《NPI新產(chǎn)品導(dǎo)入》課程詳情
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第一部分 產(chǎn)品項(xiàng)目現(xiàn)狀分析
典型公司的NPI導(dǎo)入流程
公司目前NPI流程的狀況
現(xiàn)有產(chǎn)品進(jìn)展到的步驟
當(dāng)前遇到的問題和問題的定位 實(shí)際公司產(chǎn)品案例
第二部分 NPI過程的構(gòu)成 NPI的幾種不同的過程類型
NPI過程的關(guān)鍵概念
NPI過程中的關(guān)鍵行為
NPI幾大關(guān)鍵元素---團(tuán)隊(duì),產(chǎn)品策劃,時(shí)間節(jié)點(diǎn),技術(shù)路徑, 供應(yīng)策劃,質(zhì)量控制,風(fēng)險(xiǎn)控制 實(shí)際公司產(chǎn)品
第三部分 團(tuán)隊(duì)建設(shè),溝通渠道建設(shè)與沖突處理
NPI經(jīng)理的角色
公司如何從組織上來(lái)設(shè)置NPI機(jī)制
跨部門項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)(關(guān)鍵在于整體建設(shè))
NPI經(jīng)理如何處理與部門經(jīng)理間的關(guān)系
NPI的沖突與災(zāi)難大觀(錯(cuò)誤的認(rèn)知導(dǎo)致的后果)
項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)沖突產(chǎn)生的機(jī)理
項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員行為分析
“沖突”與“災(zāi)難”的防止
沖突的解決--授權(quán)機(jī)制\上訴機(jī)制與開門策略
沖突的解決—資源分配技巧
實(shí)際公司案例
第四部分 NPI的產(chǎn)品策劃 新產(chǎn)品的內(nèi)外部溝通
新產(chǎn)品溝通的內(nèi)容
客戶質(zhì)量需求分析
產(chǎn)品系統(tǒng)分析
制造可行性分析 實(shí)際企業(yè)案例
及演練
第五部分 NPI的質(zhì)量保證路徑
質(zhì)量人員究竟在新產(chǎn)品項(xiàng)目中扮演什么角色?
質(zhì)量人員在新產(chǎn)品誕生過程的角色
質(zhì)量人員究竟應(yīng)該怎樣介入整個(gè)NPI周期
質(zhì)量人員手中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)
關(guān)鍵時(shí)間節(jié)點(diǎn)控制與責(zé)任規(guī)定
新產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃
產(chǎn)品與工藝間的承接
質(zhì)量驗(yàn)證與確認(rèn)應(yīng)如何進(jìn)行？
PPAP與FAR的跟進(jìn)
當(dāng)出現(xiàn)前期質(zhì)量問題的時(shí)候如何處理？ 實(shí)際企業(yè)案例
及演練
第六部分 NPI質(zhì)量技術(shù)分析與解決工具(與傳統(tǒng)的質(zhì)量工具不同) design rule的明確與橫向溝通
產(chǎn)品特性分析與功能界面分析
功能與特性的傳遞關(guān)系
產(chǎn)品特性分類
特性激發(fā)—驅(qū)動(dòng)力與應(yīng)力
功能分解
零部件、原材料與最終產(chǎn)品之間的性能界面分析
產(chǎn)品界面圖與媒介分析
界面沖突與傳遞風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別—界面分析法
特性識(shí)別策略 實(shí)際企業(yè)案例
及演練
第七部分 從產(chǎn)品開發(fā)到工藝開發(fā)和工藝驗(yàn)證 缺陷發(fā)生源與波動(dòng)源分析
過程三劍客的有效性(從流程圖,FMEA,控制計(jì)劃到作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)在對(duì)應(yīng)關(guān)系)
關(guān)鍵控制點(diǎn)與特殊過程
防錯(cuò)、探測(cè)度與過濾能力
檢驗(yàn)站設(shè)置
轉(zhuǎn)機(jī)換型監(jiān)控的重要性
兩級(jí)過程整備狀態(tài)
工藝水平評(píng)價(jià)技術(shù)
FTQ(FIRST TIME QUALITY)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分析
過程固有質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)水平預(yù)測(cè)
測(cè)量系統(tǒng)審核與過濾能力評(píng)估
