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現場解決問題改善的好方法
添加時間:2009-07-29      修改時間: 2009-07-29      課程編號:100115012
《現場解決問題改善的好方法》課程大綱
任何企業(yè)的工作現場都有眾多的問題存在,而且問題幾乎是無時不在、無所不在的。這些問題包括顯在性的問題和潛在性的問題;目前無法解決的,也有目前不必解決的。因此,要設法選定目前必須解決,而且在短期內能夠解決的真正問題點,也即QCC活動的所謂[主題]。QCC活動起源自日本,我們引進此項活動也已多年,成效卓著。此種活動系結合眾人的智慧,集思廣益,以人性管理為著眼點,并以 [QC方式的問題解決法,或稱為QC STORY] 進行解決現場問題的一種小集團活動。

作業(yè)現場問題的解決方法很多,但是透過QCC活動,以 [QC STORY] 進行解決,則是目前最有效且最為普遍的一種方式。由此可知QCC活動與問題解決實具有密不可分的關系。

所謂 [問題解決型QC STORY],系指有效運用QC的想法與QC手法,按照解決問題的步驟,合理、科學而有效地解決問題的方法。此種問題解決問題法,成敗的主要關鍵即在于 [ QC的想法 ]、[ 解決問題的步驟 ]及[ QC手法 ] 的有機性結合。

所謂 QCC活動,系指在同一個現場,工作性質相近的人員,自主地組成小集團(small group),以全員參與的方式,持續(xù)地進行自我啟發(fā)、相互啟發(fā),并運用QC手法,解決作業(yè)現場的改善及管理問題的活動。

國內實施QCC活動的企業(yè),正在快速成長之中。QCC的主要活動,則是現場有關的品質Q、成本C、交期D、安全S、士氣M等的問題解決活動。

[ 學習目標:]
提升員工對企業(yè)TQM的了解、認識,建立起職場作業(yè)的持續(xù)品質改善的觀念;
深入理解QC 的觀念及觀點;掌握QC解決問題的步驟;同時經過下述的對基本QC工具的學習及持續(xù)地訓練,掌握解決現場問題、異常的程序及基本方法的技能,并活用與職場日常生產作業(yè)中。

舊QC七手法:是將現象數量化,以數值來掌握資料,強調的是理性面
吸收QC七手法的知識并應用
在短期內就可以在工作現場展開運用

新QC七手法:是以文字來掌握資料情報,強調的是感性面
成為一位具思考能力的優(yōu)秀管理監(jiān)督、指導者
知道在規(guī)劃執(zhí)行的過程中,如何評估、擬訂更有效的計劃
學習、掌握問題處理解決的步驟程序,在活動中學會靈活運用QC七工具,掌握處理、解決問題的能力。


[ 課程大綱:]
導序:
# 看企業(yè)面對來自市場的沖擊
# 市場環(huán)境致使企業(yè)生產方式的變化、當今生產時代的特征
# 看來自于企業(yè)內部的消耗
# 支撐制造企業(yè)不斷改善的觀念
-生產制造的主要任務
-生產制造管理六大要素,生產要素的成本
-豐田生產方式的兩則著名觀點
# 降低現場生產成本 概念新解
-成本三要素
-以品質的觀點對成本的分類 F-COST
隱性浪費和顯性浪費


第一部分 問題解決型QC STORY QCC活動與問題解決
# QCC活動精髓在于職場的問題解決
# 何謂問題
# 何謂問題解決型QC STORY
# QCC使用的問題解決問題法成敗的三要素
# 活動獲得預期效果的十大要點


第二部分 問題解決型QC STORY 關鍵之一 QC想法
# QC的觀點與觀念:

-品質至上
-- TQM改善所指,改變做法使其更精良
-- 內部的品質基準與客戶的需求

-顧客導向 新時代的顧客導向
-- 價格不能獲利的商品,就是不是顧客導向的商品
-- 案例:提高游客滿意度的改善活動報告
-- 新時代的顧客導向

-后方工程既是顧客
-- 實現原則:三不主義(不流入、不產生、不輸出)

