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生產(chǎn)運(yùn)營(工具班)——PMC與SCM柔性生產(chǎn)計(jì)劃與供應(yīng)鏈系統(tǒng)搭建 下載課程WORD文檔
添加時間:2013-05-28      修改時間: 2013-08-21      課程編號:100258337
《生產(chǎn)運(yùn)營(工具班)——PMC與SCM柔性生產(chǎn)計(jì)劃與供應(yīng)鏈系統(tǒng)搭建》課程詳情
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課程特色
實(shí)戰(zhàn)師資團(tuán)隊(duì) 由專注于生產(chǎn)管理領(lǐng)域,國內(nèi)外知名企業(yè)以及世界百強(qiáng)企業(yè)從事多年管理經(jīng)驗(yàn)的資深實(shí)戰(zhàn)專家執(zhí)教,超強(qiáng)工廠實(shí)操管理經(jīng)驗(yàn)。
模擬演練實(shí)操 系統(tǒng)、模塊式的課程設(shè)計(jì),按知識的遞進(jìn)關(guān)系依次開展,使學(xué)習(xí)過程更為合理,更易于掌握和鞏固所學(xué)知識與必備技能。學(xué)員分組依據(jù)案例現(xiàn)場提供方案,點(diǎn)對點(diǎn)模擬。
咨詢診斷培訓(xùn) 專業(yè)的咨詢顧問團(tuán)隊(duì)對學(xué)員所在的企業(yè)采用面對面顧問式生產(chǎn)管理診斷,找出關(guān)鍵癥結(jié)。每次開課前要求學(xué)員就課程相關(guān)內(nèi)容提供自己所面臨的問題。根據(jù)診斷和問題,適當(dāng)?shù)卣{(diào)整課程的相關(guān)內(nèi)容,以保證課程內(nèi)容的針對性。
同學(xué)交流平臺  學(xué)員均為制造型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的中-基-高層管理干部,互動教學(xué)能夠在同等水平上展開,效果更加明顯。同時,除了來自課堂的知識,學(xué)員之間的經(jīng)驗(yàn)分享與交流也是能力提升的一大捷徑。
全景案例借鑒 所有課程均采用案例教學(xué)的模式,使學(xué)員在鮮活的案例分析與研討中,真正著手練習(xí)各種管理工具,深刻理解各種有效的管理手法,迅速將所學(xué)的內(nèi)容轉(zhuǎn)化成實(shí)際操作。

資格證書費(fèi):800元/人(參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納比費(fèi)用,不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無須交納)
備 注:1、凡希望參加認(rèn)證的學(xué)員,在培訓(xùn)結(jié)束參加考試合格者,頒發(fā)(國際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會) <<高級生產(chǎn)管理師>>國際國內(nèi)雙職業(yè)資格證書,(國際國內(nèi)認(rèn)證/全球通行/雇主認(rèn)可/網(wǎng)上查詢)
2、凡參加認(rèn)證的學(xué)員須提交本人身份證號碼及大一寸藍(lán)底電子版數(shù)碼照片!
3、課程結(jié)束后一個月內(nèi)將證書快寄給學(xué)員。

構(gòu)建系統(tǒng)模式
(PMC-SCM) 1、 BPR-JIT-TCM-SCM-VSM五大系統(tǒng)模型分析
2、 PMC系統(tǒng)PC與MC職能定位管理
3、 SCM供產(chǎn)銷一體化3大周期管理
4、 PMC計(jì)劃運(yùn)營10大瓶頸問題解讀與分析
工具庫《一》 PMC組織架構(gòu)與作業(yè)流程圖
SCM組織架構(gòu)與作業(yè)流程圖
供-產(chǎn)-銷-研一體化作業(yè)流程圖


