公開(kāi)課 內(nèi)訓(xùn)課 培訓(xùn)師
首頁(yè) 公開(kāi)課 內(nèi)訓(xùn)課 特惠課程 培訓(xùn)師 培訓(xùn)專題 在線文檔 管理名言 會(huì)員專區(qū) 積分兌換 聯(lián)系我們 關(guān)于我們 誠(chéng)聘英才     
首頁(yè) >> 內(nèi)訓(xùn)課 >> 生產(chǎn)管理 >> 提升制造生產(chǎn)性—構(gòu)建效率化管理架構(gòu)
提升制造生產(chǎn)性—構(gòu)建效率化管理架構(gòu)
添加時(shí)間:2009-07-29      修改時(shí)間: 2009-07-29      課程編號(hào):100115010
《提升制造生產(chǎn)性—構(gòu)建效率化管理架構(gòu)》課程大綱
企業(yè)的活動(dòng)是將所需要的產(chǎn)品、服務(wù),及時(shí)地以合乎其價(jià)值之價(jià)格提供給顧客,自己也獲得利益并使企業(yè)持續(xù)發(fā)展。
回顧過(guò)去的歷史,無(wú)法適應(yīng)自然環(huán)境變化的生物逐漸滅亡,不適應(yīng)生產(chǎn)時(shí)代變化的企業(yè)也是一樣,由于不適應(yīng)經(jīng)濟(jì)、市場(chǎng)環(huán)境,對(duì)社會(huì)來(lái)說(shuō)已經(jīng)沒(méi)有存在的價(jià)值。
企業(yè)周遭的環(huán)境變化愈來(lái)愈快,在成熟市場(chǎng)中面臨企業(yè)間激烈的競(jìng)爭(zhēng),對(duì)應(yīng)顧客多樣化需求,企業(yè)必須不斷地開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品、提供新服務(wù),對(duì)應(yīng)不斷變化呈現(xiàn)出多機(jī)種、少批量、多變種、多變量、快短交期的生產(chǎn)制造時(shí)代的變化,企業(yè)經(jīng)營(yíng)的課題是多方面的。其中,生產(chǎn)性的提高,是公司上下全體應(yīng)著手的最重要課題,也是環(huán)境適應(yīng)型企業(yè)的基本條件。
創(chuàng)造出有形、無(wú)形價(jià)值稱為生產(chǎn)。為了永續(xù)生產(chǎn),管理是需要的。生產(chǎn)活動(dòng)如果沒(méi)有加以控制,就會(huì)發(fā)生不良品、造成機(jī)械故障、人為的失誤將不斷,這些事情都是遵循自然法則、出現(xiàn)行使得那麼理所當(dāng)然。
生產(chǎn)管理雖然以前稱為 production control ,會(huì)讓人有維持現(xiàn)狀之感覺(jué)。對(duì)應(yīng)時(shí)代的變化,順應(yīng)創(chuàng)造性管理的趨勢(shì),production management 的名稱更符合現(xiàn)代生產(chǎn)管理的意義。
所謂的生產(chǎn)性(生產(chǎn)力)是以此種積極、成長(zhǎng)取向的想法,衡量有效活用生產(chǎn)資源(人、材料、機(jī)械設(shè)備)的程度。


課程內(nèi)容要點(diǎn):
參考時(shí)間:9:00 –- 10:00
[ 導(dǎo)讀 ]
企業(yè)尋求管理改善的案例
凸現(xiàn)的知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的特征
構(gòu)建高效率的生產(chǎn)方式
制造生產(chǎn)六要素(P、Q、D、C、S、M)
制造型企業(yè)的TOTAL概念,有效的3T經(jīng)營(yíng)
--- 1T 企業(yè)品質(zhì)體系的結(jié)構(gòu) TQM
--- 2T 企業(yè)提升生產(chǎn)力效率化的結(jié)構(gòu)
--- 3T 企業(yè)全員設(shè)備保養(yǎng) TPM
夯實(shí)管理的基礎(chǔ),活躍的自主活動(dòng)向縱深推進(jìn)
--- 5S 及目視管理結(jié)構(gòu)
--- 自主的小集團(tuán)活動(dòng)
--- 建立企業(yè)培訓(xùn)體系


