《供應商質量管理師實操訓練》課程詳情
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授課方式 錄像觀賞+工具復制+案例分析+實戰(zhàn)模擬+疑難問答+精彩點評
課程費用 3980元/人,培訓費用優(yōu)惠后為:5000元/2人
不再打折(含資料、講義、電子案例與練習資料、結業(yè)證書、合影、課間水果、午餐)
認證費用:1780元/人(考試通過后,可頒發(fā)"美國質量學院AQI職業(yè)資格認證證書"和"國家人力資源和社會保障部·中國職工教育和職業(yè)培訓協(xié)會頒發(fā)的認證證書"《注冊供應商質量管理師(CSQM)》兩證書)。
認證簡章
權威認證:
按照國家學歷證書、職業(yè)培訓證書和職業(yè)資格證書的職業(yè)分類和職業(yè)等級標準制度要求,經(jīng)過考試合格之后,由“美國質量學院(AQI)、國家人力資源和社會保障部·中國職工教育和職業(yè)培訓協(xié)會頒發(fā)專業(yè)能力《供應商質量管理師》高級證書”根據(jù)《職業(yè)教育法》的相關規(guī)定,此證書是對勞動者崗前培訓、在職培訓、能力提升培訓、繼續(xù)教育和創(chuàng)業(yè)培訓的證明,可以作為學員從業(yè)的憑證。有效性可通過中國職工教育與職業(yè)培訓協(xié)會官網(wǎng)。美國質量學院(AQI)”。證書的頒發(fā)和使用由中國職工教育和職業(yè)培訓協(xié)會、美國質量學院(AQI)解釋。
多層防偽、權威認證、電子注冊、全國通用;證書序列號為唯一編碼。網(wǎng)上注冊、官方網(wǎng)站查詢,國內國外雙向通用,是從業(yè)人員晉升、加薪、求職,法律公證的有效證件。請學員準備身份證復印件2份,學歷證復印件兩份,二寸證件照4張;
課程背景
“沒有品質就沒有明天”!許多企業(yè)目前已認識到這一點,但持續(xù)關注內部品質,建立了相應的品質保證體系后,企業(yè)仍頻繁發(fā)生品質問題,隨之而來的是品質管理成本的逐年上升,品管人員仍舊四處救火,疲于奔命。為什么企業(yè)最初因采購低價格物料所帶來的喜悅,逐漸被頻繁的客戶抱怨和更高昂的代價所代替?
隨著企業(yè)的品質體系發(fā)展到一定階段,企業(yè)的品質問題,80%來源于供應商!而供應商的品質問題對企業(yè)所造成的經(jīng)濟損失,隨著工序的進展,以10倍的原則遞增,到了客戶那里損失將變成無限。
因此,要建立起完善的品質管理體系,我們無法不關注供應鏈管理-源流品質保證!。如何讓供應商與企業(yè)一起為客戶和市場而戰(zhàn)?
適合對象
生產(chǎn)廠長、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、采購經(jīng)理、采購主管、采購工程師、品質工程師、品質經(jīng)理、(SQM)供應商品質管理人員、IQC人員、兼任(SQM)職能的品質工程師/經(jīng)理、與(SQM)供應商品質管理相關人員等等。
課程前言
SQE的職責到底是什么,如何考核SQE的績效?
客戶指定供應商及店大欺客的供應商如何管理?
供應商的問題一直重復發(fā)生,怎么一直無法杜絕?
如何做到供應商的質量預防?
如何進行供應商開發(fā)質量的管控?
到成本與品質沖突時應如何決策?
如何提升供應商的質量管理能力?
跟供應商真困難,如何有效進行溝通?
供應商的審核為什么一直無法深入,對供應商產(chǎn)品不了解如何進行審核?
