《SQE—供應(yīng)商質(zhì)量管理高級(jí)研修班》課程詳情
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課程特色
先前版本的各章節(jié)提供了多種方法作為應(yīng)對(duì)各種問(wèn)題的工具箱,方便進(jìn)行選擇應(yīng)用,新版課程強(qiáng)調(diào)了針對(duì)性和直接性,明確某類(lèi)問(wèn)題用某類(lèi)工具來(lái)解決。
增加了快速的問(wèn)題分析和解決工具。
強(qiáng)化了供應(yīng)商質(zhì)量情報(bào)技術(shù),解決供應(yīng)關(guān)系下難以獲得充分可靠的質(zhì)量信息的困惑。
梳理了供應(yīng)商質(zhì)量管理的計(jì)劃性,方便與實(shí)際企業(yè)工作相接軌,課程結(jié)束后可直接用于自己的工作。
新版保留和強(qiáng)化了先前的供應(yīng)關(guān)系質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析和操作手段,這部分是本課程的特有內(nèi)容,也是防范與控制供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的利器新穎。
實(shí)用,不炒舊飯。在風(fēng)險(xiǎn)控制,二方審核,供應(yīng)商差異化能力開(kāi)發(fā)等方面融入了最前沿的系統(tǒng)方法,成為貫穿課程始終的線索。
供應(yīng)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制及工具為本課程獨(dú)家提供,貢獻(xiàn)于供應(yīng)商管理實(shí)效。
課程除了主教程之外,還有專(zhuān)門(mén)的工具及案例參考手冊(cè),另有大量可參照的文檔資料,涵蓋供應(yīng)商質(zhì)量的各方面。
課程背景
企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)已成為整個(gè)供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)是不爭(zhēng)的現(xiàn)實(shí),企業(yè)生存的內(nèi)外部環(huán)境正伴隨著供應(yīng)關(guān)系的快速變化而改變,供應(yīng)環(huán)節(jié)的重要性日益被企業(yè)認(rèn)識(shí)到,向供應(yīng)商管理要效益成為企業(yè)普遍的心聲,但實(shí)際操作中,供應(yīng)商管理被認(rèn)為是一團(tuán)頭緒繁多的充滿不確定因素的事物,由于供應(yīng)關(guān)系的復(fù)雜性,單純從采購(gòu)方和供應(yīng)方的相對(duì)立場(chǎng)出發(fā)去管理供應(yīng)商,越來(lái)越不能滿足要求,立場(chǎng)和地位本身就在不斷地變化中,同時(shí)供應(yīng)鏈上的綜合風(fēng)險(xiǎn)因素,使得企業(yè)希望通過(guò)優(yōu)化供應(yīng)商管理來(lái)降低成本,提高效率,提升品質(zhì)的努力障礙重重,企業(yè)都希望建立新的管理機(jī)構(gòu)和專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì),并且引進(jìn)新的管理技術(shù)來(lái)應(yīng)對(duì)新的局面。
于是供應(yīng)商質(zhì)量管理角色越來(lái)越多地由專(zhuān)門(mén)化的職能團(tuán)隊(duì)來(lái)?yè)?dān)當(dāng),目前企業(yè)對(duì)這一團(tuán)隊(duì)的需求在不斷增加。但是對(duì)于這樣一種組織職能,往往是只有要求,沒(méi)有規(guī)范,救火隊(duì)員的角色占主導(dǎo),靠人員的自主經(jīng)驗(yàn)以及和不斷地協(xié)調(diào),但同時(shí)企業(yè)面臨的成本和效率壓力越來(lái)越大,與品質(zhì)產(chǎn)生沖突,企業(yè)和個(gè)人都陷入重重困惑:“大家都在搞供應(yīng)商管理,可是為什么效果不顯著?”,很多團(tuán)隊(duì)成員的上崗是由以往的工作轉(zhuǎn)行,沒(méi)有接受過(guò)系統(tǒng)培訓(xùn),拿的是多年不變的傳統(tǒng)手法來(lái)應(yīng)對(duì)新的供應(yīng)鏈要求。更為重要的是,以往的供應(yīng)商管理培訓(xùn),仍然是基于過(guò)去無(wú)數(shù)十年前就已經(jīng)出現(xiàn)的理念和工具,例如ABC分類(lèi)法,傳統(tǒng)品質(zhì)管理手法,以ISO9000為基礎(chǔ)的供應(yīng)商審核,這些如果真具有經(jīng)久不變的效果,企業(yè)就不會(huì)產(chǎn)生那么多供應(yīng)方面的困惑了。
