《新產(chǎn)品導入與設計轉(zhuǎn)換務實》課程詳情
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培訓受眾:
企業(yè)研發(fā)副總裁、總工程師、研發(fā)總監(jiān)、
研發(fā)經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、項目經(jīng)理、工程部經(jīng)理、設計轉(zhuǎn)換部經(jīng)理、新產(chǎn)品導入部經(jīng)理、質(zhì)量部經(jīng)理；
研發(fā)工程師、新產(chǎn)品導入工程師、設計轉(zhuǎn)換工程師、工藝工程師、PE工程師；
研發(fā)質(zhì)量工程師、供應商質(zhì)量管理工程師。
1. 新產(chǎn)品導入概述
1.1. NPI常見的疑惑
1.2. NPI問題示例
1.3. NPI中相關角色沖突
1.4. NPI的成熟度
1.5. NPI的目的是什么
1.6. NPI的輸入/輸出
1.7. 有關NPI的重要觀點
1.8. NPI有哪些特征
1.9. NPI的最低要求
1.10. 影響NPI效果的因素
1.11. NPI的能力成熟度水平評估
1.12. 并行NPI流程概述
新產(chǎn)品研制流程與NPI的關系
串行NPI與并行NPI比較
2. 立項階段
2.1. 工藝調(diào)研與考察
2.2. 工藝可行性評估
2.3. 制定新產(chǎn)品導入計劃
3. 策劃階段
3.1. DFX需求分析
3.2. DFX需求示例：
硬件
軟件
機械結(jié)構(gòu)件
包裝標貼
差異延遲
組合化
通用化
系列化
3.3. 方案設計工藝分析與審查
4. 開發(fā)階段
4.1. 建立產(chǎn)品配置
常量配置
有效性配置
替代配置
4.2. 詳細設計工藝分析與審查
4.3. 樣件采制
4.4. 樣件及工裝的驗證
4.5. 設計轉(zhuǎn)換分析與建立設計轉(zhuǎn)換表
4.6. 確定生產(chǎn)流程和相關質(zhì)控點
關重件的識別
關鍵過程控制
特殊過程控制
4.7. 樣件控制計劃
4.8. 實施PFMEA
4.9. 確定工藝設備和工裝需求
4.10. 各專業(yè)平臺啟動
4.11. 編寫DMR-0。
4.12. 開發(fā)樣機工藝問題管理
4.13. 開發(fā)樣機工藝分析與審查
4.14. 修訂設計轉(zhuǎn)換工作計劃
5. 樣件采制專題
5.1. 樣件采制管理的內(nèi)容
標準件認證
定制件認證
物料風險管理
打樣過程管理
5.2. 樣件采制控制的21項方法
控制計劃
測量系統(tǒng)分析研究
全尺寸測量
。。。。。。
5.3. ★實例研討：產(chǎn)品PCBA設計轉(zhuǎn)換剖析
6. 設計轉(zhuǎn)換樣機（工程樣機）制作與驗證
6.1. 轉(zhuǎn)換樣機制作與驗證流程
6.2. 專業(yè)平臺全面展開
6.3. 物料準備
6.4. 首次試裝配
6.5. 編制DMR0
6.6. 設計轉(zhuǎn)換樣機裝配
6.7. 設計轉(zhuǎn)換樣機驗證
6.8. 產(chǎn)品成本估算
6.9. 設計轉(zhuǎn)換輸出
設計轉(zhuǎn)換的檢查要點是什么？
設計轉(zhuǎn)換應輸出哪些文檔和記錄？
6.10. 設計轉(zhuǎn)換工作計劃的執(zhí)行與監(jiān)控
6.11. 樣機信息的溝通與問題管理
6.12. 樣機變更管理
★ 專題討論：工程變更
6.13. 相關人員的培訓
6.14. 設計轉(zhuǎn)換評審
6.15. 產(chǎn)品確認評審
6.16. 設計轉(zhuǎn)換樣機的處理
7. 試產(chǎn)驗證
7.1. 試產(chǎn)模型
7.2. 前期介入
7.3. 試產(chǎn)準入條件
★ 示例：特殊訂單產(chǎn)品開發(fā)
7.4. 試產(chǎn)啟動評審
7.5. 試生產(chǎn)準備
7.6. 試產(chǎn)產(chǎn)品制造與驗證
7.7. 轉(zhuǎn)量產(chǎn)的條件
7.8. 轉(zhuǎn)量產(chǎn)評審
8. 新產(chǎn)品導入的組織
8.1. 各類NPI組織模式比較
NPI組織屬于研發(fā)還是生產(chǎn)？
是否需要專門的中試部門？
8.2. 新產(chǎn)品導入的組織與管理平臺建設
某公司的新產(chǎn)品導入的組織與職責
8.3. 新產(chǎn)品導入組織的績效考核
