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SPC
添加時間:2012-06-14      修改時間: 2012-06-14      課程編號:100147391
《SPC》課程大綱
◆第一部分 推行SPC的重要理念---質(zhì)量意識的提高
1)質(zhì)量及質(zhì)量管理的定義
2)質(zhì)量的二元特性分析---如何創(chuàng)造忠誠顧客
3)質(zhì)量管理的重要發(fā)展階段及代表思想
4)TQM全面質(zhì)量管理:質(zhì)量和人人有關(guān)的意識強化
①“三全一多樣”:全面、全程、全員,方法多樣化
②基礎(chǔ)工作落實:標(biāo)準(zhǔn)化、計量工作、質(zhì)量情報、質(zhì)量責(zé)任制、教育
5)現(xiàn)場質(zhì)量管理意識強化
①認清你的顧客-----究竟上帝是誰
②基于三現(xiàn)主義的現(xiàn)場管理:
案例:盲人摸象
③遵循PDCA解決現(xiàn)場問題的流程(戴明循環(huán))
④解決現(xiàn)場問題的優(yōu)先順序----質(zhì)量管理的80/20原則
⑤現(xiàn)場問題的預(yù)防及處理
案例: 神醫(yī)扁鵲的故事帶來的質(zhì)量控制啟示
⑥重視過程解決現(xiàn)場問題的思想
從東西方吃飯文化的差異說中國企業(yè)質(zhì)量管理的過程控制思想
⑦引起現(xiàn)場質(zhì)量波動的因素分析:異常原因與偶然原因引起的偏差分析
◆第二部分 SPC入門
1)五大管理工具和TS16949
APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA
2)SPC起源及背景
3)何為SPC
4)SPC主要管理指標(biāo)
5)SPC的特點
6)SPC常見的認識誤區(qū)分析
7)SPC推行步驟

◆第三部分 SPC之統(tǒng)計學(xué)概論及工程能力分析
1)影響工序質(zhì)量的主要因素(4M1E)
2)質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集與整理
3)QC七大手法介紹
4)直方圖運用講解
①直方圖的定義及作圖方法及在品質(zhì)管理中的作用(緊跟日本JIS標(biāo)準(zhǔn),提供最新作圖方法)
②閱讀分析直方圖
③數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)
5)統(tǒng)計學(xué)在質(zhì)量管理中的應(yīng)用
①從直方圖到正態(tài)分布
②卡平方的檢驗及F檢驗
③平均值、極差、中值、標(biāo)準(zhǔn)偏差的求解方法及在質(zhì)量控制中的作用
④正態(tài)分布標(biāo)準(zhǔn)化
⑤正態(tài)分布中工程不良率的確定與分析
6)3與休哈特控制圖分析
7)短期過程能力研究
①定義(CP/Cpk)
②過程能力的計算
規(guī)格中心和正態(tài)分布中心重合時(雙規(guī)格)
規(guī)格中心和正態(tài)分布中心不重合,發(fā)生偏移時(雙規(guī)格)
單規(guī)格狀況下的工程能力研究
③過程能力研究的步驟
8)過程能力的判斷與處置
①判斷標(biāo)準(zhǔn)
②處置對策:根據(jù)現(xiàn)狀準(zhǔn)確處置
提高客戶要求,打敗競爭對手法
簡化檢驗步驟,削減成本法
維持現(xiàn)狀,抓住關(guān)鍵法
加強檢驗,不斷改進法
全數(shù)檢驗法
停止加工,全面改善法
9)提高過程能力指數(shù)的方法
①調(diào)整分布中心,減少偏移量
②提高過程能力,減少分散程度(即減小標(biāo)準(zhǔn)偏差)
③修訂公差范圍
案例分析
◆第四部分 SPC之控制圖在質(zhì)量管理中的應(yīng)用
1)何為控制圖
2)控制圖的基本構(gòu)成
3)控制圖的原理
4)控制圖的種類及各種控制圖的優(yōu)缺點
5)控制圖的用途
6) 控制圖
①控制圖的做圖方法
②控制圖的判斷準(zhǔn)則:過程異常的8種模式
③各判斷模式的分析及對策
7)控制圖案例分析
8)各種控制圖介紹
◆第五部分 質(zhì)量檢驗
檢驗的概念
檢驗工作的內(nèi)容
標(biāo)準(zhǔn)制定---抽樣---測量---比較---判斷---處理---記錄---改進
質(zhì)量檢驗的基本任務(wù)
質(zhì)量檢驗的主要職能
把關(guān)--預(yù)防--報告--改進
質(zhì)量檢驗的類型
劃分標(biāo)準(zhǔn) 檢驗方式 劃分標(biāo)準(zhǔn) 檢驗方式
按程序分 進貨、工序、完工 按數(shù)量分 全數(shù)、抽樣
按體制分 自檢、互檢、專檢 按破壞性分 破壞性、無損
按目的分 驗收和監(jiān)控性 按質(zhì)量特征分 計量、計數(shù)
按性質(zhì)分 理化和感觀 按工作狀態(tài)分 首件、末件、成品、半成品
按位置分 集中、就地、流動 按檢驗性質(zhì)分 可靠性、性能
質(zhì)量檢驗的管理制度的制定
三檢制:自檢、互檢、專檢相結(jié)合
重點工序雙崗制
留名制
質(zhì)量復(fù)查制
追溯制
質(zhì)量統(tǒng)計
質(zhì)量檢驗計劃的制定
制定檢驗的流程
確定質(zhì)量缺陷等級
作成檢驗作業(yè)指導(dǎo)書
檢驗人員的合理配置
檢驗設(shè)備的合理配置
質(zhì)量檢驗的程序及內(nèi)容
來料檢驗
制程檢驗:首件檢驗、巡回檢驗、末件檢驗
出貨檢驗
不合格品的控制
10)合理抽樣方案的制訂
①桑戴克曲線
②批次合格率的計算
③AOQ平均出貨檢查品質(zhì)等級在抽樣檢查中的運用
④OC曲線及其在消費者風(fēng)險和生產(chǎn)者風(fēng)險中的運用
⑤GB/T2828和美國國家標(biāo)準(zhǔn)(日本等同采用)的異同點
⑥電子企業(yè)通用抽樣方案制訂方法(單次抽樣)
AQL等級確定
檢查水平的等級確定
檢查松緊度的確定
學(xué)員演練:抽樣方案制定
◆第六部分 質(zhì)量改進
1)現(xiàn)場質(zhì)量問題的發(fā)掘
2)問題點的提出
3)日本質(zhì)量常勝的法寶:QC小組活動、改善提案制度
4)解決問題的兩種程序:問題解決型、課題達成型
5)質(zhì)量問題的分析手法:魚骨圖、關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖
6)探求質(zhì)量問題解決的方法:系統(tǒng)圖

