《質(zhì)量問題分析與解決》課程詳情
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第一講：品質(zhì)問題概述
1、什么是品質(zhì)問題
2、品質(zhì)問題四大分類
3、解決品質(zhì)問題的二大要素
4、誰來解決品質(zhì)問題
問題提出：日常處理問題時我們有哪些困惑？
課堂演練：小組寫出兩品質(zhì)問題
第二講 階段品質(zhì)異常問題解決---8D
一、8D概述
1、8D的實質(zhì)
2、PDCA、CA-PDCA與SDCA
3、8D解決問題的流程
4、DO：準(zhǔn)備8D
問題提出：我們平時如何區(qū)分哪些問題進(jìn)行8D
課堂演練：判斷你寫的兩個問題是否8D問題
二、成立團(tuán)隊（D1）
1、為何要組織團(tuán)隊？
2、8D團(tuán)隊成員的素質(zhì)要求
3、8D團(tuán)隊的八大職能
4、8D團(tuán)隊的溝通機(jī)制
問題提出：
1、我們是如何組建問題解決團(tuán)隊的？
2、面對問題的多樣性，我們準(zhǔn)備好了嗎？
三、現(xiàn)狀描述（D2）
1、問題描述的五個要素
2、問題描述的要點
3、問題描述的品質(zhì)工具
4、柏拉圖的制作要點
5、直方圖的制作要點
問題提出：你描述的兩個問題做到了“問題已經(jīng)解決一半嗎？”
案例分析：深圳某電子廠客戶抱怨問題描述
課堂演練：柏拉圖制作練習(xí)
直方圖制作練習(xí)
四、抑制措施實施與確認(rèn)（D3）
1、抑制措施的目的
2、抑制措施的提出
3、抑制措施的選擇
4、抑制措施的驗證
5、抑制措施的實施
6、抑制措施的證實
問題提出：現(xiàn)實中，抑制措施帶來什么副作用？
案例分析：深圳某電子廠客戶抱怨問題抑制措施與效果確認(rèn)
五、原因分析與證實（D4）
1、真因演繹三步驟
2、可能原因分析
2、最有可能的原因推測
3、根本原因驗證
4、探究真實原因的統(tǒng)計工具
---特性要因圖
---散布圖
---層別法
問題提出：真因是感覺出來還是推測出來的？
案例分析：深圳某電子廠客戶抱怨問題真因分析與驗證
課堂演練：是/不是查檢表制作
最有可能原因推測
層別法練習(xí)
六、 永久改善對策選擇及驗證（D5）
1、選擇PCA的七個步驟
2、描述結(jié)果
3、列出作出決定的準(zhǔn)則
4、決定期望的相關(guān)重要性
5、列出所有的改善方案
6、根據(jù)決定準(zhǔn)則比較方案
7、分析分險和作出最適選擇
8、驗證改善對策的可行性
問題提出：選擇就是作決策的過程，怎樣的決策過程是科學(xué)的？
案例分析：深圳某電子廠客戶抱怨問題改善對策及確認(rèn)
課堂演練：完整的決策過程
七、永久改善對策實施及確認(rèn)（D6）
1、執(zhí)行PCA的三個步驟
2、實施PCA的條件準(zhǔn)備
3、關(guān)鍵步驟及風(fēng)險預(yù)防
4、確認(rèn)PCA有效性的方法
問題提出：古語“三思而行”對我們執(zhí)行PCA有何實際意義？怎樣做才是三思而行？
案例分析：深圳某電子廠客戶抱怨問題改善對策的驗證方法
課堂演練：PDPC方法的應(yīng)用
八、防止再發(fā)措施/系統(tǒng)措施（D7）
1、防止在發(fā)的兩個關(guān)鍵點
2、確認(rèn)管控要點，建立管制計劃
3、平行展開是線，系統(tǒng)完善是面
4、系統(tǒng)性改善的要點
問題提出：發(fā)生過的問題為何一發(fā)再發(fā)，新產(chǎn)品為什么還會再次出現(xiàn)老產(chǎn)品同樣的問題？
案例分享：深圳某電子廠防止再發(fā)措施
小組思考：案例中的措施哪里做得還不夠？
九、肯定貢獻(xiàn)、分享成果（D8）
1、 建立認(rèn)可成員的名單
2、 表彰認(rèn)可的成員
3、 改善案例分享學(xué)習(xí)與分享
問題提出：改善作為“額外”的工作，怎樣讓參與者保持一貫的熱情？
案例分享：深圳某電子廠客戶抱怨問題肯定項獻(xiàn)分享成果
小組思考：還有哪些方法可以用來肯定貢獻(xiàn)？


《質(zhì)量問題分析與解決》所屬分類
生產(chǎn)管理

《質(zhì)量問題分析與解決》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、問題分析與解決培訓(xùn)、問題分析與解決專題培訓(xùn)、質(zhì)量統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用、

《質(zhì)量問題分析與解決》授課培訓(xùn)師簡介

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