《FMEA+MSA（12月14—15日）》課程詳情
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課程大綱
FMEA課程大綱：
1、FMEA起源與發(fā)展史
2、失效模式影響分析(FMEA)的描述
什么是FMEA
實施FMEA的好處
FMEA的要素
質量功能展開QFD
實施FMEA的前期準備
流程圖
因果分析
FMEA列表
3、FMEA類型
系統(tǒng)中的FMEA
設計中的FMEA
過程中的FMEA
設備中的FMEA
4、FMEA的實施步驟（程序）
系統(tǒng)中的FMEA對每個過程中的輸入所可能出錯的方式進行確定
設計中的FMEA針對每個失效模式，確定影響
過程中的FMEA確認每個失效模式的潛在原因
列出每個原因的目前控制
計算風險優(yōu)先數(shù)量（RPN）
采取推薦行動，指定責任人，并采取行動
指定預期的嚴重性、發(fā)生率及察覺水平，并進行RPNs的比較
5、分析階段
FMEA小組工具的確認與應用
FMEA的輸入與輸出
FMEA中失效模式與影響的對應關系
故障樹分析(FTA)
評分等級
流程圖與完整的C&.E矩陣分析
實例分析
6、如何有效施行FMEA
找出關鍵的設計功能
找出關鍵的制程參數(shù)
構建活化型FMEA作業(yè)機制
7、FMEA在改善項目中的應用
8、FMEA制作案例討論
MSA課程大綱
一、測量系統(tǒng)介紹
Ø MSA基本概念
Ø 為什么要考慮測量系統(tǒng)變異
數(shù)據(jù)變異的來源
誤差因素的影響
Ø MSA的重要性
二、測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性
Ø 可接受的測量系統(tǒng)
對總變量的影響
對生產(chǎn)規(guī)格的影響
Ø 測量分析前的準備
Ø 測量系統(tǒng)變異的組成部分
三、測量系統(tǒng)分析 ( 結合案例 )
Ø 計量型測量系統(tǒng)研究
偏差分析
獨立樣本法
圖表法
重復性、再現(xiàn)性分析(R & R)
極差法
均值極差法（均值圖、極差圖、鏈圖、散點圖、振蕩圖、誤差圖、比較圖等）
ANOVA法
穩(wěn)定性分析
線性分析
Ø 量具特性曲線
Ø 計數(shù)型測量系統(tǒng)研究
風險分析法
解析法
四、驗證測量系統(tǒng)的步驟 ( 案例模擬學習 )
五、合格測量系統(tǒng)的判定方法
六、分析GR&R
Ø 破壞性實驗的 GR&R
Ø 離散性數(shù)據(jù)的 GR&R
Ø 多圖分析
Ø CAPA 分析
七、如何改善測量系統(tǒng)以滿足工作需要
《FMEA+MSA（12月14—15日）》培訓受眾
廠長、經(jīng)理、研發(fā)、技術、品管、企劃、生產(chǎn)制造、工藝、管理部門主管及工程師等。
《FMEA+MSA（12月14—15日）》課程目的
課程意義
FMEA于1960年首此應用于航空工業(yè)中的阿波羅任務(Apollo)，并于80年代被美國軍方確認為軍方規(guī)范(MIL-STD-1629A)，是一種系統(tǒng)化之工程設計輔助工具，主要是利用表格方式協(xié)助工程師進行工程分析。其目的在于改善產(chǎn)品和制造的可靠性，指出在設計階段就可提升設計的可靠性，從而提升產(chǎn)品質量，降低成本損失。
本課程可使企業(yè)了解和掌握FMEA的根本精神和用意，了解可靠性工程是在設計規(guī)劃階段就可以加以控制和改善的，并輔以實例練習，使學員在實際練習中真正掌握FMEA的精髓，協(xié)助企業(yè)確定對客戶最具影響力的業(yè)務過程，確定業(yè)務過程最可能的失效方式，找出過程失效中最難察覺的因素。
數(shù)據(jù)的正確性與有效性，直接決定了依賴數(shù)據(jù)的所有活動的成效，而測量系統(tǒng)，則決定了數(shù)據(jù)的有效性與可靠性。測量系統(tǒng)®數(shù)據(jù)的有效性、正確性®數(shù)據(jù)結論的有效性®決策的有效性®行動、對策的有效性。測量系統(tǒng)的可靠度，直接掌握了我們所有決策、行動的有效性。
本課程使公司相關人員掌握測量系統(tǒng)變差分析的方法通過測量系統(tǒng)分析了解所有生產(chǎn)過程中使用的量具的變差，并對不合格的量具進行分析、改進，提高檢驗、測量、試驗數(shù)據(jù)的真實性和報告的準確性減少產(chǎn)品在檢驗、測量、試驗過程中誤判的可能性。
《FMEA+MSA（12月14—15日）》所屬分類
生產(chǎn)管理
《FMEA+MSA（12月14—15日）》授課培訓師簡介
曹先生
曹先生曾任職多家世界500強公司擔任技術和管理崗位，如新產(chǎn)品研發(fā)、供應商質量管理、質量體系審核、工程主管、技術部經(jīng)理、采購主管、生產(chǎn)主管、質量總監(jiān)等職。并多次接受美國、日本有關生產(chǎn)、質量最新管理方法的培訓；曹先生以其豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗，領導完成多項生產(chǎn)、質量技術改造工程；針對大批量生產(chǎn)的特點，以 PDCA、FMEA、MBF等質量循環(huán)為載體在生產(chǎn)線上推行可視質量管理，并達到良好效果；策劃和推行以過程為導向的質量有效控制與現(xiàn)場持續(xù)改善活動，解決公司產(chǎn)品的關鍵質量問題，大大提高了產(chǎn)品的合格率。曹先生在生產(chǎn)管理、質量管理培訓領域有豐富的授課經(jīng)驗，講授公開課暨企業(yè)內(nèi)訓逾百次。講課主要特點是能針對不同的企業(yè)特點、學員層次、結合企業(yè)的實際情況采用不同的授課方式和內(nèi)容。
曹先生最擅長的培訓科目有： 6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品質管理、抽樣檢驗、精益生產(chǎn)管理等方面的培訓和咨詢。曹先生曾經(jīng)服務過的企業(yè)有：大眾汽車、德爾福汽車空調、德爾福德科電子、天合汽車零部件、薩克斯汽車零部件、ABB、勞倫茨膠帶、聯(lián)合汽車電子、西門子、耀華皮爾金頓汽車玻璃、羅伯特•博士、華德火花塞、SKF汽車軸承、韓泰輪胎、巴斯夫、飛利浦、Polyone聚合體、歐姆龍、德國米諾測量儀表、梅蘭日蘭、寶適汽車部件、寶捷麗鋼精密機電模具、歐文斯科寧、麥格納唐納利、華納圣龍、江鈴李爾內(nèi)飾系統(tǒng)、高克聯(lián)管件、申雅密封件、伊頓發(fā)動機、金龍聯(lián)合汽車、道達爾等公司
《FMEA+MSA（12月14—15日）》報名服務流程
020-29042042
