《精益（精細(xì)化）管理落地》課程大綱
【培訓(xùn)背景】
1. 從理念到工具：精益（精細(xì)化）管理不僅僅是一種思想與理念，更是科學(xué)系統(tǒng)的方法與工具。精益（精細(xì)化）管理能不能有效落地關(guān)鍵取決于管理者能不能掌握一套科學(xué)、系統(tǒng)、而又操作簡單的精益方法與工具。精益培訓(xùn)老師必須具備把精益理論轉(zhuǎn)換成精益管理的系統(tǒng)工具的能力，并能夠讓學(xué)員快速的掌握與運(yùn)用
2. 從演練到實戰(zhàn)：只有讓學(xué)員在培訓(xùn)的過程中進(jìn)行實戰(zhàn)模擬演練，運(yùn)用學(xué)到的技術(shù)與工具有效分析、解決實際操作中的核心問題和工作難點(diǎn)，才能讓學(xué)員真正掌握精益（精細(xì)化）管理的系統(tǒng)的技術(shù)與工具，才能讓學(xué)員回到工作崗位上把培訓(xùn)成果轉(zhuǎn)換成企業(yè)的效益

【培訓(xùn)目標(biāo)】
1. 掌握技術(shù)：讓學(xué)員快速掌握并運(yùn)用精益（精細(xì)化）管理的技術(shù)與工具
2. 達(dá)成共識：幫助企業(yè)團(tuán)隊達(dá)成精益（精細(xì)化）管理的目標(biāo)共識與行動計劃共識
3. 找準(zhǔn)問題：幫助企業(yè)團(tuán)隊找準(zhǔn)精益（精細(xì)化）推行中的關(guān)鍵問題與障礙
4. 解決問題：幫助企業(yè)團(tuán)隊運(yùn)用精益（精細(xì)化）技術(shù)與工具現(xiàn)場形成部分問題的解決方案
5. 生成成果：現(xiàn)場形成企業(yè)精益管理的關(guān)鍵問題庫、部分問題解決策略、部分行動計劃
6. 快速轉(zhuǎn)換：讓管理者將掌握精益管理的技能快速轉(zhuǎn)換成企業(yè)的效益

【培訓(xùn)方式】
1. 從實操演練到成果生成：實戰(zhàn)理論講授＋實戰(zhàn)案例剖析＋實戰(zhàn)研討演練＋實際問題解決＋現(xiàn)場生成成果＋問題向課題轉(zhuǎn)換成
2. 從課題轉(zhuǎn)換到持續(xù)輔導(dǎo)：建立管理課題庫＋創(chuàng)建課題研究組＋持續(xù)跟蹤輔導(dǎo)

【課程特色】
1. 干貨：真?zhèn)鲗嵔?不講廢話 實戰(zhàn)演練 （可）跟蹤輔導(dǎo)
2. 快速：講完就練、練完就會、會了就用、用了就果
3. 實戰(zhàn)：針對企業(yè)精益（精細(xì)化）管理實施的實戰(zhàn)問題的演練，快速突破實施瓶頸
4. 成果：現(xiàn)場生成精益管理實施的關(guān)鍵成果
5. 效益：把培訓(xùn)成果快速、直接的轉(zhuǎn)換成企業(yè)效益
6. 提升：通過實戰(zhàn)演練與工具運(yùn)用，快速提升一批管理人員的實戰(zhàn)管理能力

課程大綱：
模塊一 精益管理是中國企業(yè)的必經(jīng)之路
引導(dǎo)案例1
(一) 精益管理是企業(yè)管理必經(jīng)之路
1. 賣方市場轉(zhuǎn)變?yōu)橘I方市場
2. 微利時代的生存之道
3. 企業(yè)面對的壓力和挑戰(zhàn)
(二) 企業(yè)的普遍管理現(xiàn)狀
1. 經(jīng)驗管理
2. 中國式管理
3. 粗放式管理
(三) 走出精益管理的誤區(qū)
1. 精益管理的來源
2. 精益管理的內(nèi)涵
3. 精益管理的誤區(qū)
4. 精益管理的系統(tǒng)解讀
(四) 精益管理與八大浪費(fèi)
1. 八大浪費(fèi)解讀
2. 找出你身邊的八大浪費(fèi)
3. 八大浪費(fèi)產(chǎn)生的原因分析
實戰(zhàn)研討演練與點(diǎn)評及課程重點(diǎn)回顧

