《制造業(yè)庫(kù)存控制技術(shù)與策略》課程詳情
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【課程要回答的基本問(wèn)題：】
1. 為什么供應(yīng)鏈與物流管理要存在？
2. 為什么說(shuō)（庫(kù)存）“轉(zhuǎn)”就是“賺”（錢(qián)）？
3. 為什么說(shuō)倉(cāng)庫(kù)越大，企業(yè)倒閉的（可能）越快？
4. 為什么總是該來(lái)的（物料）不來(lái)，不該來(lái)的（庫(kù)存）都來(lái)了？
5. 為什么說(shuō)過(guò)量生產(chǎn)罪大惡極？
6. 為什么說(shuō)賣(mài)的越多，企業(yè)倒閉的（可能）越快？
7. 怎樣利用產(chǎn)品生命周期分析做出正確的主生產(chǎn)計(jì)劃判斷？
8. 預(yù)測(cè)永遠(yuǎn)都是錯(cuò)的，但這并不排除你可以做出一個(gè)相對(duì)正確的判斷，問(wèn)題是如何從整體“需求與供應(yīng)鏈管理”角度做出這個(gè)判斷？
9. 怎樣正確有效地利用ERP設(shè)置合理的庫(kù)存策略？
10. 怎樣有效地監(jiān)控庫(kù)存與現(xiàn)金周轉(zhuǎn)？
11. 為什么說(shuō)“供應(yīng)商管理庫(kù)存VM”不是隨便玩的？
12. 實(shí)施CPFR（協(xié)同計(jì)劃、預(yù)測(cè)、補(bǔ)貨）的關(guān)鍵點(diǎn)在哪里？
13. 怎樣設(shè)計(jì)合理的集成供應(yīng)鏈管理與庫(kù)存控制組織架構(gòu)？
【培訓(xùn)方式】：
40％ 重點(diǎn)講解、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)分享＋30％工具、模型分析運(yùn)用＋30％案例討論、問(wèn)題解答－學(xué)員自帶企業(yè)日常供應(yīng)鏈管理問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)診斷并模擬演練。
【課程大綱】：
第一單元：目標(biāo)設(shè)定：集成供應(yīng)鏈管理?xiàng)l件下的庫(kù)存控制基礎(chǔ)
1. 供應(yīng)鏈與物流管理的核心目的是什么？ OTD VS ITO 之對(duì)立統(tǒng)一
2. 案例討論：假設(shè)您是一家小餐館的經(jīng)理 ……
3. 為什么要“庫(kù)存控制”-Inventory Control？
4. 為什么說(shuō)(庫(kù)存)“轉(zhuǎn)”就是“賺”（錢(qián)）？
5. 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率 VS 資產(chǎn)回報(bào)率模型 － 庫(kù)存，企業(yè)看不見(jiàn)的利潤(rùn)殺手
6. 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率 VS 現(xiàn)金周轉(zhuǎn)模型 － C2C：現(xiàn)金流周轉(zhuǎn)模型
第二單元：管事：提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率－集成供應(yīng)鏈條件下的庫(kù)存控制體系
1. 如何提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率？財(cái)務(wù)的游戲規(guī)則 vs 供應(yīng)鏈管理
2. 如何尋找?guī)齑婵刂频拈_(kāi)關(guān)？ISC－集成供應(yīng)鏈管理業(yè)務(wù)流程分解
3. 流程決定庫(kù)存－案例討論：服裝業(yè)的庫(kù)存困惑
4. 存控制第一點(diǎn)：庫(kù)存控制與倉(cāng)庫(kù)管理
5. 專(zhuān)題討論：庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性計(jì)算(IDA)模型
6. 現(xiàn)象討論：為什么說(shuō)倉(cāng)庫(kù)越大,企業(yè)倒閉的越快？
7. 庫(kù)存控制第二點(diǎn)：庫(kù)存控制與采購(gòu)計(jì)劃（MRP）（1）
8. 庫(kù)存控制第三點(diǎn)：庫(kù)存控制與采購(gòu)計(jì)劃（MRP）（2）
9. 工具討論：約束計(jì)劃與重新計(jì)劃控制模型-采購(gòu)的三條曲線
10. 現(xiàn)象討論：為什么總是該來(lái)的不來(lái)，不該來(lái)的都來(lái)了?
