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中國制造業(yè)精益戰(zhàn)略落地與現(xiàn)場管理體系建設
添加時間:2012-10-24      修改時間: 2012-10-24      課程編號:100151031
《中國制造業(yè)精益戰(zhàn)略落地與現(xiàn)場管理體系建設》課程大綱
前言:企業(yè)普遍存在的問題及面臨的挑戰(zhàn)
企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的方向選擇
精細化管理的誤區(qū)和盲區(qū)
企業(yè)文化建設的誤區(qū)
21世紀的競爭和挑戰(zhàn)
企業(yè)生存之道——降低成本是根本之路

:對戰(zhàn)略的基本認識
什么是戰(zhàn)略?
戰(zhàn)略的分類?
戰(zhàn)略制定的方法和工具
什么戰(zhàn)略是最優(yōu)先和最根本的?
精益生產(chǎn)方式是國家富強的必由之路!

:戰(zhàn)略的制定
一、制定戰(zhàn)略時應考慮的各種因素
思維模式轉(zhuǎn)變
東方、西方管理文化差異比較
中國企業(yè)管理現(xiàn)狀分析及解決方向和思路
美國企業(yè)管理與日本企業(yè)管理差異比較
構(gòu)想與假設的提出
國際環(huán)境變化與趨勢(挑戰(zhàn)和機遇)
三、方法與步驟
企業(yè)內(nèi)部問題分析方法
價值流圖繪制、分析應用
工具圖表
價值流分析法
新七種工具與老七種工具的運用
TOC管理法與六西格瑪方法應用
8D問題解決法
其他
六、群眾路線與群策群力
改善與全員改善
積極性從哪里來?
:戰(zhàn)略的分解
戰(zhàn)略分解的三大要素
運營系統(tǒng)變革
業(yè)務流程再造,縮短訂單流程;
減少組織層次(組織機構(gòu)的扁平化); 減少部門之間的“扯皮”;
減少部門之間的“交換作業(yè)”操作次數(shù),提高辦公效率;
分工和責任更加直接明確;
電子信息技術應用
看板拉動生產(chǎn)系統(tǒng)
工業(yè)工程IE技術的應用
豐田系統(tǒng)的現(xiàn)場管理
標準化作業(yè)體系的內(nèi)容
精簡產(chǎn)品開發(fā)設計、生產(chǎn)、管理中一切不產(chǎn)生附加值的工作,力爭以最優(yōu)品質(zhì)、最低成本和最高效率對市場需求作出最迅速的反應。
管理架構(gòu)優(yōu)化
減少位于高級管理職位的干部;
優(yōu)化一般管理人員;
通過部門合并給一般管理人員創(chuàng)造(多能工)的條件,為后備人才成長和儲備創(chuàng)造條件;
盡量消除一切浪費,追求精益求精和不斷改善。去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無用的東西,每個工人及其崗位的安排原則是必須增值,撤除一切不增值的崗位。
扁平化組織設計原理與實操
無邊界組織文化與案例分析
基層班組建設
并行工程在組織建設中的應用(案例分析)
心態(tài)與行為
薪酬改革思路及實操(案例分析)
如何營造多能工“造血”機制
日美企業(yè)人員招聘及日常管理
員工職業(yè)生涯規(guī)劃的簡單操作
自上而下與自下而上制定分解目標
尋找浪費
分析波動與變異
僵化與爆炸點
SMART原則的具體應用

《中國制造業(yè)精益戰(zhàn)略落地與現(xiàn)場管理體系建設》所屬分類
生產(chǎn)管理
《中國制造業(yè)精益戰(zhàn)略落地與現(xiàn)場管理體系建設》內(nèi)訓服務流程
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課后回訪

