《質(zhì)量成本管理與持續(xù)改進(jìn)》課程大綱
第一講 質(zhì)量成本給企業(yè)帶來什么?
質(zhì)量成本的內(nèi)涵
為企業(yè)創(chuàng)造利潤的質(zhì)量
傳統(tǒng)成本與質(zhì)量成本的估計
質(zhì)量成本與利潤中心
三大戰(zhàn)略與質(zhì)量成本的關(guān)系
質(zhì)量成本管理的目的
質(zhì)量成本基本前提質(zhì)量成本的策略
三大戰(zhàn)略與質(zhì)量成本的關(guān)系
【案例分析】:質(zhì)量成本管理程序文件
【小組練習(xí)1】:東華公司的質(zhì)量成本與利潤
【小組練習(xí)2】:質(zhì)量成本的繪制和分析
第二講 質(zhì)量成本的管理
1. 質(zhì)量成本分類及科目設(shè)置
如何按用途對質(zhì)量成本進(jìn)行分類?
如何存在形式對質(zhì)量成本進(jìn)行分類?
質(zhì)量成本“冰山”-- 隱含質(zhì)量成本和倍數(shù)效應(yīng)關(guān)系
如何按與產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系密切程度對質(zhì)量成本進(jìn)行分類?
如何按控制效果對質(zhì)量成本進(jìn)行分類?
質(zhì)量成本系統(tǒng)構(gòu)成分析
按形成過程分類的質(zhì)量成本
質(zhì)量過剩的質(zhì)量成本
田口質(zhì)量損失函數(shù)
如何對質(zhì)量成本進(jìn)行科目設(shè)置?
質(zhì)量成本科目設(shè)置應(yīng)注意的事項
質(zhì)量成本科目的三級結(jié)構(gòu)
【課堂練習(xí)】:對質(zhì)量問題進(jìn)行質(zhì)量成本的分類
2. 作業(yè)成本法
作業(yè)成本法的內(nèi)涵
作業(yè)成本法的基本原理
質(zhì)量成本和會計計算部門的配合
作業(yè)成本法與常規(guī)會計核算法比較
如何將制造費用分配到產(chǎn)品或服務(wù)中去
運用作業(yè)成本法(ABC法)
用作業(yè)成本法鑒別和分析質(zhì)量成本
從成本驅(qū)動器到根源
【案例分析】:運用ABC法尋找成本根源
用ABC法鑒別質(zhì)量成本
ABC法連同質(zhì)量成本分析法應(yīng)用的好處
3. 質(zhì)量成本預(yù)測與決策
質(zhì)量成本預(yù)測含義、作用、具體工作等
【案例分析】:質(zhì)量成本目標(biāo)預(yù)測結(jié)果的報告
質(zhì)量成本決策程序及分析
【案例分析】:質(zhì)量成本的決策樹決策法
4. 質(zhì)量成本核算
質(zhì)量成本核算的內(nèi)涵
質(zhì)量成本核算的任務(wù)
質(zhì)量成本的核算對象
質(zhì)量成本核算的開支范圍
質(zhì)量成本數(shù)據(jù)收集應(yīng)劃清的六個界線
質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集渠道
質(zhì)量費用原始憑證與歸集
質(zhì)量成本核算程序
質(zhì)量成本核算的三種方法
質(zhì)量成本核算與會計核算體系
【案例分析1】:某公司2007年6月的質(zhì)量成本核算實例分析
【案例分析2】:某廠2007年5月份的質(zhì)量成本報表實例分析
第三講 質(zhì)量成本控制
1. 質(zhì)量成本控制基本概述
質(zhì)量成本控制思路
質(zhì)量成本控制原則
質(zhì)量成本控制方法
【案例分析】:某廠2007年質(zhì)量成本控制計劃實例分析
質(zhì)量成本考核內(nèi)涵
質(zhì)量成本考核體系
質(zhì)量成本考核內(nèi)容
【案例分析】:某廠2007年質(zhì)量否決考核辦法實施細(xì)則實例分析
2. 通過質(zhì)量成本預(yù)算控制成本
3. 通過質(zhì)量成本分析控制成本
質(zhì)量成本綜合分析的概念
質(zhì)量成本綜合分析的意義
質(zhì)量成本綜合分析的內(nèi)容
質(zhì)量成本綜合分析的要求
質(zhì)量成本綜合分析的準(zhǔn)備工作
質(zhì)量成本綜合分析的方法
【案例分析】:某鋼廠生產(chǎn)軸承不合格分析
質(zhì)量成本綜合分析方式
質(zhì)量成本綜合分析報告
質(zhì)量成本綜合分析報告形式
質(zhì)量成本綜合分析報告為控制系統(tǒng)的紐帶
質(zhì)量成本綜合分析報告的需求及關(guān)注重點
質(zhì)量成本綜合分析報告對象
【案例分析】:某廠2006年質(zhì)量綜合分析報告實例分析
4. 通過建立PONC管理表盤控制成本
什么是“隱形工廠”?
不符合要求的代價-PONC
符合要求的代價-POC
【案例分析】消除PONC,可以幫助企業(yè)避免“漏財”
建立PONC模式
建立PONC表盤
PONC計算方法
消除PONC的五步法
【案例分析】:質(zhì)量過好的代價
【案例分析】:一汽-大眾實施PONC的實踐
5. 通過三大源流等六大方法控制質(zhì)量成本
第四講 質(zhì)量改進(jìn)與質(zhì)量成本降低
1. 質(zhì)量改進(jìn)
質(zhì)量損失的內(nèi)涵
降損的內(nèi)涵
降損的時機(jī)—發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題越早,造成的質(zhì)量損失越小
如何制定降損的程序?
質(zhì)量成本與質(zhì)量改進(jìn)
降損的方法
【案例分析】:提高Q系列變速器一次交驗合格率
2. 質(zhì)量成本降低
質(zhì)量成本改進(jìn)哲學(xué)
制定質(zhì)量成本改進(jìn)規(guī)劃
揭示問題領(lǐng)域
【案例分析】:以小組為基礎(chǔ)的問題解決方法
《質(zhì)量成本管理與持續(xù)改進(jìn)》課程目的
質(zhì)量成本管理理論是市場競爭的產(chǎn)物。在激烈的市場競爭中,企業(yè)在從量的擴(kuò)張到質(zhì)的提高轉(zhuǎn)變過程中,面臨提高質(zhì)量和降低成本的雙重“約束”。
本課程以全面質(zhì)量管理為基礎(chǔ),利潤為目標(biāo),運用各種改進(jìn)方式整合基于質(zhì)量成本的質(zhì)量提升,并把它看作是一種文化變革、業(yè)績測評和解決職能交叉問題的有利方法。同時,向管理層提供一種工具,以加強(qiáng)和規(guī)范企業(yè)質(zhì)量規(guī)劃活動和質(zhì)量改進(jìn)工作。
《質(zhì)量成本管理與持續(xù)改進(jìn)》適合對象
各企業(yè)的總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)/經(jīng)理、生產(chǎn)工程/工藝部經(jīng)理、財務(wù)經(jīng)理/主管等。
《質(zhì)量成本管理與持續(xù)改進(jìn)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《質(zhì)量成本管理與持續(xù)改進(jìn)》所屬專題
成本管理、