11. 物料短缺與FKR－齊套率模型
12. 庫(kù)存控制第四點(diǎn)：庫(kù)存控制與采購(gòu)－供應(yīng)商靈活度分析模型
13. 問(wèn)題討論：Load Less, Chase More?
14. 案例討論：采購(gòu)安全 vs MRP重新計(jì)劃成功率
15. 庫(kù)存控制第五點(diǎn)：庫(kù)存控制與生產(chǎn)－為什么說(shuō)過(guò)量生產(chǎn)罪大惡極？
16. 案例討論：老虎咬天，無(wú)處下口?
17. 工具討論：MAPE與 預(yù)測(cè)處理的三條曲線
18. 預(yù)測(cè)永遠(yuǎn)是錯(cuò)誤的，但并不排除你可以做出正確的MPS判斷
19. 為什么賣(mài)的越多，賠的越多？
20. 案例討論：不要跟我談條件！－ 你敢不敢接這個(gè)單？
21. 庫(kù)存控制第七點(diǎn)：庫(kù)存控制與ERP策略
22. 問(wèn)題討論：上了ERP就一定能夠降低庫(kù)存嗎？
23. 課堂練習(xí)：庫(kù)存控制體系設(shè)計(jì)-KPI
第三單元：集成供應(yīng)鏈管理?xiàng)l件下的庫(kù)存預(yù)測(cè)、結(jié)構(gòu)分析與監(jiān)控體系
1. 庫(kù)存預(yù)測(cè)模型（庫(kù)存預(yù)測(cè)的三種方法）
2. 工具討論：IBM的O/E/S/Z庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)結(jié)構(gòu)分析模型
3. 案例討論：客戶(hù)取消訂單就一定會(huì)產(chǎn)生呆滯庫(kù)存？
第四單元：集成供應(yīng)鏈管理與庫(kù)存控制的最佳實(shí)踐 (Best Practices)
1. VMI：供應(yīng)商管理庫(kù)存－“羊毛出在羊身上”？
2. 案例：通過(guò)有效的 MIN/MAX 設(shè)置方法，提高客戶(hù)訂單確認(rèn)率
3. CPFR：協(xié)同計(jì)劃、預(yù)測(cè)與庫(kù)存補(bǔ)充－客戶(hù)與供應(yīng)商的雙贏之道
4. VMI+MRP+JIT看板：集成供應(yīng)鏈管理的推拉之道
第五單元：管人：庫(kù)存控制與人
1. 練習(xí)：集成供應(yīng)鏈管理與庫(kù)存控制組織架構(gòu)設(shè)計(jì)
2. Q & A（課程答疑）
3. TIM-全面庫(kù)存管理審核與咨詢(xún) 簡(jiǎn)介
備注：
本課程是由資深集成供應(yīng)鏈管理與庫(kù)存控制專(zhuān)家程曉華先生，根據(jù)自己多年多外資制造業(yè)供應(yīng)鏈管理與庫(kù)存控制經(jīng)驗(yàn)，于2004年3月精心設(shè)計(jì)而成，并一直由程老師親自主講，也是程老師唯一的公開(kāi)、內(nèi)訓(xùn)培訓(xùn)課程，歷經(jīng)10年多的提煉、總結(jié)，截至目前為止，本課程內(nèi)容，已經(jīng)升級(jí)版本83次，也是程老師專(zhuān)著《制造業(yè)庫(kù)存控制技巧》第1、2、3版的主要內(nèi)容。
該課程是目前國(guó)內(nèi)唯一針對(duì)“庫(kù)存周轉(zhuǎn)率與現(xiàn)金有效周轉(zhuǎn)”這個(gè)制造業(yè)的核心問(wèn)題進(jìn)行研究探討的高端課程，有一天、兩天，兩個(gè)版本。
《制造業(yè)庫(kù)存控制技術(shù)與策略》培訓(xùn)受眾
CEO、總經(jīng)理、銷(xiāo)售副總、生產(chǎn)副總、CFO、CIO、COO、供應(yīng)管理總監(jiān)、物流總監(jiān)、訂單管理經(jīng)理、PMC（生產(chǎn)與物料計(jì)劃）經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、物流經(jīng)理、計(jì)劃經(jīng)理、會(huì)計(jì)成本主管、營(yíng)銷(xiāo)主管、客戶(hù)服務(wù)、ERP工程師等。
《制造業(yè)庫(kù)存控制技術(shù)與策略》課程目的