課程收益
本課程是一次培訓,更是一次實戰(zhàn)演練,課程將觀念革新和實務技巧進行融合,專門針對企業(yè)采購部門和品質管理部門的相關人員而開設。課程結合案例研討、角色扮演、專題討論、針對性課堂咨詢等體驗式教學方式,并借鑒和分析世界500強企業(yè)的管理流程與案例,使學員:
掌握在供應鏈管理環(huán)節(jié)中供應商管理的理念、方法、技能;
掌握供應商調查、開發(fā)、選擇和評估的科學流程體系;
掌握如何建立并強化企業(yè)的供應商品質,并實施品質改進;
通過團隊討論,團隊角色扮演,深刻體會悟出供應商質量管理技巧
提升監(jiān)控供應商品質的能力,掌握發(fā)生問題時的處理方式和技巧(突發(fā)性與預防性),最終推動供應商與企業(yè)由孤立檢查產(chǎn)品到監(jiān)控工序能力發(fā)展為自主保證體系。
課程大綱
Ø 模塊一:新形勢下的供應商質量管理
(一)案例與啟示:利達玩具與豐田召回門解析
(二) 供應商質量管理發(fā)展趨勢
(三) 供應商質量管理所面臨的挑戰(zhàn)
(四) 精益生產(chǎn)對SQM的要求
(五) 供應鏈風險管理對SQM的要求
(六) 過時的SQM理念與做法
(七) 如何與供應商達成零缺陷共識
(八) 供應商質量與成本之爭的解決
(九) SQM管理現(xiàn)狀與常見問題
(十) SQM管理結構(蝴蝶型/扁擔型/鉆石型)
Ø 模塊二:SQE角色與工作計劃
(一) SQE在供應商質量管理中的角色與職責
(二) SQM下的SQA與SQE、IQC角色分工
(三) SQE勝任素質與三能要求(溝通、人際關系、項目管理)
(四) ISO9001與QS9000、TS16949體系理論與實踐能力
(五) SQE的其他要求
(六) SQE資源地圖
(七) SQE+JQE體系
(八) 供應商診斷與輔導
(九) 工具型案例:全球最大顯示器生產(chǎn)廠商(臺企)SQE人員素質要求、職責與工作計劃表
(十) SQE人員的職場注意事項與職業(yè)發(fā)展
Ø 模塊三:供應商管理策略
(一) 采購PFMEA與涉及的質量問題
(二) Kraljic組合模型進行采購物質分類
(三) 組織對供應商的吸引力判斷
(四) 一般產(chǎn)品/瓶頸產(chǎn)品/杠桿產(chǎn)品/戰(zhàn)略產(chǎn)品管理策略
(五) 供應商管理加減乘除
(六) 強勢瓶頸供應商管理策略
(七) 海爾的供應商分類及管理辦法(范本)
(八) 西門子供應商關系15條原則帶來的啟示
(九) 供應商開發(fā)過程中尋優(yōu)、調全
Ø 模塊四:產(chǎn)品從樣品到批量質量管控
(一) 樣品件與生產(chǎn)件的區(qū)別
(二) 樣品件要實現(xiàn)的3個作用
(三) 樣品件承認流程與要點
(四) 生產(chǎn)件批準程序PPAP的含義與適用范圍
(五) PPAP的提交要求與要點
(六) PPAP與FMEA、SPC、MSA、APQP的關聯(lián)
(七) 小批量試生產(chǎn)質量管理要點
(八) 供應商批量生產(chǎn)監(jiān)控手段
(九) 包材、塑膠、五金件質量監(jiān)控方法(500強工具范本)
(十) 質量保證協(xié)議的編制(范本)
Ø 模塊五:供應商質量問題處理與改進
(一) 問題發(fā)生與解決5Why+5W2H與三現(xiàn)、三不主義
(二) 8D的含義及由來及實施8D的目的
(三) 8D與CLCA過程解析與各步驟要點
(四) 案例:某上市通訊產(chǎn)品公司應用8D有效解決供應商質量問題過程
(五) 對供應商 “點穴”審核-產(chǎn)品過程審核