[ 第一部分 ] 3T 模式概念
支撐制造企業(yè)不斷改善的觀念
1T --- TQM 全面品質(zhì)管理
--- 簡(jiǎn)介企業(yè)品質(zhì)體系結(jié)構(gòu)
--- 品質(zhì)觀念發(fā)展的五個(gè)時(shí)期
--- TQM 全面品質(zhì)經(jīng)營(yíng)體系
--- 品質(zhì)管理系統(tǒng)回路圖
--- TQM 全面品質(zhì)管理的定義
--- TQM的四個(gè)重點(diǎn)
--- 控制 F-Cost 的觀點(diǎn)
--- 品質(zhì)成本的定義
--- 失敗成本 F 的定位
--- 實(shí)施全員品質(zhì)改善的行動(dòng)步驟

2T --- TPS 全面提升制造生產(chǎn)性
--- 追求效率工場(chǎng)的同軸效率
--- 簡(jiǎn)介企業(yè)生產(chǎn)力提升效率化體系
--- 效率化體系 [ 五軸思考 ]
① 制造生產(chǎn)性向上活動(dòng)
- 提高生產(chǎn)力手法體系圖
② 改善的觀點(diǎn) KAINZE
- 現(xiàn)場(chǎng)改善的基本原則
- 改善的四原則
- 現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善的觀念
-- 過(guò)程與結(jié)果
-- 品質(zhì)至上
-- PDCA與SDCA
-- 轉(zhuǎn)動(dòng)的PDCA
-- 用事實(shí)說(shuō)事情
-- 后工程就是顧客
③ 制造生產(chǎn)性向上指標(biāo)
- 制造生產(chǎn)性向上的體系評(píng)價(jià)
- 制造生產(chǎn)性向上指標(biāo)
④ 妨礙效率化的損失
- 識(shí)別出現(xiàn)場(chǎng)的 8 大浪費(fèi)
- 妨礙效率化的16大損失
⑤ 減少庫(kù)存降低損失—豐田精益生產(chǎn)方式
- 豐田生產(chǎn)方式的綜合系統(tǒng) TPS
- TPS支柱之一 --- 均衡生產(chǎn) JIT
-- 小批量產(chǎn)
-- 單元生產(chǎn)
-- 看板方式
- TPS支柱之一 --- 自動(dòng)化
-- 自動(dòng)化的特質(zhì)及實(shí)現(xiàn)步驟
-- 現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化、效率化改善[ 案例 ]
- TPS管理活動(dòng)引入的展開(kāi)順序

3T TPM 全員設(shè)備保養(yǎng)
--- TPM的發(fā)展與特征
--- TPM的六大支柱
--- TPM與生產(chǎn)管理要素(P、Q、C、D、S、M)的關(guān)聯(lián)
--- 障礙設(shè)備效率化的7大損失
--- 自主保養(yǎng)的見(jiàn)解

3T間的相互關(guān)聯(lián)


[ 第二部分 ] 自主活動(dòng)向縱深推進(jìn)
① 制造現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ) --- 5S
--- 采購(gòu)中、尋求合作中遇到的問(wèn)題 [ 案例 ]
--- 5S 是改善的基礎(chǔ) 1S 整理 2S 整頓 3S 清掃 4S 清潔 5S 素養(yǎng) 6S 安全
② 制造現(xiàn)場(chǎng)的自主小集團(tuán)活動(dòng)及活用QC七工具
--- 小集團(tuán)活動(dòng)成功的三要素
--- 活動(dòng)程序及推展的步驟
--- 活用QC七手法及新七手法的內(nèi)容與用途
③ 構(gòu)建員工培訓(xùn)體系
--- 人才的高速育成
--- 培訓(xùn)體系
④ 觀摩優(yōu)秀企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)

《提升制造生產(chǎn)性—構(gòu)建效率化管理架構(gòu)》課程目的
提升制造生產(chǎn)性;
構(gòu)建效率化管理。

《提升制造生產(chǎn)性—構(gòu)建效率化管理架構(gòu)》適合對(duì)象
總經(jīng)理、工廠長(zhǎng)、制造部門長(zhǎng)、企業(yè)規(guī)劃責(zé)任人、效率化生產(chǎn)提升責(zé)任者等

《提升制造生產(chǎn)性—構(gòu)建效率化管理架構(gòu)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《提升制造生產(chǎn)性—構(gòu)建效率化管理架構(gòu)》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
-----------------------------------------------------------------------------------

