《PMC運(yùn)作管理》課程大綱
一、PMC運(yùn)作全貌
1、PMC標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作流程
2、PMC的相關(guān)信息節(jié)點(diǎn)
3、PMC的基本組織架構(gòu)

二、訂單評審
1、案例研究……北汽福田的訂單管理改善
2、訂單確認(rèn)、匯總
3、政策性訂單預(yù)測
4、產(chǎn)能負(fù)荷評審
5、采購供應(yīng)評審
6、生產(chǎn)交貨周期
7、表單與工具

三、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）
1、案例研究……ERP之MPS
2、MPS概論
3、銷售預(yù)測與訂單管理
4、生產(chǎn)計(jì)劃的基本形式
5、生產(chǎn)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)體系的建立
6、MPS數(shù)據(jù)指標(biāo)計(jì)算流程
7、MPS報(bào)表計(jì)算編制步驟
8、MPS的實(shí)施與維護(hù)
9、表單與工具

四、產(chǎn)能負(fù)荷計(jì)劃
1、案例研究……富士康的負(fù)荷分析
2、生產(chǎn)過程要素
3、關(guān)鍵工序
4、關(guān)鍵設(shè)備
5、總產(chǎn)能評估
6、可分配產(chǎn)能評估
7、生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的確立與管控
8、生產(chǎn)進(jìn)度跟催
9、表單與工具

五、物料需求計(jì)劃
1、案例研究……Cervélo賽車的生產(chǎn)和組裝
2、物料清單（BOM）
3、物料分類管理
4、物料需求計(jì)劃的制訂
5、安全存量設(shè)定
6、批次物料需求計(jì)劃
7、采購周期與批量
8、表單與工具

六、物料管理與控制
1、案例研究
2、物料需求計(jì)劃落實(shí)
3、物料供應(yīng)計(jì)劃與反饋
4、倉儲單據(jù)稽核
5、庫存數(shù)據(jù)稽核
6、不良報(bào)廢處理流程
7、呆料稽核處理流程
8、物流進(jìn)度跟催辦法
9、表單與工具

七、生產(chǎn)計(jì)劃的編制與執(zhí)行
1、案例研究
2、主生產(chǎn)計(jì)劃
3、生產(chǎn)指令
4、物料倉庫出貨指令
5、按訂單跟進(jìn)的生產(chǎn)計(jì)劃管理
6、表單與工具

八、縮短生產(chǎn)流程（周期）時間
1、案例研究……東莞泰合復(fù)合材料
2、有效作業(yè)與無效作業(yè)
3、生產(chǎn)流程分解
4、生產(chǎn)流程審核
5、流程改善1.案例研究

《PMC運(yùn)作管理》課程目的
1建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系 à提升準(zhǔn)時交貨和降低庫存成本　
2預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售計(jì)劃 à達(dá)成公司策略管理目標(biāo)　
3對自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析　　　　
并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制 à協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)　
4生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃 à提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢　
5配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料 à完善降低物料損耗機(jī)制和停工　　　　　　　　　　　　　　　　
待料工時　
6對生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào) à縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力

《PMC運(yùn)作管理》適合對象
制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、PMC、采購、計(jì)劃、調(diào)度、運(yùn)作、生產(chǎn)、資材/庫存等部門相關(guān)人員

《PMC運(yùn)作管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《PMC運(yùn)作管理》所屬專題
PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、

《PMC運(yùn)作管理》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

-----------------------------------------------------------------------------------