《CQI—20 EPS 有效問題解決實(shí)踐者指南》課程詳情
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課程定位：
有效解決問題（EPS）代表了當(dāng)今世界最新的解決問題的理念、流程、工具和方法，團(tuán)隊(duì)成員由AIAG汽車工業(yè)行動小組之解決問題工作小組牽頭主機(jī)廠（OEM）及核心供應(yīng)商解決問題專家和執(zhí)行官組成。眾所周知，汽車行業(yè)整個供應(yīng)鏈的廠商，由于解決問題的能力不足，導(dǎo)致大量的人力、物力和財(cái)力的浪費(fèi)，主要?dú)w功于：
1.溝通不通暢;
2.技能不足;
3.根深蒂固的文化差異，而且很難在短期內(nèi)得到遏制、扭轉(zhuǎn)和改善。
所以AIAG解決問題工作小組應(yīng)運(yùn)而生，旨在幫助AIAG成員公司以及汽車供應(yīng)鏈廠商制定解決問題的有效指導(dǎo)方針，減少解決重復(fù)問題的浪費(fèi)，目標(biāo)如下：
• 對還沒問題解決流程的公司，提供一個建議的有效解決問題的流程。
• 對已有問題解決流程的公司，提供一個比對基準(zhǔn)，找出差距以便改進(jìn)。
課程內(nèi)容：
是/不是分析工具，5個為什么，三種類型根本原因分析及其解決方法等等。
有效解決問題 (EPS) 最具創(chuàng)新性的是把失效模式分析（FMEA）應(yīng)用到問題解決的思路中，還采用高效的解決問題的預(yù)防措施 (PA)，包括類推水平展開的方法（Read-Across methodology）。
學(xué)員背景要求：
產(chǎn)品開發(fā)、制造過程或項(xiàng)目管理過程解決問題的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，略懂汽車行業(yè)核心工具FMEA的使用要求。
課程大綱：
第一天；上午
0.培訓(xùn)項(xiàng)目說明
0.1培訓(xùn)師自我介紹
0.2學(xué)員介紹：明確學(xué)員的培訓(xùn)期望
0.3 培訓(xùn)時(shí)間安排、內(nèi)容大綱和注意事項(xiàng)
第一部分
問題解決的角色有效問題解決方紹
1.1 執(zhí)行負(fù)責(zé)人
1.2 團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)
1.3 團(tuán)隊(duì)
1.4 引導(dǎo)
1.5 記錄保持
案例和討論：現(xiàn)有問題解決方法及主要問題
下午
第二部分 效問題解決法流程
（每個步驟引導(dǎo)團(tuán)隊(duì)突破練習(xí)）
• 第 1 步：問題識別
組建團(tuán)隊(duì)
收集證據(jù)
突破練習(xí)1
• 定義問題第 2 步：啟動圍堵行動
鎖定可疑物料
控制癥狀
處置可疑物料
突破練習(xí)2
• 第 3 步：確定失效模式
證據(jù)評估
記錄失效模式
給供應(yīng)商發(fā)出糾正措施要求單（如適用）
突破練習(xí)3
第二天上午
第 4 步：根本原因分析
分析失效模式
確定潛在的根本原因
確認(rèn)真正的根本原因
突破練習(xí)4
第 5 步：糾正措施
開發(fā)可能的解決方案
選擇最佳解決方案
方案實(shí)施
實(shí)施效果驗(yàn)證
解除遏制措施
經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和水平展開
突破練習(xí)5
下午
第 6 步：實(shí)施預(yù)防措施
開發(fā)計(jì)劃
監(jiān)控執(zhí)行情況
突破練習(xí)6
第三部分 有效問題解決方法總結(jié)
討論：企業(yè)問題解決方法提升計(jì)劃
案例實(shí)戰(zhàn)&測試
討論&課程結(jié)束
培訓(xùn)結(jié)束
《CQI—20 EPS 有效問題解決實(shí)踐者指南》培訓(xùn)受眾
產(chǎn)品開發(fā)和導(dǎo)入項(xiàng)目的跨功能團(tuán)隊(duì)成員，8D和或A3問題解決小組成員及相關(guān)部門工程和管理人員
《CQI—20 EPS 有效問題解決實(shí)踐者指南》課程目的
Ø 掌握問題解決的流程
Ø 掌握問題解決工具的使用
Ø 熟悉如何管理問題解決流程
Ø 了解EPS和其它問題解決方法之間的關(guān)系
Ø 以便參與人員通過使用EPS工具和方法，能夠?qū)嵤┯行栴}解決。
《CQI—20 EPS 有效問題解決實(shí)踐者指南》所屬分類
生產(chǎn)管理
《CQI—20 EPS 有效問題解決實(shí)踐者指南》所屬專題
8D問題解決法培訓(xùn)、
《CQI—20 EPS 有效問題解決實(shí)踐者指南》授課培訓(xùn)師簡介
仇老師
擅長：ISO9001, IATF16949體系咨詢；SPC, FMEA, MSA,APQP,PPAP五大工具；CQI-9, CQI-12,CQI-15 AIAG質(zhì)量改善工具；QC七大手法，Minitab 工具；TPG, ASNT無損檢測體系建立。
《CQI—20 EPS 有效問題解決實(shí)踐者指南》報(bào)名服務(wù)流程
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