事實(shí)上,供應(yīng)商質(zhì)量管理的內(nèi)容越來(lái)越成為一門(mén)綜合性的管理學(xué)科,它伴隨著供應(yīng)鏈管理的知識(shí),項(xiàng)目管理的知識(shí),風(fēng)險(xiǎn)管理的發(fā)展,質(zhì)量管理與工業(yè)工程手段的整合,以及信息技術(shù),對(duì)人員提出了更高的綜合性的要求,而且,在供應(yīng)關(guān)系日益松散,時(shí)間效率要求不斷提高,采購(gòu)需求多樣化隨機(jī)化傾向增大的情況下,手中一定要有利器,能夠靈活快速地命中目標(biāo),解決問(wèn)題,同時(shí)防患于未然。為此,我們結(jié)合多家知名跨國(guó)公司的運(yùn)作管理模式,結(jié)合咨詢(xún)師豐富的工作經(jīng)驗(yàn)和研究的成果,以及最新的供應(yīng)商管理手段和供應(yīng)鏈管理知識(shí),開(kāi)發(fā)了這一系列課程。目的是為企業(yè)的供應(yīng)商管理團(tuán)隊(duì)建立一套崗位勝任的教練機(jī)制,同時(shí)提供大量有效工具,學(xué)而致用
(本課程是傾向于技術(shù)層面的SQE系統(tǒng)課程,包含綜合性的供方質(zhì)量保證方法,是在過(guò)去十二年中保持行業(yè)領(lǐng)先地位的課程體系)
課程介紹:
課程是以SQE及專(zhuān)業(yè)的供應(yīng)商管理團(tuán)隊(duì)為培訓(xùn)對(duì)象的,經(jīng)過(guò)十年的咨詢(xún)授課實(shí)踐與優(yōu)化,已發(fā)展為一個(gè)體系化的課程,以技術(shù)為主導(dǎo),兼顧新型采購(gòu)商務(wù)關(guān)系,融合三條關(guān)鍵線索,按照新型供應(yīng)關(guān)系管理的展開(kāi),一站式包含了SQE—供應(yīng)商質(zhì)量工程師/JQE-聯(lián)合外包項(xiàng)目工程師/sourcing engineer(供應(yīng)商開(kāi)發(fā)工程師),研發(fā)外協(xié)督導(dǎo)、二方審核員高級(jí)技術(shù),NPI項(xiàng)目導(dǎo)向的供應(yīng)商管理這幾大前沿職能及所需的工具方法,結(jié)合老師多年實(shí)地商務(wù)實(shí)踐,包含眾多耳目一新的實(shí)戰(zhàn)技能,提供的共同疑難問(wèn)題解決方案另受訓(xùn)者感同身受,如同實(shí)際工作的縮影,落地性極強(qiáng)。隨著市場(chǎng)環(huán)境和企業(yè)經(jīng)營(yíng)策略的轉(zhuǎn)型,傳統(tǒng)采購(gòu)模式越來(lái)越被多向外協(xié)、聯(lián)合開(kāi)發(fā)、聯(lián)合制造,OEM/ODM外包、方案合作、項(xiàng)目合作所代替,企業(yè)的內(nèi)外部管理環(huán)境正伴隨著供應(yīng)關(guān)系的快速變化而改變,供應(yīng)關(guān)系下的新競(jìng)爭(zhēng)力形成日益被企業(yè)所重視,向供應(yīng)鏈管理要效益成為企業(yè)普遍的心聲,但實(shí)際操作中,供應(yīng)商管理被認(rèn)為是一團(tuán)頭緒繁多的充滿不確定因素的事物,由于供應(yīng)關(guān)系的復(fù)雜性,單純從采購(gòu)方和供應(yīng)方的相對(duì)立場(chǎng)出發(fā)去管理供應(yīng)商,越來(lái)越不能滿足要求,同時(shí)供應(yīng)鏈上的綜合風(fēng)險(xiǎn)因素,使得企業(yè)希望通過(guò)優(yōu)化供應(yīng)商管理來(lái)降低成本,提高效率,提升品質(zhì)的努力障礙重重,企業(yè)都希望建立新的管理機(jī)構(gòu)和專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì),并且引進(jìn)新的管理技術(shù)來(lái)應(yīng)對(duì)新的局面。
