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SOP現(xiàn)場雙標(biāo)管理與生產(chǎn)線效率提升 下載課程WORD文檔
添加時間:2020-07-20      修改時間: 2020-07-20      課程編號:100289206
《SOP現(xiàn)場雙標(biāo)管理與生產(chǎn)線效率提升》課程詳情
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課程背景:
生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員與現(xiàn)場工程師承擔(dān)著現(xiàn)場管理和制造過程控制的重任,必須有效的管理現(xiàn)場的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員等要素,還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。
然而,隨著訂單交貨期日益縮短,品種變化多端,不斷有新品種上線,對于車間人員要求越來越高。
作為現(xiàn)場管理人員,您是否經(jīng)常被以下問題弄得焦頭爛額?
操作錯誤隨處可見,但問題何在,如何解決?
同樣的事故總是重復(fù)發(fā)生,再三叮囑也沒有用
現(xiàn)場各種缺料、質(zhì)量問題,但信息傳遞非常慢,得不到迅速解決
設(shè)備故障頻發(fā),但維修響應(yīng)確很慢,維修時間完全不受控
管理層要標(biāo)準(zhǔn)化,但員工卻不執(zhí)行,問題出在哪里?
合適的員工越來越難招,新員工培訓(xùn)獨立上崗時間長,是崗位要求高還是員工能力差?
人為疏忽導(dǎo)致的質(zhì)量、安全事故多,怎樣有效防范和解決
……
我們發(fā)現(xiàn)問題的關(guān)鍵在于我們的所謂標(biāo)準(zhǔn)化根本不標(biāo)準(zhǔn),前輩的經(jīng)驗得不到很好的傳承和不斷改進(jìn),信息的傳遞還在基本靠吼的時代,如何才能更快更準(zhǔn)確的傳遞信息,如何成就一個按標(biāo)準(zhǔn)化流程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化操作的標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場? 2天的《雙標(biāo)管理與生產(chǎn)效率改善》將告訴你一套系統(tǒng)而實用的現(xiàn)場溝通效率提升與現(xiàn)場改善方法。

培訓(xùn)目標(biāo):
樹立正確的改善意識,破除改善的負(fù)影響
梳理現(xiàn)場生產(chǎn)控制的框架與邏輯
明確何謂雙標(biāo)管理
深刻理解標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn),有效設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、流程與工作現(xiàn)場
了解效率改善的三層次---作業(yè)效率/設(shè)備效率/溝通效率
掌握現(xiàn)場人機(jī)作業(yè)改善的步驟及工具
了解現(xiàn)場溝通效率改善的方法與推行策略

課程大綱:

第一部分:如何實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)線(實戰(zhàn)模擬)

第一輪 標(biāo)準(zhǔn)化概述
了解標(biāo)準(zhǔn)化對生產(chǎn)周期及客戶需求的重要性
生產(chǎn)支持系統(tǒng)溝通效率—目前企業(yè)最大的浪費
溝通效率提升方向與兩大工具—標(biāo)準(zhǔn)化與5S
了解標(biāo)準(zhǔn)化對產(chǎn)線質(zhì)量與安全控制的重要性
企業(yè)如何實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)體系
案例分享—標(biāo)桿企業(yè)30分鐘上崗的傻瓜化現(xiàn)場

第二輪 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的基礎(chǔ)之
----如何定義標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拍
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)三前提和三要素
客戶節(jié)拍時間(T.T)對產(chǎn)線節(jié)拍的指導(dǎo)性作用
工時觀察與工序能力分析(工序識別能力表)
如何完成工時平衡墻
標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拍時間構(gòu)成與計算(時間測定表)

第三輪 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)表實戰(zhàn)演練
完成工序識別能力表&時間測定票
人工工序拆分與重組改進(jìn)(IE七大手法的運用)
生產(chǎn)線平衡
完成標(biāo)準(zhǔn)崗位組合表與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表

第二部分: 標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)線效率改善

第一輪:生產(chǎn)線作業(yè)效率改善
(一)生產(chǎn)效率的三大構(gòu)成
(二)作業(yè)效率提升---當(dāng)TT<理論CT(滿足客戶)
(三)設(shè)備效率提升---當(dāng)TT<實際CT (降低成本)
(四)溝通效率提升---當(dāng)TT>實際CT (提升盈利)
(五) 作業(yè)效率提升工具---生產(chǎn)平衡墻與IE手法
(六)案例分享:德資電氣企業(yè)的產(chǎn)線改造
(七)練習(xí):模擬實戰(zhàn)的產(chǎn)線作業(yè)效率改善

第二輪:生產(chǎn)線質(zhì)量效率提升
----標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與防錯完美結(jié)合
傻瓜化現(xiàn)場對企業(yè)各方面的重大影響
防錯在生產(chǎn)現(xiàn)場的相關(guān)應(yīng)用
防錯設(shè)計三步法
防錯系統(tǒng)實施5步法
傻瓜化在產(chǎn)線設(shè)計與改造中的不同切入點
案例分享:德資電氣企業(yè)的產(chǎn)線改造
練習(xí):模擬實戰(zhàn)的產(chǎn)線傻瓜化設(shè)計