(六) 產(chǎn)品過程審核方法
(七) 供應商控制計劃CP要求
(八) SQE品質計劃與供應商輔導
(九) 供應商4M1E變動 識別、控制與聯(lián)動
(十) 實施供應商品質主自保證:來料合格率從92.0%提到99.5%全過程(基準書范本)
工廠實際案例的檢討與討論
Ø 模塊六:供應商質量審核與診斷
(一) 三類型審核(體系、過程與產(chǎn)品)區(qū)別與時機
(二) 挑專家、建團隊、分好工執(zhí)行要點
(三) 讓現(xiàn)場審核不走過場
(四) 供應商五處必看,一針見血
(五) 問、查、看、記, 專業(yè)求真
(六) 審核結果與改進計劃的落實
(七) 對供應商 “點穴”過程審核
(八) 建立病歷-QFD+QCP
(九) 易發(fā)問題預測+對策地圖
(十) 作坊式供應商管控體系
實際角色扮演的模擬審核
Ø 模塊七:IQC與質量檢驗系統(tǒng)與業(yè)務
(一) 質量檢驗系統(tǒng)構成
(二) 企業(yè)常見錯誤檢驗方法
(三) MIL-STD-105E GB2828-2003)適用條件
(四) 課堂練習:GB2828抽樣與錯誤分析
(五) 正常、加嚴和放寬檢查轉化規(guī)則
(六) 新發(fā)展趨勢:零缺陷抽樣計劃-1916
(七) 免檢不免責-免檢體系構建
(八) 例行試驗與全項目檢測的時機
(九) 正確的測試方法:(附著力、硬度等5項測試方法)
(十) 駐廠檢驗設計與管理(國內標桿企業(yè)管理文件范本)
(十一) 第三方檢測介紹
Ø 模塊八:供應商績效評價與關系管理
(一) 供應商考評意義
(二) 考評KPI
(三) 考評權重設置
(四) 考評后的優(yōu)秀供應商激勵方法
(五) 考評后的列管供應商管理方法
(六) 供應商質量月報制、供應商須知(范本)
(七) 供應商溝通技巧方式
(八) 供應商高效溝通步驟及技巧
(九) 實際角色扮演溝通的演練,落地供應商質量溝通
Ø 模塊九:專題解答:逐項總結回答課前的問題及期望,逐一回答解決學員問題。
《供應商質量管理師實操訓練》課程目的
掌握在供應鏈管理環(huán)節(jié)中供應商管理的理念、方法、技能;
掌握供應商調查、開發(fā)、選擇和評估的科學流程體系;
掌握如何建立并強化企業(yè)的供應商品質,并實施品質改進;
提升監(jiān)控供應商品質的能力,掌握發(fā)生問題時的處理方式和技巧(突發(fā)性與預防性),最終推動供應商與企業(yè)由孤立檢查產(chǎn)品到監(jiān)控工序能力發(fā)展為自主保證體系。
《供應商質量管理師實操訓練》所屬分類
采購供應鏈
《供應商質量管理師實操訓練》所屬專題
TQM質量管理、
采購與供應商管理、
QMS質量管理體系培訓、
SQE供應商質量管理、
全面質量管理培訓、
供應商評估與管理、
工廠精細化管理、
《供應商質量管理師實操訓練》授課培訓師簡介
彭波
講師資歷
富士康集團,高級質量經(jīng)理;
霍尼韋爾,精益六西格瑪黑帶大師;
華為科技公司,全公司質量改善經(jīng)理;
泰科電子汽車事業(yè)部,運營與亞太區(qū)質量總監(jiān);
臺灣雅新集團,質量管理副總與供應鏈中國區(qū)總經(jīng)理、精益六西格瑪黑帶大師
實踐/學術背景
工商管理碩士,湖南大學;理學學士,中山大學
富士康集團認證培訓講師
美國質量學院六西格瑪黑帶
ASQ六西格瑪黑帶
中國質量協(xié)會六西格瑪培訓講師
美國質量學院注冊質量總監(jiān)
美國質量學院•中國區(qū)授權職業(yè)認證培訓師
工商管理碩士EMBA,中國質量學院授權認證講師
