《PMC—生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》課程詳情
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課程背景：
制造型企業(yè)都盼望著：既能快速應(yīng)對客戶需求、又能有效控制成本的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
然而很多企業(yè)的管理者面臨的現(xiàn)狀是：從早忙到晚，從上向下個(gè)個(gè)忙不停，但是成品總是遲遲不到倉庫，老是拖貨期、趕工期。
為什么會導(dǎo)致這種“忙而無果”的結(jié)果呢？生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理是關(guān)鍵！他們是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營管理的心臟，生產(chǎn)計(jì)劃管理（“PC/生控”），直接影響客戶滿意程度，以及內(nèi)外部制造資源調(diào)配；物料管理（“MC/物控”）直接影響工廠的生產(chǎn)、倉儲、財(cái)務(wù)等流程運(yùn)作。
然而PMC似乎天天都在救火��！PMC似乎永遠(yuǎn)有解決不完的問題，“剪不斷，理還亂”：
客戶要求越來越苛刻，訂單前置時(shí)間越來越短，交期要求越來越嚴(yán)，而需求變更、緊急插單頻繁；
物料該來的不來，不該來的一大堆，生產(chǎn)計(jì)劃有變化，但物料計(jì)劃未修改，導(dǎo)致物料庫存積壓；
生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更，生產(chǎn)管理者天天救火，生產(chǎn)線怨聲載道；
面對多品種小批量的生產(chǎn)方式，只能以庫存為代價(jià)去接單，無法適應(yīng)精益時(shí)代的變革；
計(jì)劃部門你做你的計(jì)劃，生產(chǎn)部門我做我的生產(chǎn)，最終導(dǎo)致整體系統(tǒng)混亂、效率不高、交期拖期；
生產(chǎn)計(jì)劃作為公司生產(chǎn)系統(tǒng)的神經(jīng)系統(tǒng)、指揮中心，它的可執(zhí)行性、確準(zhǔn)性是產(chǎn)生系統(tǒng)效率、整體效
率的核心，如何才能做到、做好？本課程將帶您直面這些挑戰(zhàn)！
培訓(xùn)目標(biāo)：
系統(tǒng)掌握制定可執(zhí)行、準(zhǔn)確生產(chǎn)計(jì)劃的核心要素
掌握拉動(dòng)計(jì)劃與推動(dòng)計(jì)劃的優(yōu)缺及適合的企業(yè)類型
掌握制定裝配計(jì)劃的步驟與要點(diǎn)
掌握制定零部件計(jì)劃的步驟與要點(diǎn)
掌握如何讓你的計(jì)劃與實(shí)際達(dá)成的方法與手段
掌握精益物料控制的方法與要點(diǎn)
大量的案例幫你理清并解決生產(chǎn)進(jìn)度跟不上計(jì)劃的原因
課程大綱：
第一講、PMC管理
1. 銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃與出貨計(jì)劃的關(guān)系
2. 生產(chǎn)計(jì)劃的概要
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制在企業(yè)中的角色定位
生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)與制定要求
生產(chǎn)計(jì)劃的用途、種類
生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)包括的內(nèi)容
3. PMC在企業(yè)的作用與重要性分析
※ 案例分享
第二講、制定生產(chǎn)計(jì)劃的七項(xiàng)要點(diǎn)
1．生產(chǎn)負(fù)荷的計(jì)算方法與控制要點(diǎn)
※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)
2. 設(shè)備需求的計(jì)算方法與控制要點(diǎn)
※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)
3. 人員需求的計(jì)算方法與控制要點(diǎn)
※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)
4. 平衡率的計(jì)算方法與控制要點(diǎn)
※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)
5. 生產(chǎn)提前期的計(jì)算方法與控制要點(diǎn)
※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)
6. 投產(chǎn)數(shù)量的計(jì)算方法與要點(diǎn)
※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)
7. 集中排產(chǎn)的必要條件與2大要點(diǎn)
※ 案例分享與實(shí)踐練習(xí)
8. 安排計(jì)劃的必要條件與要點(diǎn)
※ 案例講解與案例分享
第三講、如何制定車間日次、周次生產(chǎn)計(jì)劃
