《工作安全分析JSA及其系統(tǒng)運用技術(shù)》課程大綱
第一部分：工作安全分析概述
Ÿ 基本概念：危害，風險、事件、事故、險情、安全
Ÿ 危害辨識和風險評估的由來和發(fā)展
Ÿ 危害辨識和風險評估方法介紹
Ÿ 作業(yè)場所中的主要危害和分類
Ÿ 工作安全分析（JSA）起源
Ÿ 工作安全分析和其它安全管理工具的區(qū)別
Ÿ 工作安全分析與事故預(yù)防
第二部分：確定需要進行工作安全分析的工作
Ÿ 工作安全分析小組的組成
Ÿ 從事件頻率、事件的嚴重性、暴露的頻率、四新工作等角度考慮
Ÿ 需要考慮進行JSA的工作
Ÿ 研討演練：選擇一個實際工作中需要安全分析的工作，并闡述理由
第三部分：把工作分解成具體工作任務(wù)或步驟的方法
Ÿ 工作分解的具體方法
Ÿ 工作步驟分解的基本原則
Ÿ 研討演練：將需要安全分析的工作進行步驟分解
第四部分：觀察工作的流程，識別并評估每一步驟相關(guān)的危害及風險狀況
Ÿ 工作安全分析需考慮的因素
Ÿ 危險識別的基本方法
Ÿ 危險源的狀態(tài)和形態(tài)
Ÿ 風險評估基本方法與原則
Ÿ 研討演練：按步驟識別各個步驟中危害與風險狀況
第五部分：確定預(yù)防風險的控制措施
Ÿ 風險控制3E原則運用
Ÿ 工程技術(shù)控制原則的運用
Ÿ 如何減少暴露時間
Ÿ 如何進行個體勞動保護及PPE管理模式
第六部分：安全操作規(guī)程編制與作業(yè)標準化
Ÿ 什么是作業(yè)標準化
Ÿ 標準化管理的意義
Ÿ 標準化演練：標準豬的誕生
Ÿ 安全作業(yè)規(guī)程的編制方法與基本原則
第七部分：員工安全培訓(xùn)與JSA更新時機
Ÿ 操作員工培訓(xùn)的三大技巧
Ÿ 更新JSA的時機
Ÿ 更新JSA原則
第八部分：案例演練與點評
Ÿ 看圖演練
Ÿ 作業(yè)現(xiàn)場實際工作演練

《工作安全分析JSA及其系統(tǒng)運用技術(shù)》課程目的
1. 掌握JSA工具的步驟、方法和規(guī)則；
2. 學會JSA基本工具與表格使用
3. 掌握危險源控制對策
4. 掌握安全操作規(guī)程及標準化作業(yè)方案的設(shè)計
5. 掌握工程技術(shù)原則的運用技巧

《工作安全分析JSA及其系統(tǒng)運用技術(shù)》適合對象
部門負責人、安全管理主管及專員、車間主任、班組長等

《工作安全分析JSA及其系統(tǒng)運用技術(shù)》課程背景
工作安全分析（JSA），又稱作業(yè)安全分析，由美國葛瑪利教授1947年提出，是歐美企業(yè)長期在使用的一套較先進的風險管理工具之一，近年來逐步被國內(nèi)企業(yè)所認識并接受，率先在石油化工企業(yè)導(dǎo)入使用，并收到良好的成效。它是有組織地對存在的危害進行識別、評估和制定實施控制措施的過程。組織者可以指導(dǎo)崗位工人對自身的作業(yè)進行危害辨識和風險評估，仔細地研究和記錄工作的每一個步驟，識別已有或者潛在的危害。然后，對人員、程序、設(shè)備、材料和環(huán)境等隱患進行分析，找到最好的辦法來減小或者消除這些隱患所帶來的風險，以避免事故的發(fā)生。
JSA工作的深入與推廣，并有效使用，可以幫組企業(yè)快速識別運營過程中的各類風險，并及時采取有效的控制措施，從而避免一些重大安全事故或職業(yè)傷害事故的發(fā)生，提升企業(yè)安全管理方面的績效。
本課程在工作安全分析的基礎(chǔ)上，結(jié)合中國企業(yè)的實際狀況，進行了深度研發(fā)，并提出了所辨識危險源的深度、系統(tǒng)控制的方法。

《工作安全分析JSA及其系統(tǒng)運用技術(shù)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《工作安全分析JSA及其系統(tǒng)運用技術(shù)》所屬專題
JSA—崗位工作安全分析、

《工作安全分析JSA及其系統(tǒng)運用技術(shù)》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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