-轉動的PDCA循環(huán)(管理循環(huán))
-- 明確生產運作、品質管理指標
-- 維持--改善—維持的觀點

-用數據說事情
-- 品質管理避免采取KKD

-重視過程
-- 品質管理,不僅是對結果的評價

-重點導向
-- 什麼是問題?問題就是脫軌,掌握問題的特征要領
-- 如何挖掘問題? 5Why-Why表

-再發(fā)防止的源流管理


第三部分 問題解決型QC STORY 關鍵之二 解決問題的步驟
# QC解決問題的步驟、
-問題點掌握的方法、問題的評價表
-好目標必須具備的條件
-構思技巧的種類、提出好構思的技巧
-5W1H的思考方法、檢查列表法、改善的四原則、奧茲本列表法、頭腦激蕩法
-解決問題活動案例


第四部分 問題解決型QC STORY 關鍵之三 QC手法
# 問題解決各步驟與QC手法的關聯
# QC七工具和新QC七工具特點概述
# 工具之一 柏拉圖 (Pareto diagram)
-定義、作用、目的、制作步驟
-應用案例
# 工具之二 特性要因圖 (cause and effect diagram)
-定義、作用、目的、制作步驟
-應用案例
# 工具之三 直方圖 (histogram)
-直方圖數據的采集
-制作步驟
-有效使用、如何看圖狀態(tài)、判斷現場的原因及對策
-觀察圖形與規(guī)格的關系看產品特性趨勢
# 工具之四 統(tǒng)計圖 圖表 (graph)
-定義、作用、目的、制作方法
-柱狀圖、推移圖、圖型表、圓形圖、雷達圖、帶狀圖
# 工具之五 管制圖 (control chart)
-管制圖的功能、原理
-計數值管制圖,不良率P管制圖
-計量值管制圖,平均數與全距X-R管制圖
-對管制圖的分析、判別現場品質狀況
# 工具之六 檢查表 (check sheet)
-檢查表的種類及應用
# 工具之七 散步圖 (scatter diagram)
-定義、作用、目的、制作步驟
-應用案例
# 工具之八 分層法 (stratification)
-定義、作用、目的、制作步驟
-分層法案例
# 工具之九 關聯圖
-定義、特點、類型、制作方法
-關聯圖案例
# 工具之十 系統(tǒng)圖
-定義、做法
-思考題
# 工具之十一 親和圖
-定義、特點、做法
-應用案例
# 工具之十二 矩陣圖
-定義、特點、做法
-應用案例
# 工具之十三 PDPC法
-定義、適用范圍、做法
# 工具之十四 箭條圖
-特點、特點
-應用案例
# QCC案例


第五部分 解決問題型 QC STORY 現場改善的QC活動
# 何謂QC小集團活動、活動的優(yōu)點
# 小集團活動成功的三個要件
# 小集團活動的基本特性
# 索定活動問題的方法
# 原因分析和假想設定 5W法


第六部分 解決問題QC STOEY QC活動實例
# 案例: 納迷 --- 《 縮短生產周期 》
# 案例: 追夢 --- 《 縮短產品零部件發(fā)放時間 》

《現場解決問題改善的好方法》課程目的
學習掌握QC解決問題的方法,并能有效地應用促進工作的改善:善于發(fā)現現場的問題;系統(tǒng)有效分析實績數據;尋找問題的原因;善于抓關鍵問題;識別生產過程是否正常及其原因;動態(tài)監(jiān)控生產過程質量的保障能力;改善產品品質Q、成本C、交期D、安全S、士氣M等的問題。

