《測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）》課程詳情
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課程背景：
在日常檢驗(yàn)工作中，您是否遇到以下問題和困惑：
我們可以信賴我收集的數(shù)據(jù)嗎？
不同操作人員的測(cè)量結(jié)果為什么有差異？
為什么測(cè)量同一個(gè)零件得到的結(jié)果不盡相同？
我對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析的結(jié)果用于過程分析和控制可靠嗎？
如何判斷是人為操作的失誤，量具的誤差還是過程的異常造成的生產(chǎn)問題？
……
MSA（Measurement System Analysis）,測(cè)量系統(tǒng)分析，它使用數(shù)理統(tǒng)計(jì)和圖表的方法對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的誤差進(jìn)行分析，以評(píng)估測(cè)量系統(tǒng)對(duì)于被測(cè)量的參數(shù)來說是否合適，并確定測(cè)量系統(tǒng)誤差的主要成份。MSA作為實(shí)施品質(zhì)保證的重要環(huán)節(jié)。很多QS9000、TS16949等質(zhì)量體系中也要求我們除對(duì)相關(guān)量具執(zhí)行至少定期校正之外，還必須進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析。
本課程將從應(yīng)用角度及審核角度詳細(xì)講解MSA測(cè)量系統(tǒng)概念，穩(wěn)定性、偏倚、線性、再現(xiàn)性及重復(fù)性介紹，使公司相關(guān)人員：
掌握測(cè)量系統(tǒng)變差分析的方法;通過測(cè)量系統(tǒng)分析了解所有生產(chǎn)過程中使用的量具的變并，并對(duì)不合格的量具進(jìn)行分析、改進(jìn)、提高檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性和報(bào)告的準(zhǔn)確性；減少產(chǎn)品在檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)過程中誤判的可能性.
課程大綱：
MSA概述
·測(cè)量系統(tǒng)分析的重要性
·測(cè)量系統(tǒng)變差的來源
--數(shù)據(jù)的正態(tài)分布
--均值，極差與標(biāo)準(zhǔn)差
·測(cè)量系統(tǒng)變差的影響
MSA的變差研究
·偏倚(bias)
--確定偏倚-獨(dú)立樣本法
--確定偏倚-控制圖法
·線性(Linearity)
--線性的分析方法
·穩(wěn)定性(Stability)
--系統(tǒng)穩(wěn)定的標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)
·重復(fù)性(Repeatability)
·再現(xiàn)性(Reproducibility)
Gage R&R的分析
·連續(xù)型數(shù)據(jù)和離散型數(shù)據(jù)
·測(cè)量系統(tǒng)的短期和長期研究
·ANOVA分析
·計(jì)量型數(shù)據(jù)的測(cè)量系統(tǒng)分析
--測(cè)量系統(tǒng)的分辨率
--數(shù)據(jù)收集與準(zhǔn)備
--結(jié)果分析與圖形分析
--計(jì)量型GR&R的認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn)
--MSA的錯(cuò)誤與風(fēng)險(xiǎn)
--破壞性測(cè)試的R&R
--練習(xí):公司案例
--造成重復(fù)性差的可能原因
--造成再現(xiàn)性差的可能原因
--改進(jìn)GR&R的方法
·計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的測(cè)量系統(tǒng)分析
--計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)特點(diǎn)
--案例與結(jié)果分析(1)
--案例與結(jié)果分析(2)
--練習(xí): 水果公司
--計(jì)數(shù)型GR&R的認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn)
--造成R&R差的可能原因
--改進(jìn)計(jì)數(shù)型GR&R的方法
MSA的運(yùn)用：
·關(guān)鍵測(cè)量系統(tǒng)有那些？
·它們的工作可靠嗎？
·如何驗(yàn)證和改進(jìn)？
《測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）》培訓(xùn)受眾
質(zhì)量工程師、工藝工程師、設(shè)計(jì)工程師、維護(hù)工程師、一線主管、領(lǐng)班、車間主管、生產(chǎn)主管、班組長。
《測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）》課程目的
·掌握測(cè)量系統(tǒng)變差分析的方法
·學(xué)會(huì)通過測(cè)量系統(tǒng)分析了解所有生產(chǎn)活動(dòng)中使用的量具的變差
·學(xué)會(huì)對(duì)不合格的量具進(jìn)行分析、改進(jìn)，提高檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性和報(bào)告的準(zhǔn)確性
·減少產(chǎn)品在檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)過程中誤判的可能性
《測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）》所屬分類
生產(chǎn)管理
《測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
朱老師
朱老師：
教育及資格認(rèn)證
精益六西格瑪高級(jí)顧問；MBB；曾赴美國、新加坡等地接受系統(tǒng)的六西格瑪培訓(xùn)；全國六西格瑪管理委員會(huì)專家委員
講師經(jīng)歷及專長
曾任普萊克斯（中國）質(zhì)量安全總監(jiān)；亞太地區(qū)6Sigma黑帶大師、六西格瑪總監(jiān)和精益生產(chǎn)大師，負(fù)責(zé)所有大中華地區(qū)工廠的持續(xù)改善活動(dòng)。現(xiàn)任某美資汽車部件公司亞太區(qū)精益六西格瑪總監(jiān)，負(fù)責(zé)中國所有工廠的六西格瑪和精益生產(chǎn)的專業(yè)人才培養(yǎng)，項(xiàng)目指導(dǎo)等工作。
朱老師擅長DMAIC系統(tǒng)改善方法和工具，結(jié)合精益生產(chǎn)與6Sigma實(shí)現(xiàn)最終績效。他連續(xù)完成了多個(gè)包括生產(chǎn)過程和服務(wù)過程的6Sigma項(xiàng)目。擅長六西格瑪系列課程（包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab）精益生產(chǎn)、價(jià)值流分析、SMED等等。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格
朱老師曾培訓(xùn)過哈飛、寶鋼集團(tuán)、中遠(yuǎn)集團(tuán)、溢達(dá)紡織、小天鵝、東阿阿膠、泰科、康明斯、科勒、萊卡、松下萬寶等500余家知名企業(yè)，制造業(yè)經(jīng)驗(yàn)十分豐富，課程通過案例、經(jīng)驗(yàn)故事、課程練習(xí)、現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)等方式讓學(xué)員能充分掌握各種實(shí)用工具。
朱老師擁有19年在世界五百強(qiáng)企業(yè)任職的工作經(jīng)驗(yàn)，是國內(nèi)最早一批學(xué)習(xí)和從事六西格瑪改善的外企經(jīng)理，其從業(yè)經(jīng)歷包括化工、電子、汽車等多個(gè)行業(yè)，對(duì)精益生產(chǎn)和6西格瑪具有豐富的培訓(xùn)、輔導(dǎo)和實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。在六西格瑪方面，他曾先后培訓(xùn)了80多位黑帶和160多位綠帶，指導(dǎo)過200多個(gè)六西格瑪項(xiàng)目，并覆蓋銷售、服務(wù)和生產(chǎn)管理等多個(gè)領(lǐng)域。
《測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）》報(bào)名服務(wù)流程
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