我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓師、近3萬的內(nèi)訓課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓方案后,我們的培訓師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調(diào)整
3.培訓方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓,在職工作輔導培訓等培訓手段
4.咨詢式培訓
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓顧問的角度設計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓計劃,將管理培訓與企業(yè)實際運作結(jié)合起來發(fā)揮培訓最佳作用
7.客戶導向
培訓內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓時間和成本并提高培訓效率
8.全程跟進
為了達到培訓的預期價值,我們運用多種有效的培訓效果評估工具進行培訓效果的評估,并實時跟進培訓改進
授課培訓師李樹青老師簡介
李樹青
李樹青
李樹青 精益生產(chǎn)研究會會長
著名實戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家、國家注冊企業(yè)培訓師、質(zhì)量體系審核員,
國家經(jīng)貿(mào)委長年特聘顧問、山東培訓師俱樂部常務理事,國內(nèi)幾百
家企業(yè)及管理教育培訓機構(gòu)的長期特約顧問。
 國內(nèi)第一位提出企業(yè)實施5S管理應當按照三個階段分期實施,(初、中、高三個階段);
初級階段的任務和對象是“物”;中級階段的任務和目標是“人”;高級階段的對象是價值流和企業(yè)文化的人;
 國內(nèi)第一位提出企業(yè)推行精益生產(chǎn)和抓團隊建設必須廢除個人計件工資制度,實行團隊計件工資,并在企業(yè)管理咨詢實際操作中取得成功的人。精益生產(chǎn)方式將成為企業(yè)提高競爭力的唯一方案的人;他認為在企業(yè)中,精益生產(chǎn)要否定一切;
 國內(nèi)第一位提出企業(yè)盲目推行精細化管理和規(guī)范化管理是危險的。必須先解決企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略方向,也就是先改變生產(chǎn)方式,在這個前提下才能談到精細化管理和規(guī)范化管理,否則企業(yè)就會離“死亡”越走越近。
主要經(jīng)歷:
曾擔任日資企業(yè)高層管理職務多年,有20多年的生產(chǎn)運作管理實踐經(jīng)驗,對日、臺、歐美企業(yè)的生產(chǎn)運營管理模式有深厚的研究;96年始,追隨和協(xié)助日本精益生產(chǎn)大師片山弘一先生在企業(yè)實戰(zhàn)10年推行豐田精益生產(chǎn)模式取得突出成果;擅長建立精益生產(chǎn)/豐田方式生產(chǎn)體系;全面改善企業(yè)的生產(chǎn)運營體系,降低成本,消滅浪費,提高生產(chǎn)效率和增加利潤。
培訓與咨詢項目輔導領域涉及化工、紡織印染、服裝、鞋帽、電子、塑膠、生物制藥、材料機械等行業(yè)。成功地輔導多家企業(yè)建立高效率的生產(chǎn)管理制度、質(zhì)量管理體系、流程再造和優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升生產(chǎn)效率。為客戶提供全方位的咨詢培訓服務,受到客戶的高度認同和肯定。
作為實戰(zhàn)派管理咨詢專家,李老師授課風格深入淺出,演繹充滿活力、激情、極具感染力,并擅長深入企業(yè)做中長期的顧問式咨詢培訓。管理咨詢指導中聯(lián)系實際,為企業(yè)切實解決問題,幾十年的豐富工作經(jīng)歷和經(jīng)驗為他的課程和咨詢輔導墊入了大量的事實與案例。通俗、實用、有效是李老師的最大特色。

專研領域:
 工廠成本合理化及持續(xù)改善培訓及輔導;
 品質(zhì)成本管理、生產(chǎn)管理及管制(精益生產(chǎn))、倉儲及物料管理、IE工業(yè)工程及降低成本、提高效率之企業(yè)競爭力升級培訓與輔導;
 5S/6S及QCC活動等品質(zhì)管理領域之培訓及輔導;
 精益制造與拉動生產(chǎn)體系設計和改進(生產(chǎn)線平衡、快速轉(zhuǎn)換);
 全面品質(zhì)經(jīng)營管理(TQM)系統(tǒng)培訓及輔導。
本課程可以提供內(nèi)訓,查看培訓師詳細信息
李樹青老師其他內(nèi)訓課
·戰(zhàn)略大綱
·新生代員工管理與班組建設
·制造業(yè)現(xiàn)場管理大綱
·生產(chǎn)運營管理
·精益生產(chǎn)計劃與物控體系(PMC)
·生產(chǎn)成本控制與壓縮
·企業(yè)流程優(yōu)化和變革
·精益生產(chǎn)流程與計劃物料管控
·實施精益管理 挖掘企業(yè)金礦
·杰出班組長
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