產(chǎn)能負(fù)荷分析與彈性計(jì)劃制定 

 PMC計(jì)劃權(quán)利塑造

訂單優(yōu)排技能測試與評估
訂單計(jì)劃8大時間管理
彈性生產(chǎn)計(jì)劃控制的8個步驟
產(chǎn)能負(fù)荷分析的6個要素
老產(chǎn)品與新產(chǎn)品訂單評審管理
生產(chǎn)訂單產(chǎn)前評審的7個要項(xiàng)
產(chǎn)能評估與分析案例解析(月-周-日)
生產(chǎn)計(jì)劃的4個內(nèi)涵與制定彈性排單計(jì)劃的6個因素
工具庫《二》 計(jì)劃8大時間監(jiān)控管理工具
生產(chǎn)數(shù)據(jù)追蹤管理工具
月計(jì)劃產(chǎn)能分析工具
月有效產(chǎn)能分析工具
訂單評審管理與實(shí)施工具
產(chǎn)前訂單評審盤點(diǎn)工具
日產(chǎn)能負(fù)荷分析與排產(chǎn)工具
彈性計(jì)劃制定工藝流程卡應(yīng)用工具
優(yōu)先生產(chǎn)排單分析工具
方 案 《一》 實(shí)戰(zhàn)演練:上海龍錦制造廠訂單生產(chǎn)計(jì)劃模擬(三種方案)


生產(chǎn)進(jìn)度控制與緊急訂單應(yīng)對 

 跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制與跟蹤的7個步驟

ECN變更作業(yè)流程規(guī)范與執(zhí)行策略
建立生產(chǎn)異常反饋時效機(jī)制
緊急訂單應(yīng)對的10個有效方法
客戶交期延誤的處理方法
訂單變更解決策略(增加-減少-取消)
工具庫《三》 多樣少量彈性排產(chǎn)工具
連續(xù)型與并列型生產(chǎn)排產(chǎn)工具
彈性排單計(jì)劃跟蹤工具
新品作業(yè)計(jì)劃控制與監(jiān)控工具
ECN變更管理執(zhí)行工具
訂單作業(yè)異常反饋執(zhí)行工具
緊急訂單處理小組架構(gòu)圖

訂單生產(chǎn)異常履歷表


物料計(jì)劃統(tǒng)籌與物料進(jìn)度控制

 “3N”與“5R”管理模式啟動

剖析物料供應(yīng)不及時的6大部門真因
物料供應(yīng)脫期的18個預(yù)防對策
物料短缺的8大死穴
物料進(jìn)度跟蹤的7技巧
物料進(jìn)度落后的4個應(yīng)對方法
工具庫《四》 月物料需求計(jì)劃跟蹤工具
物料短缺預(yù)防盤點(diǎn)工具
物料進(jìn)度跟蹤管理工具
MC物料分析BOM導(dǎo)入工具
MC與采購系統(tǒng)組織銜接工具


柔性計(jì)劃模式與SCM系統(tǒng)銜接 

物料定量計(jì)劃與定期計(jì)劃模型構(gòu)建

物料A-B-C分類與計(jì)劃模型構(gòu)建
物料集中計(jì)劃與分散計(jì)劃的實(shí)施技巧
主流-關(guān)鍵-瓶頸-日常物料計(jì)劃方式
餅干加工廠物料統(tǒng)籌與計(jì)劃案例研讀
方 案 《二》 IBM---物料統(tǒng)籌分解物控策略借鑒
戴爾---“零庫存”物控策略借鑒
思科---控價與價格分析物控成本模式借鑒
一汽---集團(tuán)化物控戰(zhàn)略成本模式借鑒
豐田及富士康---OEM企業(yè)精益模式物控策略借鑒


物料庫存計(jì)劃與SCM成本縮減 

 物料安全存量制定方法

物料最低存量制定方法
物料最高存量制定方法
物料平均存量制定方法
呆料與廢料的區(qū)別及預(yù)防策略
方 案 《三》 實(shí)戰(zhàn)演練:美資家電行業(yè)6個月降低2000萬美元
角色扮演:每組6人,分別擔(dān)任銷售、采購、計(jì)劃、生產(chǎn)、工程技術(shù)、生產(chǎn)品質(zhì)各職能管理人員,依SCM供應(yīng)鏈模式全面降本增效。
“瘦身專案” 瘦身專案的作業(yè)方法與流程
瘦身專案運(yùn)行周期與人員構(gòu)成
案例分析:“家底主婦式”SCM運(yùn)營啟示錄