于是供應(yīng)商質(zhì)量管理角色越來(lái)越多地由專(zhuān)門(mén)化的職能團(tuán)隊(duì)如SQE來(lái)?yè)?dān)當(dāng),目前企業(yè)對(duì)這一團(tuán)隊(duì)的需求在不斷增加。但是對(duì)于這樣一種組織職能,往往是只有要求,沒(méi)有規(guī)范,救火隊(duì)員的角色占主導(dǎo),靠人員的自主經(jīng)驗(yàn)以及和不斷地協(xié)調(diào),但同時(shí)企業(yè)面臨的成本和效率壓力越來(lái)越大,與品質(zhì)產(chǎn)生沖突,企業(yè)和個(gè)人都陷入重重困惑:“大家都在搞供應(yīng)商管理,可是為什么效果不顯著?”,很多團(tuán)隊(duì)成員的上崗是由以往的工作轉(zhuǎn)行,沒(méi)有接受過(guò)系統(tǒng)培訓(xùn),拿的是多年不變的傳統(tǒng)手法來(lái)應(yīng)對(duì)新的供應(yīng)鏈要求。更為重要的是,以往的供應(yīng)商管理培訓(xùn),仍然是基于過(guò)去無(wú)數(shù)十年前就已經(jīng)出現(xiàn)的理念和工具,例如ABC分類(lèi)法,傳統(tǒng)品質(zhì)管理手法,以ISO9000為基礎(chǔ)的供應(yīng)商審核,這些如果真具有經(jīng)久不變的效果,企業(yè)就不會(huì)產(chǎn)生那么多供應(yīng)方面的困惑了。
事實(shí)上,供應(yīng)商質(zhì)量管理的內(nèi)容越來(lái)越成為一門(mén)綜合性的管理學(xué)科,它伴隨著供應(yīng)鏈管理的知識(shí),項(xiàng)目管理的知識(shí),風(fēng)險(xiǎn)管理的發(fā)展,質(zhì)量管理與工業(yè)工程手段的整合,以及信息技術(shù),對(duì)人員提出了更高的綜合性的要求,而且,在供應(yīng)關(guān)系日益松散,時(shí)間效率要求不斷提高,采購(gòu)需求多樣化隨機(jī)化傾向增大的情況下,手中一定要有利器,能夠靈活快速地命中目標(biāo),解決問(wèn)題,同時(shí)防患于未然。為此,我們結(jié)合多家知名跨國(guó)公司的運(yùn)作管理模式,結(jié)合老師師豐富的工作經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐的成果,以及最新的供應(yīng)商管理手段和供應(yīng)鏈管理知識(shí),開(kāi)發(fā)了這一系列課程。目的是為企業(yè)的供應(yīng)商管理團(tuán)隊(duì)建立一套崗位勝任的教練機(jī)制,同時(shí)提供大量有效工具,學(xué)而致用。
課程亮點(diǎn)和2016版升級(jí):課程經(jīng)過(guò)十年的授課實(shí)踐與優(yōu)化,已發(fā)展為一個(gè)體系化的課程,技術(shù)為主導(dǎo),融合三條關(guān)鍵線索,從2015年起,課程將伴隨實(shí)體供應(yīng)鏈服務(wù)公司的案例和項(xiàng)目,老師憑借實(shí)際運(yùn)作的供應(yīng)鏈服務(wù)公司遇到的現(xiàn)實(shí)項(xiàng)目來(lái)講解供應(yīng)商管理運(yùn)作,例如實(shí)地sourcing,結(jié)合質(zhì)量控制的工程報(bào)價(jià),前期質(zhì)量談判和預(yù)先風(fēng)險(xiǎn)分析等眾多前沿方法,也就是說(shuō),新版的課程將有實(shí)體公司經(jīng)驗(yàn)做支撐。
先前版本的各章節(jié)提供了多種方法作為應(yīng)對(duì)各種問(wèn)題的工具箱,方便進(jìn)行選擇應(yīng)用,新版課程強(qiáng)調(diào)了針對(duì)性和直接性,明確某類(lèi)問(wèn)題用某類(lèi)工具來(lái)解決.
整個(gè)課程的章節(jié)構(gòu)成了”項(xiàng)目型“供應(yīng)商質(zhì)量控制的路徑
增加了針對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)輔導(dǎo)的快速的問(wèn)題分析和解決工具.
強(qiáng)化了供應(yīng)商質(zhì)量情報(bào)技術(shù),解決供應(yīng)關(guān)系下難以獲得充分可靠的質(zhì)量信息的困惑.
梳理了供應(yīng)商質(zhì)量管理的計(jì)劃性,方便與實(shí)際企業(yè)工作相接軌,課程結(jié)束后可直接用于自己的工作.