9. 實例研討：某項目新產(chǎn)品導入復盤
9.1. 回顧目標
9.2. 結(jié)果-目標對比
9.3. 分析原因
9.4. 總結(jié)規(guī)律
《新產(chǎn)品導入與設計轉(zhuǎn)換務實》課程目的
掌握新產(chǎn)品研發(fā)從概念到量產(chǎn)整個產(chǎn)品研發(fā)過程中NPI的方法論 ，包括相關活動、關鍵控制點、關鍵控制要素。具體收益包括：
如何在早期將可制造性需求與產(chǎn)品開發(fā)的策劃相結(jié)合；
如何在設計開發(fā)過程中內(nèi)建可制造性(DFX)；
原理樣件、工程樣件（轉(zhuǎn)換樣件）、生產(chǎn)樣件的可制造型評價；
原理樣件與工程樣件（轉(zhuǎn)換樣件）、生產(chǎn)樣件之間的關系及關鍵控制點；
新產(chǎn)品導入的工作事項；
樣件采制的控制方法；
NPI的職責和適宜的組織結(jié)構(gòu)；
關鍵節(jié)點的控制和新產(chǎn)品導入的評價模型和準則。
新產(chǎn)品導入過程中的問題解決；
新產(chǎn)品導入過程中的風險控制。
《新產(chǎn)品導入與設計轉(zhuǎn)換務實》所屬分類
研發(fā)項目
《新產(chǎn)品導入與設計轉(zhuǎn)換務實》所屬專題
產(chǎn)品經(jīng)理培訓、
產(chǎn)品中試管理培訓、
新產(chǎn)品上市操作實務、
《新產(chǎn)品導入與設計轉(zhuǎn)換務實》授課培訓師簡介
汪禮兵
專業(yè)背景：中國合格評定中心國家認可委員會質(zhì)量技術專家，高級工程師、深圳市專家協(xié)會會員、清華大學EMBA，華中科大光電工學碩士。參與或領導完成多項研發(fā)項目，具有20年以上的產(chǎn)品研發(fā)及研發(fā)管理經(jīng)歷，曾獲得廣東省電子科技進步獎，為第一獲獎者。
資歷背景：曾任職于美國紐交所上市企業(yè)(中國最大的醫(yī)療器械制造商)等大型知名公司。歷任可靠性工程經(jīng)理、物控經(jīng)理、研發(fā)管理流程優(yōu)化總工、質(zhì)量管理部總經(jīng)理、事業(yè)部總經(jīng)理等職位。擅長集成
產(chǎn)品開發(fā)、研發(fā)項目管理、可靠性工程、新產(chǎn)品導入、集成物料優(yōu)選的培訓與咨詢，曾主導推動多家企業(yè)建立集成產(chǎn)品研發(fā)流程、可靠性工程體系、新產(chǎn)品導入、集成物料優(yōu)選管理等系統(tǒng)的建立，取得
極大成功，成效受到廣泛認可。具備極其豐富的研發(fā)管理、產(chǎn)品工程、質(zhì)量管理的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
培訓專長：集成產(chǎn)品開發(fā)、研發(fā)項目管理、新產(chǎn)品導入、可靠性工程、物料優(yōu)選、產(chǎn)品安全與風險管理、基于團隊和數(shù)據(jù)決策的糾正預防體系、全面質(zhì)量管理。
咨詢客戶：航天恒星、中石油、創(chuàng)維數(shù)字、創(chuàng)維RGB、南車時代、大族激光、通合電子、威勝儀表、海康威視、瑞奇外科器械、思維自動化等。
培訓客戶：
1）通訊電子：解放軍信息工程學院、中興通訊、利爾達、宏電、唯冠、康佳集團、宇龍信息、國人通信、海能達、云海通訊、科立訊、長光科技、僑興……。
2）醫(yī)療器械：泰爾茂、瑞奇外科、理邦、邦健、安科技術、科曼醫(yī)療、雷杜、永勝醫(yī)療、開立科技、新元素醫(yī)療、三偌生物……。
3）電力電子：通合電子、新風光、匯川科技、伊戈爾、先控電源、申科電子、福瑞康電子……。
4）家用電器：美的集團、海信日立空調(diào)、青島海爾、創(chuàng)維數(shù)字、創(chuàng)維RGB、步步高……。
5）儀器儀表：聚光科技、威勝儀表、億利達、海康威視、微創(chuàng)光電、南通君安、東信和平……。
6）元器件及材料：賽爾富、中電九所、斯科泰、炬力、飛通光電、長飛光纖光纜、海爾特種鋼板……。
7）機電設備：固高科技、瑞迪機械、長榮印刷設備、南京消防器材、廣州數(shù)控、江蘇文光……。
8）軍工航空航天：501所、航天恒星、航天凱山、深圳航天科工集團、研祥科技、泰豪科技……。
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