《IE工業(yè)工程》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 第一章 IE的概述
2 現(xiàn)場(chǎng)改善的有力武器
2 把IE 做到極致就是精益生產(chǎn)
2 增值與非增值活動(dòng)
2 現(xiàn)場(chǎng)八大浪費(fèi)
2 IE追求零浪費(fèi)
2 約束資源與非約束資源
2 從哪里著手
案例：日、美企業(yè)IE運(yùn)用與發(fā)展
第二章 作業(yè)分析
第一節(jié) 作業(yè)分析概述
第二節(jié) 人一機(jī)作業(yè)分析
第三節(jié) 聯(lián)合作業(yè)分析
第四節(jié) 雙手作業(yè)分析
第三章 動(dòng)作分析
第一節(jié) 動(dòng)作分析概述
第二節(jié) 動(dòng)素分析
第三節(jié) 影像分析
第四節(jié) 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
第五節(jié) 作業(yè)改善—?jiǎng)幼鹘?jīng)濟(jì)原則應(yīng)用


>第四章 程序分析
第一節(jié) 程序分析概述
第二節(jié) 工藝程序分析
第三節(jié) 流程程序分析
第四節(jié) 布置和經(jīng)路分析
第五節(jié) 管理事務(wù)分析
第六節(jié) 五五分析法
第七節(jié) 防錯(cuò)法
學(xué)習(xí)要點(diǎn)總結(jié)和評(píng)估
第五章 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定與生產(chǎn)線平衡
2 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義
2 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的實(shí)際測(cè)定
2 PTS預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法
2 MOD模特法的原理
2 如何運(yùn)用MOD法確定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
2 如何運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)平衡生產(chǎn)線
第六章：搬運(yùn)及布置（Layout）的效率分析與改善
2 搬運(yùn)及場(chǎng)地布置經(jīng)濟(jì)原則
2 物流原理與搬運(yùn)合理化
2 生產(chǎn)的綜合效率
設(shè)備效率的綜合效率
專案改善流程
第七章：如何合理組織生產(chǎn)使有效產(chǎn)出最大
2 生產(chǎn)系統(tǒng)的效率是如何喪失的
2 如何化解生產(chǎn)波動(dòng)帶來(lái)的損失
2 精益生產(chǎn)方式及其與IE的關(guān)聯(lián)
2 工廠實(shí)際案例分析

《IE工業(yè)工程》課程目的
2 介紹工作簡(jiǎn)化的方法與程序分析對(duì)生產(chǎn)力提升作用及效益，以及生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的步驟
2 系統(tǒng)教導(dǎo)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的原理和應(yīng)用，并結(jié)合企業(yè)內(nèi)外的案例進(jìn)行實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
2 學(xué)習(xí)如何結(jié)合工具進(jìn)行動(dòng)作，流程，人機(jī)，布置等基本要素分析
2 經(jīng)由分析手法的應(yīng)用說(shuō)明與實(shí)際演練，教會(huì)學(xué)員如何應(yīng)用程序分析，進(jìn)行效率提升的改善
2 如何應(yīng)用多動(dòng)作圖進(jìn)行人機(jī)之間配合的分析，結(jié)合案例和企業(yè)現(xiàn)狀分析以提高人、機(jī)效率的發(fā)揮
2 如何透過(guò)生產(chǎn)線平衡系數(shù)的應(yīng)用以提高生產(chǎn)線效率
2 學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)結(jié)構(gòu)的分析、建立步驟、時(shí)間衡量分析及標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能的建設(shè)

《IE工業(yè)工程》所屬分類
生產(chǎn)管理

《IE工業(yè)工程》所屬專題
IE工業(yè)工程、IE工業(yè)工程培訓(xùn)、

《IE工業(yè)工程》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《IE工業(yè)工程》報(bào)名服務(wù)流程

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