《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》課程詳情
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課程背景
在您的企業(yè)是否存在以下現(xiàn)象，讓您煩惱與困惑？
1. 質(zhì)量不合格率居高不下，質(zhì)量成本得不到很好的控制？
2. 質(zhì)量產(chǎn)生的原因分析只停留在表面而未找到根本原因？
3. 即使找到原因，但問題也得不到解決？
4. 同類質(zhì)量問題總是反復(fù)的發(fā)生而不能很好地控制？
5. 供應(yīng)商提供產(chǎn)品出現(xiàn)不合格雖然下達(dá)整改通知但效果不明顯？
本課程提供了一套符合邏輯的解決問題的方法，同時(shí)對于統(tǒng)計(jì)過程管理與實(shí)際產(chǎn)品質(zhì)量的提升架起了一座橋梁。通過學(xué)習(xí)，您將學(xué)會(huì)使用系列工具分析解決問題，更有效、更合理、更規(guī)范地快速解決問題，理解團(tuán)隊(duì)解決問題的益處和方法，并提出永久解決及改善的方法。
第一篇：定義階段
1、組建小組
小組的分類
小組人員的構(gòu)成
工具：小組登記表
2、選定課題
如何定義問題
如何描述問題
工具：檢查表、柏拉圖、矩陣圖
3、現(xiàn)狀分析
收集信息
對比分析
工具：調(diào)查表、排列圖、折線圖、柱狀圖、直方圖、管理圖、餅分圖
4、目標(biāo)建立
如何確定合理的目標(biāo)
目標(biāo)的SMART原則
目標(biāo)可行性分析
工具：Bench-Marking等
第二篇：測量階段
1、PMAP介紹
2、潛在失效模式及后果分析（FMEA)
3、測量系統(tǒng)分析（MSA）
第三篇：分析階段
1、確定根本原因的方法
2、問題解決工作表
3、完成比較分析
4、開發(fā)根本原因推測
5、驗(yàn)證的根本原因
6、確定和認(rèn)證問題逃出點(diǎn)
工具：頭腦風(fēng)暴、魚骨圖、關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖、親和圖、5Why
第四篇：改進(jìn)階段
1、長久對策（PCA）的要求
2、長久對策（PCA）的目的
3、如何選擇PCA
4、做出決定的過程有七步驟
5、長久對策方案
工具：措施對策表
第五篇：控制階段
1、統(tǒng)計(jì)過程（SPC)
2、防錯(cuò)技術(shù)應(yīng)用
3、控制計(jì)劃介紹（CP)
第六篇：質(zhì)量問題分析報(bào)告編制
1、QC小組報(bào)告
2、8D報(bào)告
3、A3報(bào)告
《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》課程目的
1、掌握現(xiàn)場問題解決方法，解決原因未知的質(zhì)量問題；
2、理解問題，解決過程中的相互關(guān)系；
3、熟練運(yùn)用小組解決問題過程中所需的技術(shù)和工具；
4、學(xué)會(huì)數(shù)據(jù)分析工具、是與不是分析，培養(yǎng)決定能力；
5、強(qiáng)調(diào)防止問題的重復(fù)發(fā)生，提高有效性和顧客滿意度。
《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》所屬分類
生產(chǎn)管理
《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、
現(xiàn)場管理、
生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善實(shí)務(wù)、
問題分析與解決培訓(xùn)、
問題分析與解決專題培訓(xùn)、
質(zhì)量統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用、
《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》授課培訓(xùn)師簡介
Richard Tan
教育及資格認(rèn)證：
上海大學(xué) 博士
上海交大 碩士
同濟(jì)大學(xué) 碩士
精益生產(chǎn) 高級講師
現(xiàn)場管理&現(xiàn)場改善培訓(xùn)師、咨詢師
高級工程師證書
6Sigma綠帶證書
多次赴德國日本進(jìn)行精益生產(chǎn)培訓(xùn)
譚老師20年工作經(jīng)驗(yàn)，包括15年公司運(yùn)營管理。精通生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié)，建立公司標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)營程序和績效指標(biāo)，有效激勵(lì)團(tuán)隊(duì)。擅長精益生產(chǎn)管理、5S管理現(xiàn)場管理與改善、TPM管理、TQM管理和 IATF16949質(zhì)量體系。運(yùn)營戰(zhàn)略管理方法管理企業(yè)運(yùn)營，聚焦管理過程和分析。
工作經(jīng)歷：
特瑞堡密封系統(tǒng)（中國） 有限公司
3M中國有限公司（世界五百強(qiáng)多元化集團(tuán)）
布萊史塔粉末冶金制品（上海）有限公司
上海輪胎集團(tuán)公司（國內(nèi)最 大的輪胎制品公司）
授課風(fēng)格：
譚老師具有多年的培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，能將自身的工作經(jīng)驗(yàn)結(jié)合實(shí)際客戶的需求，深入淺出地將知識傳授給學(xué)員;
譚老師授課貼近實(shí)際：基于豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)，譚老師的課程案例豐富且貼近實(shí)際，更容易讓學(xué)員理解和接受;
譚老師授課形式多樣：知識講解、案例演示講解、實(shí)戰(zhàn)演練、小組討論、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與等多種形式，課堂氣氛輕松活躍;
譚老師授課注重轉(zhuǎn)化：基于多年工作和現(xiàn)場的項(xiàng)目輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，老師對學(xué)員在工作中遇到的問題更加了解，能夠更好的幫助學(xué)員解決實(shí)際工作中的問題。
講授課程及咨詢項(xiàng)目：
Lean Manufacturing 精益生產(chǎn)；
5S現(xiàn)場管理和TPM改善；
工廠車間現(xiàn)場管理；
現(xiàn)場精益化管理改善與提升；
全面質(zhì)量管理TQM；
項(xiàng)目管理；
生產(chǎn)成本控制管理
現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決；
生產(chǎn)現(xiàn)場班組長管理技能培訓(xùn)；
APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA五大工具培訓(xùn)；
防錯(cuò)技術(shù)及有效解決問題方法；
QC七大工具
8D方法培訓(xùn)。
《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》報(bào)名服務(wù)流程
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