展開剖析
第六講 物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理技能實(shí)務(wù)
庫(kù)存計(jì)劃的管理模式
領(lǐng)料計(jì)劃、管制與超量領(lǐng)料控制
廠內(nèi)物流系統(tǒng)分析與設(shè)計(jì)
物料倉(cāng)儲(chǔ)調(diào)度管理
庫(kù)存料賬管理
物料倉(cāng)儲(chǔ)管理的盤點(diǎn)管理
設(shè)計(jì)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)和工作流程
進(jìn)料、退料和發(fā)料作業(yè)的流程
不同生產(chǎn)形態(tài)庫(kù)存控制點(diǎn)的設(shè)置
滯料與滯成品概述
滯料與滯成品的處理
倉(cāng)儲(chǔ)管理的績(jī)效考核
案例討論:作為PMC主管,如何快速建立一套完善日常物料管理制度
第七講 物料與倉(cāng)儲(chǔ)成本控制
物料與倉(cāng)儲(chǔ)成本控制
降低成本的具體對(duì)策
材料、零件的保管方法
舉例:降低物料成本策略--可操作性文件
《精益庫(kù)存控制與倉(cāng)儲(chǔ)管理培訓(xùn)——如何運(yùn)用供應(yīng)鏈技術(shù)降低成本》培訓(xùn)受眾
物流經(jīng)理/主管、PMC經(jīng)理/主管、采購(gòu)經(jīng)理/主管、倉(cāng)庫(kù)主管/倉(cāng)管員、跟單員;
《精益庫(kù)存控制與倉(cāng)儲(chǔ)管理培訓(xùn)——如何運(yùn)用供應(yīng)鏈技術(shù)降低成本》課程目的
掌握制造型企業(yè)最先進(jìn)物流管理模式,構(gòu)建適應(yīng)市場(chǎng)變化的物流管理體系;
運(yùn)用現(xiàn)代物流管理知識(shí),確保生產(chǎn)正常運(yùn)行,樹立成本意識(shí),降低運(yùn)作成本;
解決客戶需求多變、多批少量、訂單提前期短、采購(gòu)周期長(zhǎng)、庫(kù)存控制困難的難題;
促進(jìn)供、產(chǎn)、銷與物流一體化整合,提升供、產(chǎn)、銷協(xié)調(diào)和對(duì)客戶需求的快速反應(yīng)能力;
《精益庫(kù)存控制與倉(cāng)儲(chǔ)管理培訓(xùn)——如何運(yùn)用供應(yīng)鏈技術(shù)降低成本》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精益庫(kù)存控制與倉(cāng)儲(chǔ)管理培訓(xùn)——如何運(yùn)用供應(yīng)鏈技術(shù)降低成本》所屬專題
物流供應(yīng)鏈管理、
庫(kù)存與倉(cāng)儲(chǔ)管理、
供應(yīng)鏈培訓(xùn)、
倉(cāng)儲(chǔ)管理與庫(kù)存控制培訓(xùn)、
《精益庫(kù)存控制與倉(cāng)儲(chǔ)管理培訓(xùn)——如何運(yùn)用供應(yīng)鏈技術(shù)降低成本》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
劉老師
武漢科技大學(xué)、清華大學(xué)特聘物流供應(yīng)鏈講師。曾任500強(qiáng)外資知名企業(yè)從事過(guò)PMC經(jīng)理、資材部副理、PE工程師、IE工程經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、副總等職務(wù)。珠三角制造業(yè)十佳培訓(xùn)講師. 曾在深圳、東莞、山東、浙江、上海、廣州等地輔導(dǎo)咨詢過(guò)300余家制造型企業(yè);劉老師現(xiàn)被數(shù)十家外資、民營(yíng)企業(yè)聘請(qǐng)為企業(yè)常年JIT改善顧問,他以多年的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和通俗易懂的教學(xué)方式,深得企業(yè)老總及學(xué)員的尊崇與愛戴。
曾輔導(dǎo)和培訓(xùn)部分企業(yè): 曾為理光數(shù)碼系統(tǒng)設(shè)備、飛利浦汽車音響、歐姆龍電子部件、信盈科技、TCL通訊設(shè)備、偉易達(dá)集團(tuán)、高斯貝爾、比克電池、路華科技、豪鵬科技、奧創(chuàng)動(dòng)力、中興通訊、兄弟亞洲、步步高電子、三洋微馬達(dá)、奇瑞汽車、愛升精密、聯(lián)泰塑膠、新飛電器、YKK集團(tuán)、科龍電器、ITT科能電子、奧特斯(中國(guó))有限公司、廣州本田汽車有限公司、寶富美(香港)、廣州南方電力集團(tuán)科技發(fā)展有限公司等百家企業(yè)進(jìn)行專案輔導(dǎo)及教育訓(xùn)練,深受學(xué)員好評(píng)。