模塊二 夯實精益管理的基石
引導(dǎo)案例：2
(一) 企業(yè)的管理困境
1. 人才難尋
2. 隊伍難帶
3. 成本難控
4. 問題不斷
5. 執(zhí)行力弱
(二) 實施精益管理必先更新管理理念
1. 什么是管，什么是理
2. 管理者的行為誤區(qū)
3. 管理者的關(guān)鍵工作任務(wù)
(三) 工作測量分析是精益管理的基石
1. 三大試驗與工作測量分析
2. 工作測量分析與精益管理的關(guān)系
3. 工作測量分析對精益管理的價值
4. 工作測量分析與員工的選育用留
實戰(zhàn)研討演練與點(diǎn)評及課程重點(diǎn)回顧

模塊三 精益管理實施的關(guān)鍵技術(shù)運(yùn)用
引導(dǎo)案例：3
(一) 八化管理是精益管理的關(guān)鍵技術(shù)
1. 什么是八化管理
2. 為什么八化管理是精益的關(guān)鍵技術(shù)
3. 八化管理的核心與起點(diǎn)
(二) 八化管理對精益管理的重要價值
1. 八化管理對員工的改變
2. 八化管理對管理者的改變
3. 八化管理對績效考核的改變
4. 八化管理對執(zhí)行力的改變
(三) 運(yùn)用八化實施精益管理的關(guān)鍵步驟
1. 關(guān)鍵流程與問題流程的提取
2. 關(guān)鍵流程與問題流程的梳理
3. 關(guān)鍵流程與問題流程的優(yōu)化
4. 關(guān)鍵流程的系統(tǒng)化
5. 關(guān)鍵流程節(jié)點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化
6. 關(guān)鍵流程節(jié)點(diǎn)的制度化
7. 關(guān)鍵流程節(jié)點(diǎn)的工具化
8. 關(guān)鍵流程從僵化、優(yōu)化到固化
實戰(zhàn)研討演練與點(diǎn)評及課程重點(diǎn)回顧

模塊四 跨越精益管理實施的障礙
引導(dǎo)案例：4
(一) 精益管理實施敗因分析
1. 習(xí)慣思維作祟，權(quán)力意識作梗
2. 懶漢思維呼應(yīng)，混水摸魚心理
3. 急功近利誤導(dǎo)，不識八化何物
4. 變革勢力微薄，企業(yè)文化不容
5. 得利階層頑固，企業(yè)效益受損
(二) 例常例外有效轉(zhuǎn)換才能跨越障礙
1. 什么是例常、例外管理
2. 如何區(qū)分例常、例外管理
3. 例外向例常的與精益管理
(三) 關(guān)鍵任務(wù)有效管理才能跨越障礙
1. 你的關(guān)鍵工作任務(wù)是什么
2. 實戰(zhàn)運(yùn)用時間管理工具跨越障礙
3. 把關(guān)鍵任務(wù)進(jìn)行有效的動作轉(zhuǎn)換
4. 從關(guān)鍵任務(wù)到行動計劃制定與落地
5. 生成年度關(guān)鍵任務(wù)與行動計劃表總表
實戰(zhàn)研討演練與點(diǎn)評及課程重點(diǎn)回顧

《精益（精細(xì)化）管理落地》課程目的
1. 掌握技術(shù)：讓學(xué)員快速掌握并運(yùn)用精益（精細(xì)化）管理的技術(shù)與工具
2. 達(dá)成共識：幫助企業(yè)團(tuán)隊達(dá)成精益（精細(xì)化）管理的目標(biāo)共識與行動計劃共識
3. 找準(zhǔn)問題：幫助企業(yè)團(tuán)隊找準(zhǔn)精益（精細(xì)化）推行中的關(guān)鍵問題與障礙
4. 解決問題：幫助企業(yè)團(tuán)隊運(yùn)用精益（精細(xì)化）技術(shù)與工具現(xiàn)場形成部分問題的解決方案
5. 生成成果：現(xiàn)場形成企業(yè)精益管理的關(guān)鍵問題庫、部分問題解決策略、部分行動計劃
6. 快速轉(zhuǎn)換：讓管理者將掌握精益管理的技能快速轉(zhuǎn)換成企業(yè)的效益


《精益（精細(xì)化）管理落地》所屬分類
特色課程

《精益（精細(xì)化）管理落地》所屬專題
工廠精細(xì)化管理、

《精益（精細(xì)化）管理落地》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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