中國質量人才網(wǎng)受邀講師,亞太質量領袖俱樂部高級會員
CQA六西格瑪黑帶,清華大學繼續(xù)教育學院客座教授
華南理工大學繼續(xù)教育學院特聘講師
QMS/EMS/OHSAS國家注冊高級審核員
中國質量協(xié)會授予質量管理講師
培訓過國內眾企業(yè)BB及GB達500人次,輔導訓練六西格瑪項目600多件
平均輔導項目成功率達到95%,屬于國內同行最好水平之一
完成六西格瑪BB項目和GB項目取得財務收益總計超過800萬美元
彭老師十余年來在中外大型企業(yè)積累了非常豐富的質量管理、供應鏈、供應商、生產(chǎn)管理、安全管理體系(QEHS)培訓及企業(yè)戰(zhàn)略管理的實戰(zhàn)經(jīng)驗。他在深入理解了中外大型企業(yè)在戰(zhàn)略、執(zhí)行、工具、理念領域的精髓的基礎上,為客戶量身定制培訓課程內容并提供持續(xù)的教練輔導服務,從先進的管理技術中借鑒符合企業(yè)自身發(fā)展需要的內容,與客戶共同拓展管理思路。
授課特點及效果
彭洪波老師擅長于思考總結、提煉升華,從戰(zhàn)略高度和換位思考的角度來闡釋問題。授課風格幽默深邃,能夠深入淺出地向客戶傳遞管理領域的多重課題。他力求完美的職業(yè)素養(yǎng)和“以定制化為客戶創(chuàng)造獨有價值”的核心理念,每次培訓/教練服務都能為客戶帶來切實的技能增進和超值學習體驗。
曾培訓、咨詢過的知名企業(yè)主要包括:
本田(中國)有限公司, 福建奔馳汽車有限公司, 東風柳州汽車股份有限公司,福耀玻璃(湖北,重慶,上海,鄭州)有限公司,霍尼韋爾(南京)有限公司,廣州海洋汽車零部件有限公司,萬盛浮法玻璃,東電工電線,東風柳新汽車部有限公司,雅新電子(東莞)有限公司,廈門健秀鏡業(yè)有限公司,歐司朗燈飾,埃迪司汽車內飾系統(tǒng),龍口泰進機械,寶興電線電纜,怡科電子,邁思精密機械,伊萊克斯電器,天弘技術服務(上海)公司,博爾豪夫(無錫)緊固件, 南部工程塑膠有限公司,東海橡塑(廣州)有限公司,捷普電子(廣州)有限公司,東海橡塑(嘉興)有限公司,廣州繁榮塑膠模具有限公司,廣州光寶集團,敏惠汽車零部件有限公司,日正彈簧,斯坦雷電氣,得意電子,越峰磁性材料,中山三禮,信義汽車玻璃,安慶恒瑞達汽車零部件,明新旭騰皮業(yè)有限公司;德國海瑞克.東莞三星電子, 福耀玻璃(上海)有限公司, 廈門海拉電子有限公司,重慶偉世通車燈,惠州建業(yè)電子,晶科能源有限公司,柳州駿信金屬有限公司,廈門金龍有限公司,霍尼韋爾(南京)有限公司,住潤汽車零部件有限公司,珠海方正電路有限公司,中國移動通訊廣東分公司,深圳華為科技,上海貝爾阿爾卡特,安德魯電信(蘇州)有限公司,東莞安美時電子有限公司,廣州希世比電池,雅新電子,廣川電子,東莞立偉電子,東莞天弘電子有限公司,東莞寶星電子,安費諾電子,上海強生醫(yī)療器械有限公司, 深圳奧蘭若電子有限公司,東莞澳優(yōu)電子有限公司, 深圳寶興電線電纜有限公司, 東莞得康醫(yī)療器材有限公司, 東莞立港電子有限公司, 東莞華唯電子有限公司, 廣州中慧電子有限公司, 東莞鉅合電子有限公司, 派瑞格醫(yī)療器械有限公司,東莞譽康實業(yè),東莞倍克精工.大連軟件園,四川農(nóng)業(yè)銀行,長虹置業(yè),信達地產(chǎn),東芝電器,平安保險.昆盈電子,順達電腦,南車時 代,沈陽南車,北京惠普, 凱達環(huán)球設計,恒運電廠,廣州麥芽,廣州馬口鐵,可耐福,中信銀行.日立存儲,東莞泰科電子,東莞天弘,廣州美亞,景智電子(合肥)有限公司