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A3問題解決工作坊 下載課程WORD文檔
添加時間:2024-04-18      修改時間: 2024-04-18      課程編號:100290650
《A3問題解決工作坊》課程詳情
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課程背景:
《問題分析與解決》也叫A3問題解決(或豐田工作方法TBP)。企業(yè)的運營與發(fā)展就是一系列解決問題的過程,問題解決的效果將直接決定著企業(yè)的益;
解決問題不是單單依靠經(jīng)驗,更不是靠拍腦子、靈光一現(xiàn)來解決,一定需要一套可以復(fù)制的方法在組織內(nèi)部得到良好的運用好推廣;
對于職業(yè)人而言,在成功和出色地完成一項工作的過程中,總會遇到或大或小的問題。如果沒有掌握工作問題分析與解決的方法,對工作本身是一種阻礙。許多管理者常對以下問題感到困惑:
Ø 如何拋開問題表面的迷霧,發(fā)現(xiàn)問題的本質(zhì)?
Ø 如何改變原有的慣性思維與沖動型解決問題的習(xí)慣?
Ø 如何用系統(tǒng)思維分析和解決問題,并用有限的資源高效解決問題?
問題分析與解決能力已經(jīng)成為職業(yè)人員,特別是管理人員必備的基本能力之一。

課程收益:
Ø 幫助企業(yè)人員在工作過程中認(rèn)清問題、查明原因、尋找對策、落實行動;
Ø 厘清分析問題、解決問題的思路;
Ø 掌握問題分析的方法和步驟;
Ø 掌握問題解決的原則、方法和策略;
Ø 提高個人和團隊的解決問題技巧,提高團隊決策能力;
Ø 面對復(fù)雜或簡單的問題、決策和規(guī)劃,團隊和個人均能開展更快捷有效的工作;
Ø 在基于事實(并不是猜測或假設(shè))的基礎(chǔ)上解決所關(guān)注的事件并澄清錯誤信息;
Ø 找出情況不佳或表現(xiàn)良好的真實原因,并確定解決方案和改進(jìn)措施;
Ø 通過出色的風(fēng)險管理來更加有效地實施解決方案及改進(jìn)措施。

參訓(xùn)對象:
總經(jīng)理、企業(yè)質(zhì)量、營運副總,生產(chǎn)(制造)部經(jīng)理、主管、工程師、質(zhì)量管理部經(jīng)理、主管、工程師,開發(fā)部經(jīng)理、主管、工程師,技術(shù)部經(jīng)理、主管、工程師及生產(chǎn)部班組長等。

授課形式:
全過程的行動學(xué)習(xí)方式,運用引導(dǎo)技術(shù),群策群力,通過案例加知識及工作坊實踐形式的讓學(xué)員快速學(xué)習(xí)問題解決的方法、步驟。

課程大綱:

第一章:什么是豐田工作法(問題分析與解決)
1. 什么是“豐田工作方法”
2. “豐田工作方法”和豐田生產(chǎn)方式的關(guān)系
3. 豐田工作方法的架及作用

第二章:問題解決的基本意識
1. 十大基本意識
2. “設(shè)計工作”的發(fā)表及自我反思
3. 兩種“問題”

第三章:問題解決的八步法
問題解決示例
識別異常情況
小組練習(xí):完成表頭

第一步:定義問題
1. 什么是問題?
2. 思考工作的“真正目的”
3. “理想狀態(tài)”與“現(xiàn)狀”
4. Julie的例子
5. 制造業(yè)的問題在哪里?
6. 小組練習(xí):完成練習(xí)并發(fā)表(第一步)
7. 小組練習(xí):老師點評
8. 小結(jié)

第二步:分解問題
1. 如何將問題分層次、具體化?
2. “現(xiàn)地現(xiàn)物”觀察過程,明確“問題點”
3. Julie的例子 <第二步>
4. 制造業(yè)案例:圍堵:臨時性糾正措施
5. 制造業(yè)案例:收集數(shù)據(jù)
6. 決定要優(yōu)先著手解決的問題
7. 制造業(yè)案例: Pareto分析分層
8. 小組練習(xí):完成問題定義并發(fā)表(第二步)
9. 小組練習(xí):老師點評
10. 小結(jié)

第三步:設(shè)定目標(biāo)
1. 設(shè)定目標(biāo)的原則
2. Julie的例子(第三步)
3. 目標(biāo)設(shè)定的注意事項
4. 小組練習(xí):完成練習(xí)并發(fā)表(第三步)
5. 小組練習(xí):老師點評
6. 小結(jié)

第四步:把握真因
1. 把握真因的流程
2. 如何尋找和確認(rèn)真因
3. 檢驗真因
4. Julie的例子 <第四步>
5. 5whys 的提問技巧
6. 小組練習(xí):完成練習(xí)并發(fā)表(第四步)
7. 小組練習(xí):老師點評
8. 小結(jié)

第五步:制定對策
1. 制定對策的步驟
2. 制定對策(解決方案)
3. “對策的篩選、溝通與實施一般方法
4. 培養(yǎng)解決問題的能力
5. 制造業(yè)案例:對策的篩選
6. 制造業(yè)案例:影響評估
7. 確認(rèn)解決方案的試驗
8. 小組練習(xí):完成練習(xí)并發(fā)表(第五步)
9. 小組練習(xí):老師點評
10. 小結(jié)