《SPC》課程目的
通過學(xué)習(xí)本課程,您將能夠:
1)掌握過程能力的分析及控制方法,安定生產(chǎn)。
2)了解五大質(zhì)量管理工具。
3)學(xué)會用控制圖管理生產(chǎn)過程,保證生產(chǎn)有序進行。
4)掌握一次抽樣方案的制訂方法,了解中外各中抽樣方案的優(yōu)缺點;制訂合理的抽樣方案,節(jié)省成本。
5)掌握統(tǒng)計學(xué)在質(zhì)量管理中的運用,為你的工程能力分析及提高提供保障,超過競爭對手,迎來廣泛
客戶。

《SPC》適合對象
企業(yè)質(zhì)量及生產(chǎn)管理人員

《SPC》所屬分類
生產(chǎn)管理

《SPC》所屬專題
SPC培訓(xùn)、統(tǒng)計過程控制培訓(xùn)
《SPC》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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在線提交培訓(xùn)需求

培訓(xùn)顧問需求調(diào)研

溝通確認內(nèi)訓(xùn)方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓(xùn)計劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實際運作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進
為了達到培訓(xùn)的預(yù)期價值,我們運用多種有效的培訓(xùn)效果評估工具進行培訓(xùn)效果的評估,并實時跟進培訓(xùn)改進
授課培訓(xùn)師丁展鵬老師簡介
丁展鵬
丁展鵬
東莞太陽誘電有限公司(日本企業(yè)50強)生產(chǎn)制造課部
家樂福(世界500強法資公司) 質(zhì)量部經(jīng)理、銷售經(jīng)理
中國質(zhì)量協(xié)會國家級 顧問師、診斷師
西北工業(yè)大學(xué)深圳研究院 特聘講師
香港生產(chǎn)力促進局/香港工業(yè)協(xié)會 顧問
愛普生(中國)有限公司 高級培訓(xùn)師、中國區(qū)培訓(xùn)負責(zé)人、
公司現(xiàn)場質(zhì)量改善(小集團活動)推進負責(zé)人、中國區(qū)TQC推進負責(zé)人,班組長伴隨成長計劃負責(zé)人