第八部分 項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)分析工具 風(fēng)險(xiǎn)控制概述
風(fēng)險(xiǎn)控制循環(huán)
新產(chǎn)品導(dǎo)入風(fēng)險(xiǎn)分析
FMEA的重點(diǎn)與普遍的誤區(qū)
以往風(fēng)險(xiǎn)分析工具的缺陷(FMEA和FMECA的使用限制)
如何正確使用FMEA
失效與缺陷的差別與規(guī)律
零件固有風(fēng)險(xiǎn)分析—層次分析法
質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)傳遞規(guī)律 產(chǎn)品實(shí)際分析
第九部分 NPI原料供應(yīng)策劃 新產(chǎn)品項(xiàng)目物料需求分析
什么是DFSC—產(chǎn)品供應(yīng)關(guān)系前期規(guī)劃
關(guān)鍵物料與關(guān)鍵供應(yīng)商定義
供應(yīng)能力需求模型
二方供應(yīng)能力驗(yàn)證的開展 實(shí)際企業(yè)案例
及演練
第十部分 如何縮短項(xiàng)目周期和判定量產(chǎn)放行條件 建立和優(yōu)化項(xiàng)目平臺(tái)
精簡(jiǎn)項(xiàng)目周期所必需的要素
試產(chǎn)報(bào)告要包含的內(nèi)容
試產(chǎn)問題的分析與解決
LRR量產(chǎn)放行條件
量產(chǎn)放行時(shí)的風(fēng)險(xiǎn)控制手段 實(shí)際企業(yè)案例
課程總結(jié)
《NPI新產(chǎn)品導(dǎo)入》培訓(xùn)受眾
公司與新產(chǎn)品項(xiàng)目有關(guān)的部門及成員,項(xiàng)目(NPI)經(jīng)理,產(chǎn)品經(jīng)理,公司技術(shù)系統(tǒng)的中高層管理者, 各相關(guān)職能部門經(jīng)理,質(zhì)量部經(jīng)理,質(zhì)量總監(jiān)NPI經(jīng)理，NPI工程師，產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、QE工程師、項(xiàng)目經(jīng)理、設(shè)計(jì)工程師、工藝工程師、制造工程師和其他直接參與新產(chǎn)品
《NPI新產(chǎn)品導(dǎo)入》課程目的
1、理解NPI的目的、原理、過程和方法；
2、掌握NPI的知識(shí)和技能，能有效開展NPI管理，
3、掌握NPI體系，能較好應(yīng)對(duì)新產(chǎn)品入過程中的團(tuán)隊(duì)的沖突，協(xié)調(diào)問題4、建立關(guān)注下道工序就是客戶的觀念，一次把產(chǎn)品做對(duì)做好；
5、具備應(yīng)用NPI方法對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品和過程實(shí)施過程評(píng)估的能力，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和過程的標(biāo)準(zhǔn)化和持續(xù)改進(jìn)
6、掌握NPI核心技能，做好項(xiàng)目管理
《NPI新產(chǎn)品導(dǎo)入》所屬分類
生產(chǎn)管理
《NPI新產(chǎn)品導(dǎo)入》所屬專題
產(chǎn)品中試管理培訓(xùn)、
新產(chǎn)品上市操作實(shí)務(wù)、
《NPI新產(chǎn)品導(dǎo)入》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
丁遠(yuǎn)
優(yōu)秀實(shí)戰(zhàn)型講師，中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)高級(jí)會(huì)員，質(zhì)量與可靠性管控資深專家，深圳質(zhì)量協(xié)會(huì)特聘企業(yè)評(píng)估專家。
工作經(jīng)歷：
16 年汽車/電子行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，先后在不同行業(yè)的大型國(guó)有企業(yè)和外資企業(yè)擔(dān)任過研發(fā)工程/項(xiàng)目/質(zhì)量/供應(yīng)鏈管理等方面的中高級(jí)管理職位，在企業(yè)管理和技術(shù)方面均有很深入的研究，在液壓，熱能工程方面的發(fā)明專利曾獲國(guó)家獎(jiǎng)項(xiàng)，在綜合運(yùn)用可靠性風(fēng)險(xiǎn)分析，缺陷分析，DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)來(lái)達(dá)到產(chǎn)品和零部件高要求方面有獨(dú)到的研究，開發(fā)有獨(dú)特實(shí)用的產(chǎn)品可靠性與質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析方法，尤其注重制造公司里的可操作性，出身于制造現(xiàn)場(chǎng)，服務(wù)于制造現(xiàn)場(chǎng)。