《生產(chǎn)運(yùn)營(工具班)——PMC與SCM柔性生產(chǎn)計(jì)劃與供應(yīng)鏈系統(tǒng)搭建》培訓(xùn)受眾
制造型企業(yè)的廠長、副廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、科(課)長、生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃人員;制造型企業(yè)PMC計(jì)劃管理人員、SCM供應(yīng)鏈管理人員、采購、生管、調(diào)度、倉儲職能部門管理者;以企業(yè)為單位,高管帶隊(duì),研、供、產(chǎn)、銷、計(jì)劃6人小組參加,以SCM供應(yīng)鏈模式參與效果更加突出。

《生產(chǎn)運(yùn)營(工具班)——PMC與SCM柔性生產(chǎn)計(jì)劃與供應(yīng)鏈系統(tǒng)搭建》課程目的

PMC部門是一個企業(yè)“心臟”,統(tǒng)籌營運(yùn)資金、物流、信息等動脈,其制度和流程決定公司盈利成敗。且 PMC部門掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈,部門運(yùn)營狀況將直接影響生產(chǎn)部、工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)設(shè)計(jì)部、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制的運(yùn)營效率。面對激烈競爭及少量多樣、快速變化的市場需求,傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式及水平式的機(jī)臺布置已無法適應(yīng)。如何制訂出最優(yōu)的的生產(chǎn)計(jì)劃?滿足市場的需要。如何適時適量的生產(chǎn),同時又能削減庫存、消除不必要的人力、時間及物料的浪費(fèi)己成為企業(yè)界急需解決的問題。如何構(gòu)建由PMC主導(dǎo)運(yùn)營,最終實(shí)現(xiàn)全公司系統(tǒng)化SCM供應(yīng)鏈運(yùn)營模式,也是當(dāng)下諸多企業(yè)正在探索的方向與思路。然而許多公司有生產(chǎn)與供應(yīng)系統(tǒng)混亂的現(xiàn)象,如客戶天天催貨,計(jì)劃部門頻頻更改出貨計(jì)劃,生產(chǎn)部門時而待料,時而通宵加班,品質(zhì)老是上不去,生產(chǎn)效率極低下等,

主要原因有:

生產(chǎn)效率嚴(yán)重低下,有時加班趕貨,有時待料休假,非正常作業(yè);
生產(chǎn)品質(zhì)極不穩(wěn)定,制程不良率居高不下,甚至造成客戶頻繁退貨及內(nèi)部抱怨
生產(chǎn)進(jìn)度落后,交期較急的還沒加工,而交期不急的卻生產(chǎn)出來造成現(xiàn)場庫存
生產(chǎn)設(shè)備頻繁故障,導(dǎo)致效率瓶頸、品質(zhì)不良、安全隱患、甚至成本居高不下
緊急加單或臨時變更訂單太多,生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁,導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃失控
沒有進(jìn)行訂單評審和根據(jù)生產(chǎn)能力接單,大量超額度接受訂單,致使生產(chǎn)癱瘓
生產(chǎn)部門沒有進(jìn)行完善的產(chǎn)能分析,產(chǎn)能不均衡也不穩(wěn)定,無法掌握真正的生產(chǎn)負(fù)荷
計(jì)劃部門的生產(chǎn)計(jì)劃與銷售部門的銷售計(jì)劃不同步,致使產(chǎn)與銷不能一體化運(yùn)營
物料計(jì)劃及物料進(jìn)度與生產(chǎn)計(jì)劃不能協(xié)調(diào)同步作業(yè),物料延遲供貨,生產(chǎn)處于被動
實(shí)際生產(chǎn)能力未達(dá)到預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)能力,計(jì)劃產(chǎn)能不能與有效產(chǎn)能相吻合,經(jīng)常加班

