《降本增效——生產(chǎn)成本削減與控制》課程大綱
課程背景
賺一塊錢看別人的臉色 ,省一塊錢看自己的角色。
從制造系統(tǒng)的角度進(jìn)行全方位的成本削減,以全新的視角審視成本,掌控成本削減的思路與方法
原材料價(jià)格不斷上漲、用工成本不斷上升,企業(yè)稅賦不斷加重,環(huán)境保護(hù)投入不斷增加、企業(yè)承擔(dān)的社會(huì)責(zé)任越來越重,市場(chǎng)竟?fàn)幵絹碓郊ち遥麧?rùn)不斷被蠶食。做企業(yè)難,做高管/老總更難。
如何適應(yīng)這個(gè)市場(chǎng)與環(huán)境,令企業(yè)在生存中求發(fā)展呢?
痛苦中求變,思路決定出路,該是煉內(nèi)功的時(shí)候了,以往的粗放管理模式已不適用。
提高效率、提升品質(zhì)、降低成本,提升企業(yè)和產(chǎn)品的竟?fàn)幜Γ亲罱K出路。
微利時(shí)代,10%的成本降低,可以帶來雙倍利潤(rùn)的增長(zhǎng),這塊金礦該是挖掘的時(shí)候了。
課程特色
課程基點(diǎn):基于成年學(xué)員習(xí)慣設(shè)計(jì)
課程定位:實(shí)戰(zhàn),實(shí)效
課程構(gòu)成:理念+方法+工具
授課方式:50%理論+40%案例講解演練+10%點(diǎn)評(píng)總結(jié)
課程大綱:
前言
走出成本控制的八大誤區(qū)
1.成本控制只是階段性的需求
2.成本控制就是縮減一切開支
3.只注重生產(chǎn)成本控制而忽略決策成本控制
4.缺乏對(duì)成本預(yù)先控制及發(fā)生過程中的控制
5.注重生產(chǎn)成本控制而忽略現(xiàn)實(shí)中的浪費(fèi)
6.為控制生產(chǎn)成本而降低了客戶服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)
7.為控制成本而削減相應(yīng)的投資
8.為控制成本而壓縮正常的生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)費(fèi)用
第一講:企業(yè)如何賺錢
討論:從企業(yè)經(jīng)營(yíng)平衡點(diǎn)看企業(yè)如何賺錢
一、企業(yè)經(jīng)營(yíng)的根本目的是什么
二、企業(yè)經(jīng)營(yíng)對(duì)成本的理新思考
三、增加利潤(rùn)的途徑
四、成本的定義
五、成本,利潤(rùn)與成本壓縮的認(rèn)知
學(xué)員討論總結(jié):信息提取—轉(zhuǎn)為知識(shí)
第二講:成本削減從認(rèn)識(shí)浪費(fèi)開始
一、從精益價(jià)值流分析,導(dǎo)出降低成本從消除浪費(fèi)開始
二、企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)之源—企業(yè)的四層浪費(fèi)
三、浪費(fèi)定義與識(shí)別
四、企業(yè)的七大浪費(fèi)
視頻案例:如何識(shí)別企業(yè)生產(chǎn)中的浪費(fèi)
(一) 過量生產(chǎn)的浪費(fèi)
(二) 庫(kù)存的浪費(fèi)
(三) 等待的浪費(fèi)
(四) 搬運(yùn)的浪費(fèi)
(五) 不良的浪費(fèi)
(六) 動(dòng)作的浪費(fèi)
(七) 過份加工的浪費(fèi)
案例演練與討論:生產(chǎn)周期,庫(kù)存與現(xiàn)金流之間的關(guān)系
案例:從精益價(jià)值流看企業(yè)存在的浪費(fèi)
學(xué)員討論總結(jié):信息提取—轉(zhuǎn)為知識(shí)
第三講:削減采購(gòu)成本的八大手段
一、 如何制定采購(gòu)的原則與標(biāo)準(zhǔn)
1、 采購(gòu)管理的原則
2、 采購(gòu)的特點(diǎn)
3、 采購(gòu)降成本的具體思路
案例:合則兩利,爭(zhēng)則兩敗
二、 如何制定多元化的采購(gòu)戰(zhàn)略
1、 戰(zhàn)略分析
2、 戰(zhàn)略聯(lián)盟
3、 引入供應(yīng)競(jìng)爭(zhēng)
4、 集權(quán)采購(gòu)
5、 采購(gòu)管理優(yōu)化
案例:某公司戰(zhàn)略性降低成本,年降成本500萬(wàn)
三、如何準(zhǔn)確處理訂單信息
四、如何才能加強(qiáng)采購(gòu)交期的管制
五、如何杜絕采購(gòu)腐敗
六、為什么要建立科學(xué)的質(zhì)量體系
七、在供應(yīng)鏈條件下,如何實(shí)施戰(zhàn)略采購(gòu)降低成本
八、降低采購(gòu)單價(jià)的十五方式
學(xué)員討論總結(jié):信息提取—轉(zhuǎn)為知識(shí)
第四講:削減成本的七大管理體系
一、培訓(xùn)管理體系--JI
二、作業(yè)管理體系—標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
三、質(zhì)量管理體系--TQM
四、計(jì)劃管理體系—均衡生產(chǎn)
五、現(xiàn)場(chǎng)管理體系--JM
六、設(shè)備管理體系--TPM
七、采購(gòu)管理體系—實(shí)現(xiàn)“三加強(qiáng)”
學(xué)員討論總結(jié):信息提取—轉(zhuǎn)為知識(shí)
第五講:提高效率,降低成本的七個(gè)精益生產(chǎn)管理
一、 創(chuàng)造透明化的現(xiàn)場(chǎng)—提升效率
1、 中日衛(wèi)生間之對(duì)比
2、 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)目視化控制案例
二、 生產(chǎn)布局優(yōu)化
1、一個(gè)流的特點(diǎn)
2、一個(gè)流生產(chǎn)推進(jìn)步驟
案例:某企業(yè)單件流改善
三、 生產(chǎn)線平衡改善
案例:某企業(yè)生產(chǎn)線平衡率提升案例
四、 動(dòng)作改善與動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
五、 物流搬運(yùn)改善
案例:某企業(yè)精益物流改善案例
六、 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
1、什么是作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素
3、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)制定的步驟
案例:如何制定裝配工序的SOP
七、 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)
1. 為什么要推行JIT
2. 實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)要具備的生產(chǎn)管理體系
3. JIT生產(chǎn)與看板管理的異同
4. 如何實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)
案例:某企業(yè)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)案例
總結(jié),答疑
《降本增效——生產(chǎn)成本削減與控制》課程目的
強(qiáng)化成本意識(shí),正確認(rèn)知工作價(jià)值
掌握工廠成本削減的方法
學(xué)會(huì)從管理技術(shù)角度消減成本
《降本增效——生產(chǎn)成本削減與控制》適合對(duì)象
生產(chǎn)副總,各部門經(jīng)理,主管,車間主任,財(cái)務(wù)管理人員等
《降本增效——生產(chǎn)成本削減與控制》所屬分類
生產(chǎn)管理
《降本增效——生產(chǎn)成本削減與控制》所屬專題
房地產(chǎn)企業(yè)成本管理、
有效的成本控制、
降低生產(chǎn)成本培訓(xùn)、
生產(chǎn)成本控制培訓(xùn)、
生產(chǎn)成本管理培訓(xùn)、