第三輪:標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)線設(shè)備效率改善
(一)影響設(shè)備效率的幾大因素
(二) 改進(jìn)的兩個方面--減少停機(jī)的時間與次數(shù)
(三) TPM可以實現(xiàn)的改進(jìn)目標(biāo)與方向
(四) 案例分享:東風(fēng)本田的設(shè)備效率改善項目
(五) 討論:設(shè)備效率改善的推行策略與方式

第三部分標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)現(xiàn)場
標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場設(shè)計與溝通效率改善
溝通效率兩大影響因素--溝通環(huán)節(jié)與無效溝通
案例分享--某日資沖壓企業(yè)的高效現(xiàn)場項目
標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場布局的功能性與效率性目標(biāo)結(jié)合
3P規(guī)劃(生產(chǎn)前準(zhǔn)備)
標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場布局5步法
案例分享:某化工行業(yè)布局優(yōu)化項目
現(xiàn)場人機(jī)布局與安全的關(guān)聯(lián)性分析
現(xiàn)場人機(jī)布局與職業(yè)健康的關(guān)聯(lián)性標(biāo)準(zhǔn)
現(xiàn)場物料--生產(chǎn)批量與運輸批量的定義
現(xiàn)場物流規(guī)劃(包括路線、頻次、存放方式、人員、運輸工具等各項標(biāo)準(zhǔn))
生產(chǎn)區(qū)域布局圖與工位布局圖設(shè)計與實施

第四部分雙標(biāo)管理的執(zhí)行力保障
---5S目視化&BPD看板管理
雙標(biāo)管理與5S目視化之間的互為關(guān)聯(lián)作用
5S的功能性定義與長期執(zhí)行重難點
功能性5S實施4步法
案例分享:某機(jī)加工行業(yè)高效現(xiàn)場實施項目
如何提升現(xiàn)場5S目視化的執(zhí)行力
看板管理
----如何結(jié)合目標(biāo)化管理提升標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)執(zhí)行力
看板管理在生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化持續(xù)管理中的運用
-----生產(chǎn)管理績效看板
案例分享----某汽車工廠BPD看板

《SOP現(xiàn)場雙標(biāo)管理與生產(chǎn)線效率提升》培訓(xùn)受眾
生產(chǎn)管理人員、工藝工程師、生產(chǎn)工程師等。

《SOP現(xiàn)場雙標(biāo)管理與生產(chǎn)線效率提升》課程目的
樹立正確的改善意識,破除改善的負(fù)影響
梳理現(xiàn)場生產(chǎn)控制的框架與邏輯
明確何謂雙標(biāo)管理
深刻理解標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn),有效設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、流程與工作現(xiàn)場
了解效率改善的三層次---作業(yè)效率/設(shè)備效率/溝通效率
掌握現(xiàn)場人機(jī)作業(yè)改善的步驟及工具
了解現(xiàn)場溝通效率改善的方法與推行策略


《SOP現(xiàn)場雙標(biāo)管理與生產(chǎn)線效率提升》所屬分類
生產(chǎn)管理

《SOP現(xiàn)場雙標(biāo)管理與生產(chǎn)線效率提升》所屬專題
現(xiàn)場管理生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善實務(wù)、

《SOP現(xiàn)場雙標(biāo)管理與生產(chǎn)線效率提升》授課培訓(xùn)師簡介
劉江
教育及資格認(rèn)證:
高級講師;曾在美國,接受通用汽車;在韓國,接受大宇等公司的精益生產(chǎn)及項目管理方面的培訓(xùn)
講師經(jīng)歷及專長:
劉老師曾任職于世界500強(qiáng)上海通用汽車生產(chǎn)經(jīng)理,同時作為精益供應(yīng)商顧問主導(dǎo)推行精益供應(yīng)商持續(xù)改善活動;曾任職于世界500強(qiáng)汽車零部件公司德爾福精益供應(yīng)商高級咨詢顧問;曾任職美國實用動力德國公司,擔(dān)任LEAN培訓(xùn)師項目進(jìn)行分組改進(jìn)
劉老師擅長精益生產(chǎn)及現(xiàn)場管理相關(guān)的培訓(xùn)與咨詢(含項目管理,價值流分析,拉動系統(tǒng),快速換型,精益生產(chǎn)線設(shè)計、防錯技術(shù)、TPM、庫存優(yōu)化、精益指標(biāo)等課題)
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
劉老師為眾多知名企業(yè)提供過相關(guān)培訓(xùn)及咨詢服務(wù),其中包括:聯(lián)合電子、天合汽車、伊頓動力、江陰模塑、小糸車燈、PPG、億光電子、常州安費諾、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、寧波托普、萬向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮(zhèn)江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、臺松電子等。
劉老師是實戰(zhàn)派老師,實施現(xiàn)場改善項目的經(jīng)驗豐富,講授深入淺出,實戰(zhàn)性強(qiáng),項目案例豐富。善于針對不同層次的學(xué)員進(jìn)行啟發(fā),并結(jié)合學(xué)員的實際案例進(jìn)行講解,深受學(xué)員好評。
《SOP現(xiàn)場雙標(biāo)管理與生產(chǎn)線效率提升》報名服務(wù)流程
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