《生產(chǎn)運(yùn)營(工具班)——PMC與SCM柔性生產(chǎn)計(jì)劃與供應(yīng)鏈系統(tǒng)搭建》所屬分類
生產(chǎn)管理

《生產(chǎn)運(yùn)營(工具班)——PMC與SCM柔性生產(chǎn)計(jì)劃與供應(yīng)鏈系統(tǒng)搭建》所屬專題
物流供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、供應(yīng)鏈培訓(xùn)、

《生產(chǎn)運(yùn)營(工具班)——PMC與SCM柔性生產(chǎn)計(jì)劃與供應(yīng)鏈系統(tǒng)搭建》授課培訓(xùn)師簡介
張小強(qiáng)
張小強(qiáng)
   FMP(Fine Management Positioning)培訓(xùn)模式創(chuàng)始人;2009年全球生產(chǎn)類十強(qiáng)華人講師;“雙七”領(lǐng)導(dǎo)力大中華區(qū)啟航導(dǎo)師。
出版著作有:《砍掉浪費(fèi)》《在絕望中尋找希望》《今天,你創(chuàng)業(yè)了嗎》《瘋狂管理》
   中國經(jīng)濟(jì)管理大學(xué)工商管理碩士;國資委特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)專家;清華繼續(xù)教育學(xué)院經(jīng)理人研修班特聘專家;國家發(fā)改委培訓(xùn)中心特邀生產(chǎn)管理培訓(xùn)師;國內(nèi)制造系統(tǒng)實(shí)戰(zhàn)管理培訓(xùn)導(dǎo)師;香港生產(chǎn)力促進(jìn)中心精益生產(chǎn)管理顧問;曾任職于全球五百強(qiáng)企業(yè)聯(lián)想集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)理;臺資龍頭企業(yè)鴻海集團(tuán)富士康科技PCEBG事業(yè)群生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān);法國知名企業(yè)松源股份供應(yīng)鏈運(yùn)營經(jīng)理、常務(wù)副總等職務(wù)。10年企業(yè)任職生涯中,張老師從一線工人到高階管理崗位的親身體驗(yàn),總結(jié)并獨(dú)創(chuàng)出了一套制造型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)細(xì)節(jié)定位運(yùn)營模式,尤其在制造型企業(yè)生產(chǎn)制造,質(zhì)量管理,物料統(tǒng)籌及采購優(yōu)化等專業(yè)方面有其獨(dú)到的見解,至力于幫助中國企業(yè)培養(yǎng)實(shí)戰(zhàn)型的管理人才,并已成功為上百家大中型企業(yè)做過培訓(xùn)咨詢服務(wù),幫助諸多企業(yè)在制造成本、生產(chǎn)運(yùn)營、物流統(tǒng)籌等領(lǐng)域取得極大的收益,張老師“不求深奧,但求有效,生產(chǎn)統(tǒng)籌,細(xì)節(jié)定位”的培訓(xùn)與管理思想受到客戶的一致認(rèn)可與贊許。
  服務(wù)客戶包括五糧液、格力電器、廣州鋼鐵股份、廣東南粵藥業(yè)、四川鐵騎力士實(shí)業(yè)集團(tuán)、煤炭科學(xué)研究總院重慶研究院、四川天味實(shí)業(yè)、南車集團(tuán)、許昌煙草機(jī)械有限責(zé)任公司、河南省宋河酒業(yè)、金星啤酒集團(tuán)、中原特鋼股份、中國電子系統(tǒng)工程第四建設(shè)有限公司、中航光電科技股份、中國空空導(dǎo)彈研究院、青島啤酒、廣西柳工集團(tuán)、蘭州石化、蘭州金川集團(tuán)、青海水泥股份有限公司、大連三島食品、北京首鋼建設(shè)集團(tuán)有限公司國際工程分公司、廣東眾生藥業(yè)股份、東莞玖龍紙業(yè)、一汽豐田汽車有限公司、中糧生化能源、中國造幣總公司、修正藥業(yè)、福田汽車、美的集團(tuán)等數(shù)百家知名優(yōu)秀企業(yè)。