從業(yè)領(lǐng)域包括汽車制造，火車制造，石油設(shè)備及自動(dòng)控制，汽車零部件，精密電子如LCD/PCBA，高端消費(fèi)電子等，在跨國(guó)公司的新產(chǎn)品項(xiàng)目導(dǎo)入、零缺陷質(zhì)量控制、可靠性工程、供應(yīng)鏈管理等方面有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和成功案例。曾在公司美國(guó)和歐洲工廠接受DOE、精益生產(chǎn)與供應(yīng)鏈管理訓(xùn)練并用于公司在國(guó)內(nèi)供應(yīng)商中的管控與改進(jìn)項(xiàng)目，取得顯著成果。
丁老師有9年的跨國(guó)公司NPI項(xiàng)目跟進(jìn)經(jīng)驗(yàn)面向的客戶和合作方主要是國(guó)際上幾大整車廠和著名電子產(chǎn)品公司，包括福特，大眾，克萊斯勒，通用汽車,戴爾,飛利浦等，所以在行業(yè)經(jīng)驗(yàn)非常豐富，尤其是在國(guó)際汽車供應(yīng)鏈上進(jìn)行的聯(lián)合技術(shù)開發(fā)，新產(chǎn)品導(dǎo)入，ODM模式等方面具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，專精于國(guó)際汽車零部件和電子產(chǎn)品供應(yīng)鏈服務(wù)方面的咨詢活動(dòng)，并在個(gè)人經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上開發(fā)了產(chǎn)品供應(yīng)資格整合咨詢，現(xiàn)已輔導(dǎo)多家國(guó)內(nèi)企業(yè)成功獲得國(guó)際著名整車廠的零部件訂單，在項(xiàng)目運(yùn)作的過程中，從訂單投標(biāo)開始，到項(xiàng)目策劃，生產(chǎn)線設(shè)計(jì)規(guī)劃，工廠物流設(shè)計(jì)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)，一直到通過二方認(rèn)征，獲得供應(yīng)資格。
丁老師在飛利浦公司工作的過程中，參加了曾經(jīng)由謝寧DOE實(shí)踐大師凱克博特在飛利浦比利時(shí)工廠輔導(dǎo)組建的改善小組，該小組的一些案例曾被引用在其著作《世界級(jí)質(zhì)量管理工具》中，丁老師負(fù)責(zé)推廣及應(yīng)用DOE到中國(guó)有關(guān)OEM工廠的質(zhì)量改進(jìn)中，有大量成功案例。
丁老師在七年的授課實(shí)踐中，沒有脫離企業(yè)一線現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，結(jié)合各類企業(yè)的實(shí)際輔導(dǎo)，開發(fā)了將各種DOE手法和質(zhì)量、可靠性風(fēng)險(xiǎn)管控手段相結(jié)合的課程體系，為企業(yè)帶來(lái)最大化的課程價(jià)值。
因此，在上課過程中，實(shí)戰(zhàn)案例大都來(lái)自于顧問師在汽車零部件及電子制造行業(yè)自身工作經(jīng)歷中的成功經(jīng)驗(yàn).
丁老師培訓(xùn)與輔導(dǎo)過的典型企業(yè)：海爾，中國(guó)重型汽車集團(tuán)卡車公司，中國(guó)重型汽車集團(tuán)商用車公司，北方重工集團(tuán),珠海飛利浦小家電，聯(lián)想移動(dòng)，美資怡得樂醫(yī)療器械，美銳電子科技，北京松下電子元器件,Intel北京公司經(jīng)銷商群體，西門子中國(guó)總部及各事業(yè)部, 美的制冷，格力電器，深圳華為，格蘭仕，KMC鏈業(yè)，泰科電子，航盛汽車電子，南車株機(jī)，南車時(shí)代,CROSS筆業(yè),廣東發(fā)展銀行,北京九城科技, 重慶力帆摩托,聯(lián)想移動(dòng)，信利集團(tuán)，林洋新能源，深圳航盛電子,邁柯維醫(yī)療設(shè)備, 延峰彼歐, 中航商發(fā),比亞迪集團(tuán),柳州五菱,神州數(shù)碼,許繼電器,北京沃奇數(shù)據(jù),蘇爾壽泵業(yè),深圳艾默生，美銳電子科技，德賽電池，立帆摩托，東菱電器集團(tuán)，東芝復(fù)印機(jī)，深圳ITT，東莞柯尼卡/美能達(dá)，深圳三洋電機(jī)，延峰偉世通，深圳同洲電子，深圳金寶通電子等
《NPI新產(chǎn)品導(dǎo)入》報(bào)名服務(wù)流程
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