第六步:貫徹實施對策
1. 貫徹實施對策
2. 建立明確的、細(xì)化的行動計劃
3. 定期跟蹤
4. 小組練習(xí):完成練習(xí)并發(fā)表(第六步)
5. 小組練習(xí):老師點評
6. 小結(jié)

第七步:評價結(jié)果與過程
1. 評價結(jié)果和過程的維度
2. 結(jié)果跟蹤
3. 維持與改善
4. 小組練習(xí):完成練習(xí)并發(fā)表(第七步)
5. 小組練習(xí):老師點評
6. 小結(jié)

第八步:鞏固成果
1. 鞏固成果的方法
2. 問題解決 – 要點總結(jié)
3. 總結(jié)的意義和注意事項
4. 小組練習(xí):完成練習(xí)并發(fā)表(第八步)
5. 小組練習(xí):老師點評
6. 小結(jié)

《A3問題解決工作坊》培訓(xùn)受眾
總經(jīng)理、企業(yè)質(zhì)量、營運副總,生產(chǎn)(制造)部經(jīng)理、主管、工程師、質(zhì)量管理部經(jīng)理、主管、工程師,開發(fā)部經(jīng)理、主管、工程師,技術(shù)部經(jīng)理、主管、工程師及生產(chǎn)部班組長等。

《A3問題解決工作坊》課程目的
Ø 幫助企業(yè)人員在工作過程中認(rèn)清問題、查明原因、尋找對策、落實行動;
Ø 厘清分析問題、解決問題的思路;
Ø 掌握問題分析的方法和步驟;
Ø 掌握問題解決的原則、方法和策略;
Ø 提高個人和團隊的解決問題技巧,提高團隊決策能力;
Ø 面對復(fù)雜或簡單的問題、決策和規(guī)劃,團隊和個人均能開展更快捷有效的工作;
Ø 在基于事實(并不是猜測或假設(shè))的基礎(chǔ)上解決所關(guān)注的事件并澄清錯誤信息;
Ø 找出情況不佳或表現(xiàn)良好的真實原因,并確定解決方案和改進(jìn)措施;
Ø 通過出色的風(fēng)險管理來更加有效地實施解決方案及改進(jìn)措施。


《A3問題解決工作坊》所屬分類
生產(chǎn)管理

《A3問題解決工作坊》所屬專題
8D問題解決法培訓(xùn)、

《A3問題解決工作坊》授課培訓(xùn)師簡介
李老師
精益數(shù)字化教練
六西格瑪黑帶大師(MBB)
華中科技大學(xué)(MBA)
西安交大 IE(學(xué)士)
西交利物浦大學(xué)校外導(dǎo)師
多家外企500強精益負(fù)責(zé)人
工作經(jīng)歷:
3M材料技術(shù)(蘇州)有限公司 精益負(fù)責(zé)人
英格索蘭-特靈空調(diào)系統(tǒng)(中國)有限公司 精益六西格瑪推動者
泰科電子-泰連連接器(蘇州)有限公司 中國區(qū)IND BU LSS負(fù)責(zé)人
上海ABB開關(guān)有限公司(原GE EPIS BU SJV) 精益六西格瑪負(fù)責(zé)人
10年500強精益生產(chǎn)管理六西格瑪實戰(zhàn)經(jīng)驗,5年IE實戰(zhàn)經(jīng)驗,對精益生產(chǎn)工具體系及數(shù)字化有深刻的理解,領(lǐng)導(dǎo)公司數(shù)字化工廠規(guī)劃,輔導(dǎo)多家企業(yè)精益六西格瑪培訓(xùn)及項目,調(diào)研多家企業(yè)精益數(shù)字化。
擅長領(lǐng)域:
1.精益生產(chǎn)/卓越運營體系全面導(dǎo)入
2.價值流分析以及規(guī)劃,價值流管理
3.六西格瑪培訓(xùn)及項目輔導(dǎo)
4.TPM/5S 活動/IE/數(shù)字化工廠規(guī)劃
培訓(xùn)輔導(dǎo)的500強及知名客戶:
1.亨通集團六西格瑪培訓(xùn)及輔導(dǎo)
2.泰科電子中質(zhì)協(xié)黑帶輔導(dǎo)
3.原英格索蘭特靈空調(diào)六西格瑪培訓(xùn)輔導(dǎo)
4.哈電集團精益價值流項目
5.協(xié)鑫精益六西格瑪(QIT)培訓(xùn)及輔導(dǎo)
6.比亞迪六西格瑪培訓(xùn)
精益項目經(jīng)驗:
李老師工作以來經(jīng)歷多家知名企業(yè),從2006~2019推動公司精益運營。親自實踐及輔導(dǎo)項目上百個,項目內(nèi)容涵蓋:
1.生產(chǎn)效率提升
2.價值流規(guī)劃與管理
3.快速換型
4.交期縮短
5.質(zhì)量提升
6.降低成本
7.物流改善
8.看板拉動
9.問題解決
10.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
11.生產(chǎn)線平衡
12.系統(tǒng)導(dǎo)入
13.人員管理
14.車間布局
15.人才培養(yǎng)
16.數(shù)字化工廠規(guī)劃等
《A3問題解決工作坊》報名服務(wù)流程
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上課時間:  (時間格式:2024-12-26)
上課地點: 
費用預(yù)算:  * 元人民幣。(請?zhí)顚憯?shù)字,不需要填寫單位。)
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