1. 拉動(dòng)計(jì)劃與推動(dòng)計(jì)劃的區(qū)別及優(yōu)缺點(diǎn)
2. 滾動(dòng)計(jì)劃的制定要點(diǎn)與適用范圍
※ 案例分享與實(shí)踐練習(xí)
3. 案例講解：生產(chǎn)計(jì)劃制定的總原則
4. 排產(chǎn)先后順序的規(guī)則與要點(diǎn)
※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)
5. 排產(chǎn)節(jié)拍的定義與計(jì)算方法
※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)
6. 制定車間日次、周次生產(chǎn)計(jì)劃的五個(gè)步驟
※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)
第四講、如何制定裝配生產(chǎn)線日計(jì)劃
1. 制定裝配生產(chǎn)線日計(jì)劃的四大步驟
2. 案例講解：做日計(jì)劃之前提--工藝流程分析及應(yīng)用
3. 案例講解：日計(jì)劃形式及公式參數(shù)的設(shè)計(jì)
4. 案例講解：生產(chǎn)線平衡率與作業(yè)人數(shù)、負(fù)荷及預(yù)計(jì)完成狀況的關(guān)系
5. 案例講解：如何通過瓶頸來調(diào)節(jié)及計(jì)劃產(chǎn)量目標(biāo)
6. 案例講解：如何通過負(fù)荷率調(diào)節(jié)及計(jì)劃產(chǎn)量目標(biāo)、加班時(shí)間、作業(yè)人員核定
第五講、如何制定零部件作業(yè)計(jì)劃
1. 零部件作業(yè)計(jì)劃制定的原則
2. 零部件作業(yè)計(jì)劃排產(chǎn)的核心要點(diǎn)
3. 零部件作業(yè)計(jì)劃編制的注意事項(xiàng)
4. 核心工序或瓶頸設(shè)備計(jì)劃制定的要求與方法
※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)
5. 零部件作業(yè)計(jì)劃與人員安排的技巧
※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)
第六講、如何確保生產(chǎn)計(jì)劃按時(shí)完成---生產(chǎn)進(jìn)度的管控
1．模擬游戲：為什么生產(chǎn)進(jìn)度與計(jì)劃不同步？老是不能按時(shí)完成任務(wù)？
2. 案例討論：影響生產(chǎn)進(jìn)度的主要因素有哪些？
3. 生產(chǎn)進(jìn)度事前控制---生產(chǎn)異常的預(yù)判與處理方法
精益管理中對“生產(chǎn)異常”的定義
生產(chǎn)異常預(yù)判要點(diǎn)
生產(chǎn)異常處理的技巧與方法
※ 案例分享
3. 生產(chǎn)進(jìn)度轉(zhuǎn)運(yùn)模式控制---逐步減少轉(zhuǎn)運(yùn)批量，增加轉(zhuǎn)運(yùn)次、縮短搬運(yùn)距離和時(shí)間
※ 案例分享與剖析
4. 生產(chǎn)進(jìn)度之節(jié)拍瓶頸控制法
※ 案例分享與剖析
5. 生產(chǎn)進(jìn)度控制之齊套管控與進(jìn)度看板
※ 案例講解與案例分享
6. 生產(chǎn)進(jìn)度控制之急緊插單的方法與要點(diǎn)
※ 案例分享
7.生產(chǎn)進(jìn)度控制之生產(chǎn)異常處理的技巧與要點(diǎn)
※ 案例分享與講解
第七講、物料需求與物料控制
1. 精益物料管理的要求是什么？
2. 物料需求的計(jì)算方法
※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)
3. 安全庫存的計(jì)算方法
※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)
4. 專用性物料需求計(jì)劃制定要點(diǎn)
5. 周期性物料需求計(jì)劃制定要點(diǎn)
6. 如何運(yùn)用庫存指標(biāo)去管理物料
※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)
7. 案例討論：物料過多或缺少的原因分析
8. 物料控制的主要方法與工具
※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)
9. MRP在中小企業(yè)的應(yīng)用
10. 如何運(yùn)用MRP來控制物料？
第八講、庫存管控要素
1. 精益庫存管理的原則
2. 庫存ABC分析與運(yùn)用要點(diǎn)
3. 倉庫管理指標(biāo)：庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)的計(jì)算方法
※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)
4. 降低材料庫存、半成品庫存、成品庫存的方法和方向
※ 案例計(jì)算與案例分享
5. 做到帳物一致的兩大核心手段
※ 案例講解與精典案例分享
第九講、物料的轉(zhuǎn)運(yùn)方式
1. 何為“配送”？何為“配領(lǐng)”？
2. 配送與配領(lǐng)實(shí)施條件與要點(diǎn)
※ 案例分享與講解
3. 案例分享：目視化管理在倉庫管理中的應(yīng)用