在線提交培訓(xùn)需求

培訓(xùn)顧問(wèn)需求調(diào)研

溝通確認(rèn)內(nèi)訓(xùn)方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢(shì)
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬(wàn)的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對(duì)客戶的每一獨(dú)特點(diǎn),對(duì)授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法,從顧問(wèn)的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問(wèn)的角度設(shè)計(jì)課程,解決實(shí)際問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)高度針對(duì)性和實(shí)用性
6.以點(diǎn)帶面
通過(guò)對(duì)客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解,制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來(lái)發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值,我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評(píng)估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評(píng)估,并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師葉展芳老師簡(jiǎn)介
葉展芳
葉展芳
培訓(xùn)師介紹:葉展芳
 南開(kāi)大學(xué)國(guó)際商學(xué)院MBA
 浙江長(zhǎng)三角知識(shí)經(jīng)濟(jì)俱樂(lè)部技術(shù)顧問(wèn)、培訓(xùn)講師
 國(guó)家勞動(dòng)和社會(huì)保障部制造業(yè)通用生產(chǎn)注冊(cè)培訓(xùn)師
 中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)培訓(xùn)中心 客座教授、高級(jí)培訓(xùn)師
(證書(shū)編號(hào)CEC07026)
 現(xiàn)場(chǎng)管理、精益生產(chǎn)顧問(wèn)
 專業(yè)資質(zhì):
 ISO14001環(huán)境管理體系內(nèi)審員
 ISO9002 質(zhì)量管理體系內(nèi)審員
 接受國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局《質(zhì)量管理人員》高級(jí)專業(yè)培訓(xùn)
 接受 EPSON GROUP 專業(yè)培訓(xùn)
 NESP (NEW EPSON SECURITY PROCESS) B級(jí),獲證書(shū)
 生產(chǎn)制造質(zhì)量控制(QCA),獲證書(shū)
 技術(shù)質(zhì)量控制 (QCE),獲證書(shū)
 質(zhì)量控制入門講師(QCIC-I),獲講師證書(shū)
 制造質(zhì)量控制講師(QCIC-M),獲講師證書(shū)
 赴日本EPSON GROUP 接受IE/TPM/TQM/效率化/KPI培訓(xùn)
 多次帥團(tuán)赴日本SEIKO EPSON進(jìn)行技術(shù)、品管研修及新產(chǎn)品導(dǎo)入
 多次帥團(tuán)赴日本參加SEIKO EPSON公司年度QCC活動(dòng)推廣研討會(huì)
 教育背景:
南開(kāi)大學(xué)物理系計(jì)算機(jī)專業(yè);南開(kāi)大學(xué)國(guó)際商學(xué)院工商管理碩士 MBA
 任職經(jīng)歷:
熟悉制造生產(chǎn)型企業(yè)的管理,有15年(89年開(kāi)始)日資EPSON企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理的經(jīng)驗(yàn),且有較強(qiáng)的工作計(jì)劃組織、管理能力,頭腦清楚、工作思路清晰、管理手段豐富、且富有挑戰(zhàn)的工作激情。具有較強(qiáng)的項(xiàng)目策劃、系統(tǒng)的協(xié)同運(yùn)籌能力:
 規(guī)劃、構(gòu)建新產(chǎn)品項(xiàng)目工場(chǎng),設(shè)立加工線體、工藝流程設(shè)計(jì)、能力平衡設(shè)計(jì)、產(chǎn)品物流全工程設(shè)置、現(xiàn)場(chǎng)支持體系的建立、作業(yè)組織、管理軟體建設(shè)、協(xié)力設(shè)施配備