品牌課程:
贏在基層-金牌班組長十項(xiàng)管理修煉
突破瓶頸-贏利現(xiàn)場十項(xiàng)管理技能
砍掉浪費(fèi)-用成本贏利潤
賺錢機(jī)器-TPM全面生產(chǎn)保全
利潤中心-做賺錢采購與采購效能最大化
彈性跟單-柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求控制
縮減總動員-精細(xì)化生產(chǎn)成本控制
企業(yè)生命線-TQM全員品質(zhì)管理
精益拓展-多樣少量生產(chǎn)與訂單交期準(zhǔn)時化管理
客戶見證:
  與張老師接觸雖然只有一年多時間,從初次邀請張老師培訓(xùn)到現(xiàn)在的公司常年顧問,最后讓我決定聘請的理由就是張老師的敬業(yè)精神與專業(yè)資勵,晚上11點(diǎn)鐘我在巡視車間的時候還很意外地看到他在車間搜集問題,幫助干部指導(dǎo)現(xiàn)場改善。雖然僅一年時間,但目前為止我們的車間管理已經(jīng)提升到了行業(yè)中同類水平,這一切也源于張老師一年來的辛勤付出與幫助,公司正在進(jìn)行五年長遠(yuǎn)目標(biāo)規(guī)劃,也愿張老師能陪同我們五年的目標(biāo)征程。
上海錦龍股份總經(jīng)理 杜繼林
  得知小強(qiáng)老弟《砍掉浪費(fèi)》一書馬上要出版,要了全部書稿用了兩天時間一個人先看完,由此受到內(nèi)容的啟發(fā),于周一開始就讓人力資源部門組織基層以上干部在公司每周一、五開展讀書會活動,先期內(nèi)容就是小強(qiáng)老弟《砍掉浪費(fèi)》一書章節(jié)內(nèi)容,讓我下達(dá)指示的驅(qū)動就是書中“地下工廠”一詞及其內(nèi)容剖析,它讓我想到了集團(tuán)目前的過程浪費(fèi),由此公司內(nèi)部將進(jìn)行一次全方位的系統(tǒng)學(xué)習(xí)與改進(jìn)!
廣東東莞華嘉集團(tuán)董事長 尤智嘉
  記得05年在南京舉辦的中國企業(yè)家論壇會議上,張老師就坐在我的臨座上,當(dāng)時彼此并無多少話語交流,而在后來的幾次見面中,我慢慢的發(fā)現(xiàn)張老師其實(shí)是一個比較謙虛的人,通過他的經(jīng)驗(yàn)分享與專業(yè)資歷背景,給了我企業(yè)管理上莫大的幫助與支持,尤其是在08年底當(dāng)同行們都嚷嚷利潤不高的時候,我卻暗自感到欣慰的是,公司自07年上半年與張老師的接觸與輔導(dǎo)過程中,我們的浪費(fèi)已經(jīng)得到了明顯的控制,08年我們的內(nèi)部物流成本目標(biāo)也接近預(yù)定目標(biāo)點(diǎn),這都是我們公司全員配合以及張老師全力輔助的結(jié)果。
浙江廣隆五金制品有限責(zé)任公司總經(jīng)理 李忠
  張老師的課程特色就是實(shí)戰(zhàn)實(shí)用性較強(qiáng),從頭至尾都是工具管理,一切都用工具說話,這正是生產(chǎn)課程的一大亮點(diǎn),張老師課程另一特色就是語言幽默,技巧發(fā)揮得當(dāng),能將生產(chǎn)類課程講的很活,深受學(xué)員的喜愛與推崇。今日聞訊張老師新書《砍掉浪費(fèi)》即將問世,借此機(jī)會也向廣大讀者朋友與學(xué)員朋友全力推薦。
