《TQM及零缺陷管理》課程大綱
第一講：我們面臨的挑戰(zhàn)和企業(yè)普遍存在的問(wèn)題
制造業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展
21世紀(jì)的競(jìng)爭(zhēng)和挑戰(zhàn)
對(duì)現(xiàn)場(chǎng)大量的浪費(fèi)視而不見(jiàn)
企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的方向性錯(cuò)誤
企業(yè)文化建設(shè)的誤區(qū)
企業(yè)規(guī)章制度中普遍存在的弊病
組織結(jié)構(gòu)的不合理
第二講：質(zhì)量管理的發(fā)展階段
全員質(zhì)量管理TQM與零缺陷概念的起源
全員質(zhì)量管理TQM與零缺陷管理的定義
全員質(zhì)量管理TQM與零缺陷管理內(nèi)容和特點(diǎn)
戴明質(zhì)量管理的14項(xiàng)原則
質(zhì)量管理與戴明環(huán)的關(guān)系
第三講：精益質(zhì)量管理理念
精益全員預(yù)算在全員質(zhì)量管理中的重要性（沒(méi)有預(yù)算的管理等于沒(méi)有管理）
設(shè)備管理（TPM）的革命在質(zhì)量管理中的重要性
ISO9000和TQM的關(guān)系
質(zhì)量問(wèn)題的根本解決方案在于轉(zhuǎn)變生產(chǎn)模式，走精益之路
第四講：精益質(zhì)量管理者的角色認(rèn)知
現(xiàn)場(chǎng)管理的定義和概念
管理從尋找問(wèn)題開(kāi)始
日本獨(dú)資企業(yè)開(kāi)拓青木在中國(guó)10年推行精益生產(chǎn)案例介紹
班組長(zhǎng)在質(zhì)量管理中的角色
第五講：TQM與零缺陷的基礎(chǔ)管理
標(biāo)準(zhǔn)化管理
5S與目視管理
第六講：精益質(zhì)量管理與六西格瑪
六西格瑪與精益生產(chǎn)的比較
第七講：TQM推行常用的工具與圖表
品管老七大手法
品管新七大手法
第八講：質(zhì)量成本管理
質(zhì)量成本概述
產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)
質(zhì)量成本概念的產(chǎn)生和發(fā)展
現(xiàn)代質(zhì)量成本具有的特征
質(zhì)量成本的主要內(nèi)容及其分類(lèi)
質(zhì)量成本的計(jì)量
傳統(tǒng)質(zhì)量成本管理目標(biāo)的確定
現(xiàn)代質(zhì)量成本管理目標(biāo)的確定
質(zhì)量業(yè)績(jī)考核指標(biāo)
質(zhì)量成本報(bào)告
第九講：精益生產(chǎn)與質(zhì)量管理
精益生產(chǎn)與大批大量生產(chǎn)方式的比較
精益生產(chǎn)的概念
精益生產(chǎn)出現(xiàn)的歷史背景及歷程發(fā)展進(jìn)程
從精益生產(chǎn)到改造世界的機(jī)器
從“精益生產(chǎn)”到“精益思想”
精益生產(chǎn)的終極目標(biāo)
精益生產(chǎn)的基本理念
精益生產(chǎn)的四個(gè)原理
精益生產(chǎn)的基本特征
精益生產(chǎn)方式中的質(zhì)量管理革命
德國(guó)和日本企業(yè)計(jì)劃與物料管理與我國(guó)企業(yè)計(jì)劃與物料管理的不同和差異
為什么要走精益生產(chǎn)之路？
推行精益最大的難點(diǎn)
第十講：自?xún)P化的思想在TQM中的運(yùn)用
防錯(cuò)法概述
防錯(cuò)法的作用
失誤與缺陷
產(chǎn)生失誤的一般原因分析
制造過(guò)程常見(jiàn)的失誤
交易過(guò)程的常見(jiàn)失誤
三類(lèi)檢測(cè)方法
防錯(cuò)原理
對(duì)待失誤的兩種出發(fā)點(diǎn)
防錯(cuò)技術(shù)與工具
防錯(cuò)法應(yīng)用例
QC小組的重要性及如何進(jìn)行QC小組活動(dòng)
《鞍鋼憲法》與TQM的聯(lián)系
第十一講：TQM與零缺陷推行方法和技巧
第一階段：建立組織機(jī)構(gòu)及動(dòng)員制定計(jì)劃階段（精益組織架構(gòu)）{5S導(dǎo)入階段5S深入TPM導(dǎo)入階段（全員提案）精益價(jià)值流分析}
第二階段：流程再造（流程優(yōu)化）{階段物流改善、生產(chǎn)線改造，單件流，拉體系（JIT）精益質(zhì)量管理，TQM全面質(zhì)量管理體系}
第三階段：薪酬和TCM全員成本管理體系{并行工程和團(tuán)隊(duì)建設(shè)（無(wú)邊界組織）；精益人力資源管理；精益供應(yīng)鏈管理
第十二講：精益生產(chǎn)在中國(guó)的實(shí)施
精益生產(chǎn)在中國(guó)推行要靠毛澤東思想
推行精益生產(chǎn)應(yīng)該認(rèn)清中國(guó)的國(guó)情
推行精益要解決精益革命的首要問(wèn)題
中國(guó)革命歷史經(jīng)驗(yàn)與精益生產(chǎn)
毛澤東思想的歷史經(jīng)驗(yàn)對(duì)我們的啟發(fā)
精益革命的組織
精益生產(chǎn)是一場(chǎng)革命
第十三講：TQM與零缺陷相關(guān)模塊
工業(yè)工程（IE）
工業(yè)工程的主要范圍
質(zhì)量從源頭開(kāi)始
質(zhì)量管理體系的革命
多品種，小批量的利劍—SMED（快速換模）
全員改善提案
柔性的生產(chǎn)系統(tǒng)資源（多能工）
第十四講：轉(zhuǎn)換心態(tài) 走向卓越
沒(méi)有民族精神的民族必定要滅亡
塑造自己被別人利用的價(jià)值，主動(dòng)創(chuàng)造自己為別人服務(wù)的機(jī)會(huì)，成就別人的利益最大化，虔誠(chéng)對(duì)待每一個(gè)人、每一件事。
管理者的心態(tài)和自我修煉
成功等于目標(biāo)！
完美的演出來(lái)自充分的準(zhǔn)備
做杰出的管理者和領(lǐng)導(dǎo)人
超越平庸，選擇完美

《TQM及零缺陷管理》課程目的
品質(zhì)是企業(yè)的生命線；品質(zhì)是價(jià)值與尊嚴(yán)的起點(diǎn)；品質(zhì)是免費(fèi)的，不僅免費(fèi)，還是不折不扣的搖錢(qián)樹(shù)。大部分企業(yè)的品質(zhì)成本在20%左右，多數(shù)企業(yè)的利潤(rùn)率不到10%，追求零缺陷，就是延續(xù)企業(yè)生命、維護(hù)企業(yè)尊嚴(yán)、為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值。

《TQM及零缺陷管理》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理

《TQM及零缺陷管理》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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