實踐/學(xué)術(shù)背景
生產(chǎn)一線管理者技能培訓(xùn)專家、現(xiàn)場改善專家、品質(zhì)管理實戰(zhàn)型專家,在大型日資、法資等企業(yè)任職多年,主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門:人力資源、生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門、技術(shù)開發(fā)部等,帶隊并作為評委參加過日本現(xiàn)場改善發(fā)表大會,在日本參觀過多家工場的現(xiàn)場改善案、熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理,了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求,并有實際解決經(jīng)驗(為大冶有色、EPSON等多家公司實施過精益生產(chǎn)項目)

培訓(xùn)風(fēng)格
深諳成人學(xué)習(xí)方式,講課風(fēng)趣幽默,寓教于樂,將國外跨國公司先進的管理理論和國內(nèi)企業(yè)的現(xiàn)狀有機結(jié)合,總結(jié)出既有理論底蘊又有實用價值的管理方法,將“復(fù)雜的知識簡單化,枯燥的說教幽默化、空洞的理論案例化”,深受學(xué)員歡迎。
現(xiàn)場咨詢特色
全景掃描診斷+知識導(dǎo)入+樣板示范+全面展開+制度設(shè)計+全面驗收+防反彈維護服務(wù)

專注領(lǐng)域
全面質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場成本降低、班組建設(shè)、生產(chǎn)管理、管理能力提升等

咨詢項目
全面質(zhì)量管理、5S、品管圈管理活動輔導(dǎo)、精益生產(chǎn)、班組建設(shè)、現(xiàn)場改善、生產(chǎn)管理等

精品課程
《生產(chǎn)現(xiàn)場管理實務(wù)》
《TQM-全面質(zhì)量管理》
《SPC》
《TPM》
《FMEA》
《QC新七種工具》
《信賴性(可靠性)》
《制造質(zhì)量控制》
《質(zhì)量成本分析及控制》
10.《實驗設(shè)計(DOE)》
11.《質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計處理》
12.《假設(shè)檢驗在質(zhì)量管理中的應(yīng)用》
13.《QCC品管圈》
14.《6西格瑪管理》
15.《QC小組活動推進實務(wù)》
16.《QC七種工具》
17.《5S管理》
18.《6S管理》
19.《精益生產(chǎn)》
20.《生產(chǎn)現(xiàn)場改善推進實務(wù)》
21.《一線主管技能培訓(xùn)(TWI)》
22.《班組建設(shè)》
23.《指導(dǎo)部下技巧》
24.《管理者的溝通》
25.《時間管理》
26.《贏在中層》
27.《80/90后員工管理》
28.《品管圈管理活動輔導(dǎo)咨詢》
29.《一線管理者管理技能提升咨詢》
30.《現(xiàn)場改善輔導(dǎo)咨詢》
31.《全面質(zhì)量管理輔導(dǎo)咨詢》
32.《員工入廠教育全攻略》
33.《焊接(手工無鉛焊接)技能提升(理論+實操)》
34.《精益生產(chǎn)》
35.《5S》
36.《培訓(xùn)體系的建立》
37.《SOP體系建設(shè)》
38.《TPM建設(shè)》
部分服務(wù)客戶:
恒安集團、湖北大冶有色、深圳睿德電子、松下、兄弟科技、美的電器、李寧服裝、深南電路、西北工業(yè)大學(xué)深圳研究院,深圳創(chuàng)藝佳實業(yè)、康乾工貿(mào)、深圳百思高真空科技、愛普生中國區(qū)所有分/子公司,家樂福、TCL,海信集團,精電科技、高斯貝爾數(shù)碼科技,深圳浦諾菲電訊,金溢科技,上海家化,凱揚凈化設(shè)備公司,廈門建發(fā),發(fā)利達電子,佛山冠華集團,宏凱鞋業(yè),光明維他(光明)食品、福建柒牌、海口水務(wù)局、武漢長飛、武漢凡谷、武漢招商局……
本課程可以提供內(nèi)訓(xùn),查看培訓(xùn)師詳細信息
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韓永春
  • 培訓(xùn)師:韓永春
  • 所在地:東莞
程錫蘭
  • 培訓(xùn)師:程錫蘭
  • 所在地:北京
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SPC培訓(xùn)相關(guān)培訓(xùn)師
胡文興
  • 培訓(xùn)師:胡文興
  • 所在地:深圳
  • 汽車質(zhì)量管理大師
王鵬舉
  • 培訓(xùn)師:王鵬舉
  • 所在地:北京
  • 汽車業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)管理專家
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