香港生產(chǎn)力拓展中心研究院執(zhí)行院長 曹秉群
   6月份去了濟(jì)南聽了張老師有關(guān)〈精細(xì)化生產(chǎn)成本〉管理的課程后,回到公司繼而于8月份邀請了張老師來公司進(jìn)行集團(tuán)內(nèi)部組織輪訓(xùn),為期一周的輪訓(xùn)結(jié)束后,張老師主動還為集團(tuán)各事業(yè)部提出了建議性的整改方案,時至今日兩個月時間已經(jīng)過去了,事業(yè)部的干部們從改善中嘗到了甜頭,繼而主動申請?jiān)傺麖埨蠋焷砑瘓F(tuán)培訓(xùn),這也是我從事人資工作8年以來在公司少見的一種現(xiàn)象,以此也足以證明張老師課程的實(shí)用性,而這也正是企業(yè)目前所關(guān)注的。
   西安霸王集團(tuán)人力資源總監(jiān) 唐葉萍
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上課地點(diǎn): 
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王爽
  • 培訓(xùn)師:王爽
  • 所在地:鄭州
  • 市場波動學(xué)創(chuàng)始人
林江武
  • 培訓(xùn)師:林江武
  • 所在地:深圳
  • 培訓(xùn)業(yè)企業(yè)家
供應(yīng)鏈培訓(xùn)相關(guān)公開課
了解VUCA時代企業(yè)供應(yīng)鏈管理面臨的挑戰(zhàn)與應(yīng)對了解企業(yè)應(yīng)當(dāng)如何制定合適的采購供應(yīng)戰(zhàn)略了解供應(yīng)風(fēng)險和供應(yīng)商風(fēng)險來源及應(yīng)對了解全球供應(yīng)下特有的風(fēng)險及應(yīng)對
2024-12-28 VUCA時代供應(yīng)鏈管理與風(fēng)險控制
供應(yīng)鏈培訓(xùn)相關(guān)內(nèi)訓(xùn)課
生產(chǎn)計(jì)劃與物料相關(guān)培訓(xùn)師
姚仲達(dá)
  • 培訓(xùn)師:姚仲達(dá)
  • 所在地:杭州
  • 著名生產(chǎn)、管理專家
王國超
  • 培訓(xùn)師:王國超
  • 所在地:東莞
  • 高端生產(chǎn)管理老師
物流供應(yīng)鏈管理相關(guān)公開課
智能物流與智能倉儲  講師:張老師
隨著中國制造2025與工業(yè)4.0的提出,信息化與工業(yè)化結(jié)合是發(fā)展趨勢,當(dāng)前物流企業(yè)對智能化物流與倉儲的需求主要包括物流、倉儲數(shù)據(jù)、物流云、物流、倉儲設(shè)備...
了解VUCA時代企業(yè)供應(yīng)鏈管理面臨的挑戰(zhàn)與應(yīng)對了解企業(yè)應(yīng)當(dāng)如何制定合適的采購供應(yīng)戰(zhàn)略了解供應(yīng)風(fēng)險和供應(yīng)商風(fēng)險來源及應(yīng)對了解全球供應(yīng)下特有的風(fēng)險及應(yīng)對
生產(chǎn)計(jì)劃與物料相關(guān)內(nèi)訓(xùn)課
物流供應(yīng)鏈管理相關(guān)培訓(xùn)師
林江武
  • 培訓(xùn)師:林江武
  • 所在地:深圳
  • 培訓(xùn)業(yè)企業(yè)家
葉君
  • 培訓(xùn)師:葉君
  • 所在地:廣州
  • 資深項(xiàng)目管理講師 跨境電商實(shí)戰(zhàn)派講師
物流供應(yīng)鏈管理相關(guān)內(nèi)訓(xùn)課
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