《TPM之全員生產(chǎn)管理》課程大綱
★ 課程大綱
第1講 我們離世界工廠有多遠(yuǎn)
一、前 言
【案例分析】：管理者的困惑：如何強(qiáng)化管理？
制度固然重要，但機(jī)制更重要！
管理和監(jiān)督固然重要，但自主管理更重要！
二、豐田等企業(yè)為什么會(huì)成功
豐田為什么能夠持續(xù)成功
1、追求精細(xì)化管理，維護(hù)管理工具
2、注重人才的培養(yǎng)
三、三星、理光、佳能的管理提升
1、理光和佳能在競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出
2、三星的崛起
它們成功的共性是什么
【案例分析】：國(guó)內(nèi)某上市公司管理運(yùn)作分析
四、世界工廠的特點(diǎn)和制造業(yè)保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的方法
1、世界工廠的四大特點(diǎn)
第一、具有總量制造最大的能力。
第二、具有最優(yōu)秀的生產(chǎn)制造技術(shù)。
第三、具有最優(yōu)秀的工廠管理者。
第四、具有世界最高的工廠管理水平。
2、制造業(yè)保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的方法
追求卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理
建設(shè)一流的供應(yīng)鏈
做產(chǎn)品創(chuàng)新的領(lǐng)導(dǎo)者
【案例】理光公司推行TPM的成就
第2講 如何提升我們的管理
一、從事例看卓越工廠管理
1、被充分激活的員工
2、設(shè)備完好、環(huán)境整潔、管理有序的現(xiàn)場(chǎng)
3、管理項(xiàng)目和管理指標(biāo)持續(xù)優(yōu)化
二、認(rèn)識(shí)差距，立即行動(dòng)
從員工待遇看差距
1、卓越企業(yè)的表現(xiàn)
充分發(fā)掘員工智慧，廣泛開展提案活動(dòng)
管理制度以獎(jiǎng)為主
把員工真正作為現(xiàn)場(chǎng)管理的主體
2、一般企業(yè)的表現(xiàn)
抱怨員工知識(shí)少，素質(zhì)低
管理制度以罰為主
把一線員工視為簡(jiǎn)單勞動(dòng)力（工具）
從管理現(xiàn)場(chǎng)看差距
1、賞心悅目、整潔有序的現(xiàn)場(chǎng)案例
2、臟亂的現(xiàn)場(chǎng)案例
從對(duì)管理項(xiàng)目的控制看差距
改變觀念、學(xué)習(xí)方法、快速行動(dòng)
第3講 TPM——中國(guó)制造業(yè)的新動(dòng)力
一、TPM的發(fā)展歷史
1、成為21世紀(jì)的勝利者
2、TPM的含義
3、TPM的歷史和發(fā)展現(xiàn)狀
二、TPM給我們帶來(lái)什么
1、利潤(rùn)中心觀
2、預(yù)防的理念和思想
3、打破部門和分工壁壘，塑造真正的團(tuán)隊(duì)精神
4、企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力的提升
三、推行TPM的準(zhǔn)備
1、高層領(lǐng)導(dǎo)的心理準(zhǔn)備
2、資金準(zhǔn)備和相關(guān)資源配置
3、前期具體工作準(zhǔn)備
4、TPM成敗的相關(guān)因素
第4講 TPM的8大支柱
一、個(gè)別改善
1、實(shí)施個(gè)別改善的意義
2、個(gè)別改善的實(shí)施內(nèi)容
3、個(gè)別改善的展開步驟
二、自主保全
1、實(shí)施自主保全的意義
2、自主保全的本質(zhì)
3、自主保全展開的程序步驟
三、專業(yè)保全
1、專業(yè)保全的定義
2、專業(yè)保全的基本內(nèi)容
3、專業(yè)保全的展開步驟
四、開發(fā)管理
1、開發(fā)管理的定義
2、開發(fā)管理的基本內(nèi)容
3、開發(fā)管理的程序和步驟
五、品質(zhì)保全
1、品質(zhì)保全的定義
2、品質(zhì)保全的基本內(nèi)容
3、品質(zhì)保全展開的步驟
六、人才培養(yǎng)