《現場解決問題改善的好方法》適合對象
品質管理、改善活動推進輔導員、品質圈活動相關人員、對生產線改善有興趣者

《現場解決問題改善的好方法》所屬分類
生產管理
《現場解決問題改善的好方法》內訓服務流程
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我們擁有2000多位資深培訓師、近3萬的內訓課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內訓方案后,我們的培訓師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調整
3.培訓方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓,在職工作輔導培訓等培訓手段
4.咨詢式培訓
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓顧問的角度設計課程,解決實際問題,實現高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓計劃,將管理培訓與企業(yè)實際運作結合起來發(fā)揮培訓最佳作用
7.客戶導向
培訓內容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓時間和成本并提高培訓效率
8.全程跟進
為了達到培訓的預期價值,我們運用多種有效的培訓效果評估工具進行培訓效果的評估,并實時跟進培訓改進
授課培訓師葉展芳老師簡介
葉展芳
葉展芳
培訓師介紹:葉展芳
 南開大學國際商學院MBA
 浙江長三角知識經濟俱樂部技術顧問、培訓講師
 國家勞動和社會保障部制造業(yè)通用生產注冊培訓師
 中國企業(yè)聯合會培訓中心 客座教授、高級培訓師
(證書編號CEC07026)
 現場管理、精益生產顧問
 專業(yè)資質:
 ISO14001環(huán)境管理體系內審員
 ISO9002 質量管理體系內審員
 接受國家技術監(jiān)督局《質量管理人員》高級專業(yè)培訓
 接受 EPSON GROUP 專業(yè)培訓
 NESP (NEW EPSON SECURITY PROCESS) B級,獲證書
 生產制造質量控制(QCA),獲證書
 技術質量控制 (QCE),獲證書
 質量控制入門講師(QCIC-I),獲講師證書
 制造質量控制講師(QCIC-M),獲講師證書
 赴日本EPSON GROUP 接受IE/TPM/TQM/效率化/KPI培訓
 多次帥團赴日本SEIKO EPSON進行技術、品管研修及新產品導入
 多次帥團赴日本參加SEIKO EPSON公司年度QCC活動推廣研討會
 教育背景:
南開大學物理系計算機專業(yè);南開大學國際商學院工商管理碩士 MBA
 任職經歷:
熟悉制造生產型企業(yè)的管理,有15年(89年開始)日資EPSON企業(yè)的現場管理的經驗,且有較強的工作計劃組織、管理能力,頭腦清楚、工作思路清晰、管理手段豐富、且富有挑戰(zhàn)的工作激情。具有較強的項目策劃、系統(tǒng)的協同運籌能力:
 規(guī)劃、構建新產品項目工場,設立加工線體、工藝流程設計、能力平衡設計、產品物流全工程設置、現場支持體系的建立、作業(yè)組織、管理軟體建設、協力設施配備
 策劃、籌建企業(yè)員工作業(yè)模擬、技能培訓教室,企劃人才育成、培養(yǎng)體系
 策劃、構建員工各類自主性活動體系,提高員工參與意識、提高從業(yè)滿意度
 勝任管理檢查、監(jiān)察、指導、培訓、咨詢
從事對制造企業(yè)的管理計劃、目標推進、現場管理、指導及企業(yè)內訓培訓及管理咨詢:
 實施制造部門主管,完成制造各環(huán)節(jié)的資源整合優(yōu)化、調控生產要素(P Q D C S M )的平衡,確保產品的Q、C、D達成
 生產制造各項管理目標、指標控制,IE、TPM、JIT推進實務
 推行制造職場的“目標管理”及構筑“目標分解體系”、并運用方法達成目標
 建立制造精益生產方式及JIT現場實務 (有深刻的理解及現場實踐經驗)
 搭建制造職場的“生產組織體制、生產作業(yè)控制系統(tǒng)”、“構建各層別的品質管理體系”
 制造環(huán)境下如何開發(fā)“人力資源”、如何提高“員工的滿意度”
 在職場如何開展各類“員工的自主性”活動、提高員工的自主參與性
 推行企業(yè)的 “5S.3定”(一目了然的管理) 體系建設、全面推行‘目視管理’
 指導質量工程師、IE工程師如何受理、展開對現場“異常、問題、低效”的處理、改善
 熟練識別現場各類浪費的方法、技巧,組織推行制造現場對F-COST的控制
 指導制造型工廠建立、實施、維護ISO9002、ISO14001體系
 指導建立安全制造生產的體系
 擅長領域:
現場管理與改善、5S、問題分析與解決、企業(yè)生產效率化提升、制造力提升、TPS、TPM、QC、IE等活動的培訓與顧問輔導。
 主講課程:
 制造業(yè)通用生產能力系列國際培訓課程
 精益生產方式TPS --- 豐田的現場管理
 新TPM現場改善
 如何提升設備綜合效率 - OEE
 杰出生產管理與高效率生產改善 - KAIZEN
 高效生產實踐 --- 工廠改善作戰(zhàn)手冊 - KAIZEN
 卓越現場管理及現場改善 – KAIZEN
 高效生產現場改善實務 - KAIZEN
 變種變量生產時代的新IE方法 - IE
 提高生產力降低生產成本 - COST
 工廠物流管理實務 - SCM
 數量交期管理的七大手法
 多種少量生產之新生產管理模式
 維持改善的品質意識與手法
 5S-3定現場管理改善(專業(yè)日本體系) --- 有效的現場管理方法
 解決問題的QC-STORY現場改善手法
 改善的觀念及QC七工具
 QC七工具及QCC活動的推行實務
 做一位高績效班組長-OJT --- 作業(yè)現場的教練技巧實務
 實務高效型班組長訓練教程 - TWI
 實務高績效生產主管訓練教程 - TWI
 職場安全教育-危險預知訓練 KYT
 主要推行的咨詢輔導項目:

