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卓越現(xiàn)場管理—6S推進與延伸
添加時間:2012-10-23      修改時間: 2012-10-23      課程編號:100150976
《卓越現(xiàn)場管理—6S推進與延伸》課程大綱
一、前言
1、管理精益化
2、管理人性化
3、作業(yè)標準化
4、人造環(huán)境、環(huán)境育人
5、6S是現(xiàn)場管理基石
6、建立良好的企業(yè)文化

二、6S基礎篇
1、整理之基本方法
不要物處理要點
2、整頓之基本方法
A、分析情況、劃定儲藏空間
B、規(guī)定儲藏方法、訂立儲藏規(guī)則
c、整頓的“3定”、“3要素”操作案例
d、辦公室6S管理操作案例
3、清掃之基本方法A、尋找發(fā)生源、執(zhí)行改善措施案
B、6S日常確認表制作
4、清潔之基本方法5、安全的含義及基本方法
6、素養(yǎng)
A、鼓舞士氣的晨會
B、禮儀訓練
c、優(yōu)秀企業(yè)6S現(xiàn)場再現(xiàn)

三、6S應用篇
1、6S推行步驟
A、樣板區(qū)先行選擇樣板區(qū)的注意事項生產現(xiàn)場6S樣板制作要點
B、全面展開
C、改善提升
2、6S推進技巧
定點攝影
紅牌作戰(zhàn)
評分表及結果競賽
專項活動
領導亮點、暗點觀摩
透明化
報告、表彰制度
學習、培訓、觀摩
破冰行動
尋寶活動
樣板觀摩
考核評比(評分+信號)
創(chuàng)意改善
命名活動
吉尼斯記錄
點檢表的應用
早會
目視管理
油漆大戰(zhàn)
QC手法運用
看板管理
作業(yè)標準化
愚巧法
示例及案例圖片展示

四、6S實戰(zhàn)篇
1、6S實施的心態(tài)調整
A、態(tài)度決定一切——為什么員工把6S當成大掃除
B、先從小事做起——日常工作的小差異會造成整體效果的大差異2、6S整體推行的要點
A、領導重視,全員參與,持續(xù)維護
A、員工士氣的激勵
3、6S各階段的推行要點
A、6S展開手法
B、6S改善布局
C、6S內部審核
D、6S糾正與預防及跟蹤
E、6S推行百寶箱

五、6S提升篇
1、6S中目視管理、顏色管理的應用
2、看板對現(xiàn)場管理重要性
3、看板制作要點
4、看板與目視管理優(yōu)秀企業(yè)

六、6S管理的深化
1、6S深化活動
2、全員參與合理化建議的活動
3、6S成果的發(fā)布、交流、推廣
4、提升全員素質,培養(yǎng)核心競爭力

七、貴企業(yè)6S管理現(xiàn)場點評與建議
1、貴企業(yè)的生產與現(xiàn)場特點;
2、貴企業(yè)司6S實施注意事項;
3、綜合討論及問題解答

《卓越現(xiàn)場管理—6S推進與延伸》課程目的
認識6S對企業(yè)經營的重要性;
理解6S的基本含義,掌握實施6S活動的基本步驟;
活用6S,推進現(xiàn)場改善和風氣培養(yǎng)
掌握優(yōu)秀的現(xiàn)場管理方法,進一步提升現(xiàn)場管理水平;

《卓越現(xiàn)場管理—6S推進與延伸》適合對象
生產廠長/經理,各部門經理、車間主任、班組長及儲備干部

《卓越現(xiàn)場管理—6S推進與延伸》所屬分類
生產管理

《卓越現(xiàn)場管理—6S推進與延伸》所屬專題
6S管理、
《卓越現(xiàn)場管理—6S推進與延伸》內訓服務流程
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在線提交培訓需求

培訓顧問需求調研

溝通確認內訓方案

簽訂協(xié)議

內訓執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓師、近3萬的內訓課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內訓方案后,我們的培訓師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調整
3.培訓方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓,在職工作輔導培訓等培訓手段
4.咨詢式培訓
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓顧問的角度設計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓計劃,將管理培訓與企業(yè)實際運作結合起來發(fā)揮培訓最佳作用
7.客戶導向
培訓內容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓時間和成本并提高培訓效率
8.全程跟進
為了達到培訓的預期價值,我們運用多種有效的培訓效果評估工具進行培訓效果的評估,并實時跟進培訓改進
授課培訓師陳鵬老師簡介
陳鵬
陳鵬
老師背景:
歷任:深圳(理光)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進部部長;深圳市福禧達實業(yè)有限公司 總經理;萬基藥業(yè)集團公司 培訓總監(jiān)

授課領域:
現(xiàn)場管理、現(xiàn)場改善、現(xiàn)場成本降低、消除現(xiàn)場浪費、現(xiàn)場績效管理

簡介:
歷任:深圳(理光)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進部部長、深圳市福禧達實業(yè)有限公司 總經理、萬基藥業(yè)集團公司 培訓總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任、香港企業(yè)家協(xié)會榮譽會員,企業(yè)生產管理專家,現(xiàn)場績效改善專家,國內著名的企業(yè)運營系統(tǒng)改善專家,實戰(zhàn)型生產管理顧問。“生產現(xiàn)場10大浪費”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國際國內知名培訓咨詢公司高級培訓師、咨詢顧問。 在某大型日資、法資企業(yè)任職多年,曾先后參與多項重大生產現(xiàn)場改善項目和提案改善專案,主管過生產環(huán)節(jié)中的以下部門:生產部門、品質部門、銷售部門等,熟悉多種類型的生產制造管理,了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求,并有實際解決經驗,對跨國公司先進管理技術本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當熟悉,深諳企業(yè)生產運作流程和管理運作特點,對生產現(xiàn)場改善管理技術培訓、工廠生產管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實踐經驗和管理心得。

陳鵬老師作為現(xiàn)場改善專家曾經在《中國物流》、《中國中小企業(yè)雜志社》、《物流技術與應用》、《機械工業(yè)信息與網絡》、《中國經營報》、《機電商報》、《國際商報》等專業(yè)雜志、媒體上,發(fā)表了《制造業(yè)庫存結構分析技術》、《企業(yè)現(xiàn)場改善的借鑒》、《論庫存的慣性及其解決辦法》、《生產成本降低技巧》、《論生產現(xiàn)場改善的核心作用》、《論生產現(xiàn)場的八大浪費》、《危機來臨,如何幫助企業(yè)度過“寒冬”》等五十多篇在制造業(yè)日常技能管理、生產現(xiàn)場改善、庫存控制等領域比較有影響的專業(yè)文章。 并接受過以下媒體的采訪、報道: 《商戰(zhàn)名家》、《中國經濟報》、《中華培訓網》、《時代光華》、《中國總裁網》、《23課堂》、《影響力》、《土豆網》、《六間房》、《新浪網》等。
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