1、人才培養(yǎng)(能力提升)的必要性
2、人才培養(yǎng)的基本考慮方向
3、人才培養(yǎng)的6步驟
七、事務(wù)改善
1、事務(wù)改善的內(nèi)容
2、事務(wù)部門工作的8大浪費(fèi)
3、事務(wù)改善的推進(jìn)步驟
八、環(huán)境改善
1、環(huán)境改善的目的
2、環(huán)境改善的基本內(nèi)容
3、環(huán)境改善的推進(jìn)方法
第5講 TPM的導(dǎo)入和推進(jìn)
一、最高領(lǐng)導(dǎo)表明推行TPM的決心
1、最高領(lǐng)導(dǎo)的含義
2、表明決心的方式
3、充分考慮難度
二、組織與體制
1、TPM推進(jìn)事務(wù)局
2、縱向組織——小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)
3、橫向組織——專項(xiàng)部門
4、工作開展方法
三、TPM推行12步驟
四、教育、訓(xùn)練
1、導(dǎo)人教育、訓(xùn)練的目的
2、教育、訓(xùn)練的基本內(nèi)容
3、教育、訓(xùn)練機(jī)制的創(chuàng)建
五、方針目標(biāo)的設(shè)定
1、TPM方針的制定
2、TPM目標(biāo)的制定
3、根據(jù)企業(yè)不同的發(fā)展階段設(shè)置方針和目標(biāo)
六、TPM整體活動(dòng)的策劃
1、TPM整體推進(jìn)策劃書
2、TPM年度推進(jìn)計(jì)劃
3、TPM月度計(jì)劃
七、誓師大會(huì)
1、誓師大會(huì)的作用
2、誓師大會(huì)的組織安排
3、誓師大會(huì)會(huì)議議程
八、樣板示范
1、樣板的選定
2、樣板區(qū)工作的推動(dòng)
3、組織樣板區(qū)觀摩
九、TPM活動(dòng)成果的測(cè)定和評(píng)價(jià)
1、目標(biāo)設(shè)定與成果的關(guān)系
2、TPM成果測(cè)定的方法
第6講 TPM與企業(yè)文化
一、企業(yè)文化的定義
二、推行TPM對(duì)企業(yè)文化的影響
1、促進(jìn)了執(zhí)行力的文化
2、強(qiáng)化了尋找方法的文化
3、培養(yǎng)了服從的文化
4、促成了開放的文化
5、強(qiáng)化了團(tuán)隊(duì)的精神呵協(xié)作的文化
課時(shí)：2天（6小時(shí)/天）

《TPM之全員生產(chǎn)管理》課程目的
延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命
降低維修成本
提高設(shè)備使用效率
把故障消滅在“萌芽”狀態(tài)
了解TPM對(duì)企業(yè)的重要
理解5S與TPM的關(guān)系
掌握實(shí)施TPM的方法

《TPM之全員生產(chǎn)管理》適合對(duì)象
1.制造企業(yè)廠長(zhǎng)、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)/制造部經(jīng)理、設(shè)備部經(jīng)理、TPM活動(dòng)小組主要成員參加；
2.企業(yè)制造部門各級(jí)主管、設(shè)備保養(yǎng)及維修工程師、生產(chǎn)技術(shù)部主管及工程師、現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)小組主要成員參加；
3.企業(yè)開發(fā)部主管及工程師、質(zhì)量部主管及工程師、設(shè)備采購(gòu)主管，以及對(duì)TPM感興趣者、對(duì)提升企業(yè)整體生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效率感興趣者參加。

《TPM之全員生產(chǎn)管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《TPM之全員生產(chǎn)管理》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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