 企業(yè)導入5S現場改善活動、建立體系
 導入TPM設備自主保養(yǎng)現場管理機制
 TPS精益生產管理改善
 現場導入JIT生產方式
 現場的改善觀念及改善手法的導入
 構筑QCC小集團活動推進體系、活躍的改善機制的建立
 高效運行的工廠物流體系
 導入一目了然的現場作業(yè)管理
 ……
 從事對上百家制造企業(yè)進行管理內訓、現場改善及管理項目咨詢服務:
電子行業(yè):
上海貝爾阿爾卡特總裝廠、測試維修廠、倉儲、寧波恒洲電子有限公司、浙江萬馬集團電子公司、三星光電子有限公司、武漢光迅科技有限公司、武漢優(yōu)信光通信有限公司、無錫小天鵝、天津新巨升電子有限公司、威海世一電子、杭州士蘭明芯科技有限公司、杭州安費諾飛鳳通信部品有限公司、利勝電光源(廈門)有限公司、廈門邁斯磁電有限公司、冠捷電子(福建)有限公司、廈門愛普生電子科技有限公司、聯想移動通信科技有限公司等
機械、組裝業(yè):
上海美蓓亞精密機械有限公司、索斯科鎖定技術(上海)有限公司、杭州司邁特電器有限公司、美的集團(武漢)制冷設備有限公司、日本兄弟(brother)有限公司、浙江中南集團摩托有限公司、美資卡斯特木業(yè)、萬馬集團電子公司鈑金廠、沖壓廠、杭州友佳精密機械有限公司、寧波慈溪市飛龍軸承有限公司、上海超日模具廠、寧波市鑫昕塑膠模具廠、寧波象山恒洲電子公司塑膠廠、寧波沃力機電有限公司、廈門興源注塑廠、山東煙臺海普制蓋有限公司、廈門威迪亞建材工業(yè)有限公司、廈門新鴻洲精密科技有限公司、林德中國叉車有限公司、陜西西北機械廠、北車集團、中國火箭航天院等
汽車部件行業(yè):
奇瑞汽車科技、雷米電機(湖北)有限公司、佛吉亞(長春)汽車部件系統(tǒng)有限公司、湖北齊星汽車車身股份有限公司、浙江摩多巴克斯汽配有限公司、秦皇島戴卡興龍輪轂有限公司、福建佳通輪胎有限公司、山東金宇輪胎有限公司
冶金鑄造行業(yè):
山東萊鋼永鋒鋼鐵公司、山西臨汾鋼鐵有限公司、西部超導材料科技有限公司、高平泫氏鑄管有限公司等
流程行業(yè):
北海糧油工業(yè)(天津)有限公司(福臨門食用油)、黃海糧油(山東)有限公司等、LG化學建材、山東峰山化工集團、湖北鼎龍化學有限公司、西安交大藥業(yè)集團、恩希愛(杭州)化工有限公司、上海麥斯特建工等
其他行業(yè):
浙江浪沙集團有限公司、福建恒安紙業(yè)集團、武漢希望飼料、富士施樂印務中心、武漢新昌印務有限公司、四川佛蘭印務有限公司、福建大千包裝印刷有限公司、聯盛(廈門)彩印有限公司、福州豐大包裝工業(yè)有限公司、廈門聯華印刷有限公司、浙江利蒙達科技開發(fā)有限公司、吳江德伊時裝面料有限公司、寧波艾利特服飾有限公司、杭州湖州茜兒制衣有限公司、青島博鷹特紡織品有限公司、芬歐匯川(常熟)紙業(yè)有限公司、山東千榕家紡有限公司、山東迪爾安裝有限公司、廈門太古可口可樂飲料有限公司、山東嵐山孚寶倉儲有限公司、京東方北京旭硝子電子玻璃有限公司、達仁堂制藥二廠等
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