 策劃、籌建企業(yè)員工作業(yè)模擬、技能培訓(xùn)教室,企劃人才育成、培養(yǎng)體系
 策劃、構(gòu)建員工各類自主性活動(dòng)體系,提高員工參與意識(shí)、提高從業(yè)滿意度
 勝任管理檢查、監(jiān)察、指導(dǎo)、培訓(xùn)、咨詢
從事對(duì)制造企業(yè)的管理計(jì)劃、目標(biāo)推進(jìn)、現(xiàn)場(chǎng)管理、指導(dǎo)及企業(yè)內(nèi)訓(xùn)培訓(xùn)及管理咨詢:
 實(shí)施制造部門主管,完成制造各環(huán)節(jié)的資源整合優(yōu)化、調(diào)控生產(chǎn)要素(P Q D C S M )的平衡,確保產(chǎn)品的Q、C、D達(dá)成
 生產(chǎn)制造各項(xiàng)管理目標(biāo)、指標(biāo)控制,IE、TPM、JIT推進(jìn)實(shí)務(wù)
 推行制造職場(chǎng)的“目標(biāo)管理”及構(gòu)筑“目標(biāo)分解體系”、并運(yùn)用方法達(dá)成目標(biāo)
 建立制造精益生產(chǎn)方式及JIT現(xiàn)場(chǎng)實(shí)務(wù) (有深刻的理解及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn))
 搭建制造職場(chǎng)的“生產(chǎn)組織體制、生產(chǎn)作業(yè)控制系統(tǒng)”、“構(gòu)建各層別的品質(zhì)管理體系”
 制造環(huán)境下如何開(kāi)發(fā)“人力資源”、如何提高“員工的滿意度”
 在職場(chǎng)如何開(kāi)展各類“員工的自主性”活動(dòng)、提高員工的自主參與性
 推行企業(yè)的 “5S.3定”(一目了然的管理) 體系建設(shè)、全面推行‘目視管理’
 指導(dǎo)質(zhì)量工程師、IE工程師如何受理、展開(kāi)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)“異常、問(wèn)題、低效”的處理、改善
 熟練識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)各類浪費(fèi)的方法、技巧,組織推行制造現(xiàn)場(chǎng)對(duì)F-COST的控制
 指導(dǎo)制造型工廠建立、實(shí)施、維護(hù)ISO9002、ISO14001體系
 指導(dǎo)建立安全制造生產(chǎn)的體系
 擅長(zhǎng)領(lǐng)域:
現(xiàn)場(chǎng)管理與改善、5S、問(wèn)題分析與解決、企業(yè)生產(chǎn)效率化提升、制造力提升、TPS、TPM、QC、IE等活動(dòng)的培訓(xùn)與顧問(wèn)輔導(dǎo)。
 主講課程:
 制造業(yè)通用生產(chǎn)能力系列國(guó)際培訓(xùn)課程
 精益生產(chǎn)方式TPS --- 豐田的現(xiàn)場(chǎng)管理
 新TPM現(xiàn)場(chǎng)改善
 如何提升設(shè)備綜合效率 - OEE
 杰出生產(chǎn)管理與高效率生產(chǎn)改善 - KAIZEN
 高效生產(chǎn)實(shí)踐 --- 工廠改善作戰(zhàn)手冊(cè) - KAIZEN
 卓越現(xiàn)場(chǎng)管理及現(xiàn)場(chǎng)改善 – KAIZEN
 高效生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)務(wù) - KAIZEN
 變種變量生產(chǎn)時(shí)代的新IE方法 - IE
 提高生產(chǎn)力降低生產(chǎn)成本 - COST
 工廠物流管理實(shí)務(wù) - SCM
 數(shù)量交期管理的七大手法
 多種少量生產(chǎn)之新生產(chǎn)管理模式
 維持改善的品質(zhì)意識(shí)與手法
 5S-3定現(xiàn)場(chǎng)管理改善(專業(yè)日本體系) --- 有效的現(xiàn)場(chǎng)管理方法
 解決問(wèn)題的QC-STORY現(xiàn)場(chǎng)改善手法
 改善的觀念及QC七工具
 QC七工具及QCC活動(dòng)的推行實(shí)務(wù)
 做一位高績(jī)效班組長(zhǎng)-OJT --- 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的教練技巧實(shí)務(wù)
 實(shí)務(wù)高效型班組長(zhǎng)訓(xùn)練教程 - TWI
 實(shí)務(wù)高績(jī)效生產(chǎn)主管訓(xùn)練教程 - TWI
 職場(chǎng)安全教育-危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練 KYT
 主要推行的咨詢輔導(dǎo)項(xiàng)目:

