《生產(chǎn)系統(tǒng)能力提升與改善》課程大綱
第一講: 中國生產(chǎn)制造企業(yè)現(xiàn)場形形色色的困境
一、企業(yè)現(xiàn)狀“順口溜”
二、工廠內(nèi)的七大浪費現(xiàn)象
1、不良改正的浪費
2、制造過多的浪費
3、加工過剩的浪費
4、搬運的浪費
5、在庫量過多的浪費
6、等待的浪費
7、動作的浪費
三、現(xiàn)代生產(chǎn)制造業(yè)的瓶頸問題
1、物料脫節(jié)
2、計劃不準
3、交期難保
4、協(xié)調(diào)不周
第二講: 中國制造與“世界工廠”有多遠
一、21世紀生產(chǎn)制造追求的目標
1、“零”轉(zhuǎn)產(chǎn)工時浪費（多品種混流生產(chǎn)）
2、“零”庫存（削減庫存）
3、“零”浪費（全面成本控制）
4、“零”不良（高品質(zhì)）
5、“零”故障（提高運轉(zhuǎn)率）
6、“零”停滯（快速反應(yīng)、短交期）
7、“零”災(zāi)害（安全第一）
二、世界工廠的四大特點
1、最大的制造業(yè)規(guī)模
2、最優(yōu)秀的生產(chǎn)制造技術(shù)
3、最優(yōu)秀的工廠管理者
4、最高水平的工廠管理
第三講：樹立全新的生產(chǎn)管理意識
一、微利時代的新生產(chǎn)管理理念
二、傳統(tǒng)與現(xiàn)代生產(chǎn)組織形式的區(qū)別
三、根據(jù)市場需求再造生產(chǎn)制造能力體系
四、生產(chǎn)系統(tǒng)能力提升的核心
第四講：生產(chǎn)人員能力提升
一、搭建強有力生產(chǎn)管理體系的執(zhí)行角色
二、生產(chǎn)管理人員對三個階層人員的不同立場
三、生產(chǎn)管理人員的使命
四、生產(chǎn)管理人員的管理藝術(shù)
五、生產(chǎn)管理人員的素質(zhì)要求
第五講：生產(chǎn)作業(yè)能力提升與改善
一、“推進式”制造作業(yè)流程
1、銷售預(yù)測與銷售計劃
2、生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)的確立
3、客戶與銷售之間關(guān)系
4、銷售與生產(chǎn)之間關(guān)系
5、制定主生產(chǎn)計劃
6、中日程排程計劃的安排
7、進度控制
8、進度落后的解決措施
9、交期達成結(jié)果進行量化
10、交貨期管理流程
二、“拉動式”制造作業(yè)流程
1、主生產(chǎn)計劃
2、指令下達
3、包裝車間指令下達
4、上道工序車間指令下達
5、上上道工序車間指令下達
6、采購部指令下達
7、供應(yīng)商供料

《生產(chǎn)系統(tǒng)能力提升與改善》課程目的
生產(chǎn)部計劃與車間實際生產(chǎn)計劃達到相對的統(tǒng)一性；
通過學(xué)習(xí)可以知道部門與部門之間、車間與車間之間、班組與班組之間、員工與員工之間如何進行溝通；
通過學(xué)習(xí)可以知道各個部門職責(zé)、各個車間職責(zé)的制定；
通過學(xué)習(xí)可以知道部門經(jīng)理職責(zé)、車間主任職責(zé)以及每天八小時做什么；
通過學(xué)習(xí)可以知道如何做計劃、如何進行管理控制、如何進行事后補救；
通過學(xué)習(xí)可以知道如何控制產(chǎn)品質(zhì)量、如何去降低成本、如何去確保交貨期、如何去進行5S管理；
穩(wěn)定員工，提高員工積極性是企業(yè)管理的主要工作，通過學(xué)習(xí)可以管好員工；
通過學(xué)習(xí)可以了解生產(chǎn)管理五大職能：計劃、組織、溝通、控制、決策等在工作中的實際應(yīng)用；
通過學(xué)習(xí)可以了解企業(yè)組織的形成及構(gòu)成，實行“垂直指揮與橫向聯(lián)系”結(jié)合；

《生產(chǎn)系統(tǒng)能力提升與改善》適合對象
總經(jīng)理、副總經(jīng)理、各部門經(jīng)理、車間主任、班組長、倉管員、檢驗員、優(yōu)秀員工

《生產(chǎn)系統(tǒng)能力提升與改善》所屬分類
生產(chǎn)管理

《生產(chǎn)系統(tǒng)能力提升與改善》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

-----------------------------------------------------------------------------------