所謂“庫(kù)存控制”就是，如何在保證給客戶(hù)及時(shí)交貨的前提下，提高庫(kù)存與現(xiàn)金周轉(zhuǎn)率，減少或者消除呆滯庫(kù)存的產(chǎn)生。
《制造業(yè)庫(kù)存控制技術(shù)與策略》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理
《制造業(yè)庫(kù)存控制技術(shù)與策略》所屬專(zhuān)題
庫(kù)存與倉(cāng)儲(chǔ)管理、
庫(kù)存控制培訓(xùn)、
倉(cāng)儲(chǔ)管理與庫(kù)存控制培訓(xùn)、
制造業(yè)庫(kù)存控制技術(shù)、
供應(yīng)鏈管理下的庫(kù)存控制與倉(cāng)庫(kù)管理、
《制造業(yè)庫(kù)存控制技術(shù)與策略》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
程曉華
程曉華老師
程曉華(John Cheng)，1993年哈爾濱理工大學(xué)機(jī)械系畢業(yè)，工學(xué)學(xué)士（雙專(zhuān)業(yè)），03年北京大學(xué)MBA（結(jié)業(yè)）；2年機(jī)械技術(shù)員經(jīng)歷，19年供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗(yàn)，曾經(jīng)在大宇重工業(yè)、IBM、偉創(chuàng)力、埃森哲 等擔(dān)任計(jì)劃員、采購(gòu)主管、供應(yīng)鏈管理高級(jí)經(jīng)理、全球物料管理總監(jiān)、供應(yīng)鏈管理咨詢(xún)總監(jiān)等職務(wù)；15年工廠工作經(jīng)驗(yàn)，6年供應(yīng)鏈管理咨詢(xún)與培訓(xùn)經(jīng)歷；《制造業(yè)庫(kù)存控制技巧》（第1、2、3版，中國(guó)財(cái)富出版社）、《CMO 首席物料官》著作者；”制造業(yè)庫(kù)存控制技術(shù)與策略“（課程）、”TIM全面庫(kù)存管理“（制造業(yè)供應(yīng)鏈管理與ERP審核、持續(xù)改進(jìn)之方法體系）創(chuàng)始人，中物聯(lián)專(zhuān)家委員。
主要研究方向與服務(wù)范圍：
培訓(xùn)課程 - 《制造業(yè)庫(kù)存控制技術(shù)與策略》，自2004年；
咨詢(xún)業(yè)務(wù) –”TIM-全面庫(kù)存管理“審核、改進(jìn)、實(shí)施與長(zhǎng)期輔導(dǎo)；
教練業(yè)務(wù) – SCM供應(yīng)鏈管理精英培養(yǎng)一對(duì)一。
主要培訓(xùn)、咨詢(xún)行業(yè)客戶(hù)：
易方數(shù)碼、陽(yáng)光紙業(yè)、佩特來(lái)電器、廣州明美電子、首信諾基亞、武漢烽火科技、貝爾卡特、Philips Speaker、長(zhǎng)春聯(lián)信光電子、Jabil、Pemstar、吉林紫晶電子、上海愛(ài)立信－新泰電子、高斯貝爾數(shù)碼科技、菲利浦照明、安德魯電信、深圳達(dá)實(shí)智能、創(chuàng)維彩電、三菱電機(jī)、中興通訊（ZTE)、北大方正、德賽西威汽車(chē)電子、廣州本田、東風(fēng)汽車(chē)、宇通客車(chē)、江鈴汽車(chē)、福田汽車(chē)、徐工集團(tuán)、濰柴集團(tuán)、萊尼線束、李爾內(nèi)飾、偉巴斯特、南昌礦山機(jī)械、三一重工、青島四方－龐巴迪、洪都航空（飛機(jī)制造）、萊佛士船業(yè)、馬尼托瓦中國(guó)制冷、美的商用空調(diào)、秋水伊人、三彩服飾、富貴鳥(niǎo)集團(tuán)、杜邦－旭化成聚、吉思吉機(jī)電、伊利諾伊家具、科寶博羅尼、愛(ài)芬食品、福喜食品、博愛(ài)膨化芯材、梅特勒－托里多、阿�，m高壓電器、普立萬(wàn)聚合體、匯仁制藥、天海藥業(yè)、百世騰牧業(yè)、海德魯鋁業(yè)等。
《制造業(yè)庫(kù)存控制技術(shù)與策略》報(bào)名服務(wù)流程
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