 企業(yè)導(dǎo)入5S現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)、建立體系
 導(dǎo)入TPM設(shè)備自主保養(yǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)制
 TPS精益生產(chǎn)管理改善
 現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)入JIT生產(chǎn)方式
 現(xiàn)場(chǎng)的改善觀念及改善手法的導(dǎo)入
 構(gòu)筑QCC小集團(tuán)活動(dòng)推進(jìn)體系、活躍的改善機(jī)制的建立
 高效運(yùn)行的工廠物流體系
 導(dǎo)入一目了然的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理
 ……
 從事對(duì)上百家制造企業(yè)進(jìn)行管理內(nèi)訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)改善及管理項(xiàng)目咨詢服務(wù):
電子行業(yè):
上海貝爾阿爾卡特總裝廠、測(cè)試維修廠、倉(cāng)儲(chǔ)、寧波恒洲電子有限公司、浙江萬(wàn)馬集團(tuán)電子公司、三星光電子有限公司、武漢光迅科技有限公司、武漢優(yōu)信光通信有限公司、無(wú)錫小天鵝、天津新巨升電子有限公司、威海世一電子、杭州士蘭明芯科技有限公司、杭州安費(fèi)諾飛鳳通信部品有限公司、利勝電光源(廈門)有限公司、廈門邁斯磁電有限公司、冠捷電子(福建)有限公司、廈門愛(ài)普生電子科技有限公司、聯(lián)想移動(dòng)通信科技有限公司等
機(jī)械、組裝業(yè):
上海美蓓亞精密機(jī)械有限公司、索斯科鎖定技術(shù)(上海)有限公司、杭州司邁特電器有限公司、美的集團(tuán)(武漢)制冷設(shè)備有限公司、日本兄弟(brother)有限公司、浙江中南集團(tuán)摩托有限公司、美資卡斯特木業(yè)、萬(wàn)馬集團(tuán)電子公司鈑金廠、沖壓廠、杭州友佳精密機(jī)械有限公司、寧波慈溪市飛龍軸承有限公司、上海超日模具廠、寧波市鑫昕塑膠模具廠、寧波象山恒洲電子公司塑膠廠、寧波沃力機(jī)電有限公司、廈門興源注塑廠、山東煙臺(tái)海普制蓋有限公司、廈門威迪亞建材工業(yè)有限公司、廈門新鴻洲精密科技有限公司、林德中國(guó)叉車有限公司、陜西西北機(jī)械廠、北車集團(tuán)、中國(guó)火箭航天院等
汽車部件行業(yè):
奇瑞汽車科技、雷米電機(jī)(湖北)有限公司、佛吉亞(長(zhǎng)春)汽車部件系統(tǒng)有限公司、湖北齊星汽車車身股份有限公司、浙江摩多巴克斯汽配有限公司、秦皇島戴卡興龍輪轂有限公司、福建佳通輪胎有限公司、山東金宇輪胎有限公司
冶金鑄造行業(yè):
山東萊鋼永鋒鋼鐵公司、山西臨汾鋼鐵有限公司、西部超導(dǎo)材料科技有限公司、高平泫氏鑄管有限公司等
流程行業(yè):
北海糧油工業(yè)(天津)有限公司(福臨門食用油)、黃海糧油(山東)有限公司等、LG化學(xué)建材、山東峰山化工集團(tuán)、湖北鼎龍化學(xué)有限公司、西安交大藥業(yè)集團(tuán)、恩希愛(ài)(杭州)化工有限公司、上海麥斯特建工等
其他行業(yè):
浙江浪沙集團(tuán)有限公司、福建恒安紙業(yè)集團(tuán)、武漢希望飼料、富士施樂(lè)印務(wù)中心、武漢新昌印務(wù)有限公司、四川佛蘭印務(wù)有限公司、福建大千包裝印刷有限公司、聯(lián)盛(廈門)彩印有限公司、福州豐大包裝工業(yè)有限公司、廈門聯(lián)華印刷有限公司、浙江利蒙達(dá)科技開(kāi)發(fā)有限公司、吳江德伊?xí)r裝面料有限公司、寧波艾利特服飾有限公司、杭州湖州茜兒制衣有限公司、青島博鷹特紡織品有限公司、芬歐匯川(常熟)紙業(yè)有限公司、山東千榕家紡有限公司、山東迪爾安裝有限公司、廈門太古可口可樂(lè)飲料有限公司、山東嵐山孚寶倉(cāng)儲(chǔ)有限公司、京東方北京旭硝子電子玻璃有限公司、達(dá)仁堂制藥二廠等
本課程可以提供內(nèi)訓(xùn),查看培訓(xùn)師詳細(xì)信息
葉展芳老師其他內(nèi)訓(xùn)課
·杰出生產(chǎn)管理與高效率生產(chǎn)改善
·工廠物流管理實(shí)務(wù)——從接單、生產(chǎn)至出貨的流暢化
·現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題改善的好方法
·提高生產(chǎn)力、降低生產(chǎn)成本——有效的現(xiàn)場(chǎng)改善方法
·多種少量生產(chǎn)之新生產(chǎn)管理模式——對(duì)應(yīng)排程及生產(chǎn)的組織
·TPM(全員設(shè)備保養(yǎng))及現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)
·現(xiàn)場(chǎng)管理能力提升訓(xùn)練
·職場(chǎng)安全教育
·變種變量生產(chǎn)時(shí)代的IE 方法
·如何改善設(shè)備效率——OEE的計(jì)算方法及改善目標(biāo)
相關(guān)培訓(xùn)
關(guān)于我們 | 聯(lián)系我們 | 友情連接 | 培訓(xùn)分類導(dǎo)航
Copyright © 2009-2024 peixune.com . All rights reserved.
廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司 版權(quán)所有  頁(yè)面執(zhí)行時(shí)間: 51.1 毫秒

粵公網(wǎng)安備 44011302000582號(hào)


粵ICP備16013335號(hào)
培訓(xùn)易在線客服 ×