《PMC—生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》培訓(xùn)受眾
總經(jīng)理，IE、生產(chǎn)主管，經(jīng)理、副總經(jīng)理，計(jì)劃與物控人員、倉庫管理人員及有興趣之人士。
《PMC—生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》所屬分類
生產(chǎn)管理
《PMC—生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》所屬專題
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、
PMC培訓(xùn)、
PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、
存貨管理培訓(xùn)、
生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理培訓(xùn)、
年度計(jì)劃、
生產(chǎn)計(jì)劃管理培訓(xùn)、
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC、
《PMC—生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》授課培訓(xùn)師簡介
陳進(jìn)華
教育及資格認(rèn)證：
高級培訓(xùn)師
曾任天隆電子（深圳）有限公司IE工程師、改善委員會主任
曾任奧林巴斯（深圳）工業(yè)有限公司（日資） IE高級主管、生產(chǎn)高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產(chǎn)推進(jìn)室室長
曾任友華科技集團(tuán)總裁助理
曾任自貢機(jī)一裝備公司 總經(jīng)理
講師經(jīng)歷及專長：
陳老師長期從事現(xiàn)場管理、效率改善、生產(chǎn)成本及精益生產(chǎn)研究工作。陳老師歷任臺企、世界五百強(qiáng)企業(yè)基層主管、中層領(lǐng)導(dǎo)，具有國際一流企業(yè)多年的現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)。
陳老師擅長的課程有：柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、如何推進(jìn)5S/6S管理、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與效率改善、生產(chǎn)效率改善實(shí)務(wù)、成本管理與價(jià)值流分析、多品種少批量高效生產(chǎn)模式、精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)演練、TPM管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練……
陳老師在講課中，采用互動(dòng)式、游戲式的教學(xué)方法，以加深學(xué)員對課程的理解，以形象、針對性強(qiáng)的案例與學(xué)員一起分享，課堂輕松活躍、感染力強(qiáng)。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
陳老師服務(wù)過的客戶有：飛利浦、航天運(yùn)載火箭十一研究院、杭州航天電子有限公司、航天運(yùn)載火箭第一研究院、航天工業(yè)預(yù)北機(jī)械廠、營口東盛實(shí)業(yè)、森遠(yuǎn)集團(tuán)、亨通閥門集團(tuán)、錦州新世紀(jì)石英玻璃、江西雙胞胎集團(tuán)、四川通威、廣東海大集團(tuán)、東莞海大飼料、廣州大川飼料、廣州海維飼料、貴州西洋肥業(yè)、遼寧西洋特肥、宏國化工、江蘇世紀(jì)天虹紡織、東莞雋思印刷、新疆硅業(yè)、廣州悅新制衣、煙臺喜旺食品、臺山南華鞋業(yè)制品、南玻結(jié)構(gòu)陶瓷、靖遠(yuǎn)第二發(fā)電廠、彰州中集、湘潭電機(jī)、株洲南車電機(jī)、株洲南車電力機(jī)車、株洲時(shí)代電氣集團(tuán)、四川運(yùn)機(jī)集團(tuán)、海信集團(tuán)，美的空調(diào)集團(tuán)，飛雕電器集團(tuán)，老板電器,汕頭勝達(dá)電器、潤邦科技，無域科技，軟銀科技，易科計(jì)算機(jī)、東莞市博耐特精密模具、米易縣萬民農(nóng)牧集團(tuán)、武漢四通創(chuàng)新、廣州鶴山市海龍實(shí)業(yè)集團(tuán)、滄州市螺旋鋼管集團(tuán)、惠州博羅榮上五金電鍍、富士智能機(jī)電、吉林長春皓月清真集團(tuán)、廣州市駿佳金屬制品、深圳市鑫華煦橡膠制品、邯鄲豐華重工集團(tuán)、深圳市銳啟達(dá)能電子、昆明耀龍供用電集團(tuán)、北京鼎國昌盛、山西漳澤電力工程有限公司長治分公司、安徽江淮汽車股份、廣東合力叉車、強(qiáng)信機(jī)械科技（萊州）、華西能源、深寶華實(shí)業(yè)、安拓浦、廈門包材、萬龍真空冶金、廈門太平集裝箱……
《PMC—生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》報(bào)名服務(wù)流程
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