新版保留和強(qiáng)化了先前的供應(yīng)關(guān)系質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析和操作手段,這部分是本課程的特有內(nèi)容,也是防范與控制供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的利器新穎實(shí)用,不炒舊飯。在風(fēng)險(xiǎn)控制,二方審核,供應(yīng)商差異化能力開(kāi)發(fā)等方面融入了最前沿的系統(tǒng)方法,成為貫穿課程始終的線索。
供應(yīng)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制及工具為本課程獨(dú)家提供,貢獻(xiàn)于供應(yīng)商管理實(shí)效。
課程除了主教程之外,還有專(zhuān)門(mén)的工具及案例參考手冊(cè),另有大量可參照的文檔資料,涵蓋供應(yīng)商質(zhì)量的各方面。
課程的目標(biāo):1、通過(guò)二天的研修,使參加人員掌握最新的供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)構(gòu)成
2、理清供應(yīng)商質(zhì)量管理的系統(tǒng)路徑,消除頭緒繁雜的困惑,最終實(shí)現(xiàn)高度簡(jiǎn)潔化和計(jì)劃性
3、掌握從供應(yīng)商差異化能力開(kāi)發(fā)到合格供應(yīng)商認(rèn)證的有效過(guò)程—供應(yīng)商sourcing技術(shù)。
4、系統(tǒng)學(xué)習(xí)供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制方法和工具,切實(shí)提高供應(yīng)質(zhì)量水平 (本課程的特有內(nèi)容)
5、掌握嚴(yán)格科學(xué)的供應(yīng)商評(píng)審方法,其中關(guān)鍵在于將風(fēng)險(xiǎn)控制手段融入進(jìn)去.
6、掌握供應(yīng)商質(zhì)量管理的有效工具和專(zhuān)門(mén)的技術(shù)手段—引入情報(bào)手段
7、基于供應(yīng)鏈管理規(guī)則和供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)控制規(guī)則,掌握供應(yīng)商關(guān)系的靈活處理方法.
參訓(xùn)對(duì)象: SQE,品質(zhì)工程師/經(jīng)理、IQC來(lái)料檢驗(yàn)主管、體系工程師/主管、采購(gòu)工程師/經(jīng)理、供應(yīng)商輔導(dǎo)項(xiàng)目工程師/經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、市場(chǎng)經(jīng)理等。
課程內(nèi)容:
第一天內(nèi)容:
第一部分 SQM發(fā)展趨勢(shì)與職能變遷 v SQM發(fā)展趨勢(shì)
v 從SQM的不同職能看供應(yīng)商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展
v SQE作為“標(biāo)志性建筑”分工和職責(zé):技術(shù)身份,監(jiān)控身份,協(xié)調(diào)身份,項(xiàng)目身份
v 供應(yīng)商質(zhì)量管理的“項(xiàng)目化作業(yè)”本質(zhì)
v 二方審核身份的工作內(nèi)容與能力要求
第二部分 新型供應(yīng)鏈關(guān)系下的供應(yīng)商sourcing v 多種新型供應(yīng)鏈關(guān)系的出現(xiàn)
v 新型供應(yīng)關(guān)系的實(shí)體案例
v 從需求分析到能力模型的傳遞性
v 供應(yīng)商能力差異化的步驟展開(kāi), 展開(kāi)為分類(lèi)--分
級(jí)---管理循環(huán)---能力模型----信息收集----評(píng)估的前期過(guò)程
v 面向差異化能力的風(fēng)險(xiǎn)界定
v 綜合供應(yīng)能力模型及指標(biāo)
v 什么是綜合供應(yīng)能力評(píng)估
v 制造/交付風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
v 合約差異化
v 結(jié)合工程報(bào)價(jià)系統(tǒng)的供應(yīng)商成本分析與質(zhì)量水平分析
v 分承包工廠(OEM/ODM)與零部件供應(yīng)商的差異分析
v 分承包工廠的能力要求分析與提升方向
v 針對(duì)分承包工廠,需要的管理能力升級(jí)
第三部分 SQM的技術(shù)策劃工作- 產(chǎn)品技術(shù)分析與規(guī)格的前期管控 v 零部件規(guī)格的處理與控制—始于要求
v 圖紙分析法與產(chǎn)品技術(shù)要求分析法
v 產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別—技術(shù)預(yù)分析(專(zhuān)家技能)
v 產(chǎn)品系統(tǒng)分析法
v 特性分析與供應(yīng)商前期溝通
v 規(guī)格特性與質(zhì)量特性之間的差距
v 供應(yīng)商的前期技術(shù)輔導(dǎo)
第四部分 供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估與工藝條件審核 現(xiàn)場(chǎng)工藝對(duì)質(zhì)量有最直接的影響
l 現(xiàn)場(chǎng)管理與”一目了然” 工廠
l 5S不僅是個(gè)態(tài)度問(wèn)題
l 設(shè)施條件評(píng)估
l 現(xiàn)場(chǎng)布局識(shí)別
l 設(shè)備維護(hù)
l 轉(zhuǎn)機(jī)換型監(jiān)控的重要性
l 兩級(jí)過(guò)程整備狀態(tài)
l 工藝測(cè)試條件與相關(guān)管理
l 員工作業(yè)規(guī)范
l 設(shè)備附件及模具現(xiàn)場(chǎng)管理
l 廠內(nèi)物流和可追溯性
第二天內(nèi)容
第五部分 供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)分析與風(fēng)險(xiǎn)控制 v 供應(yīng)關(guān)系質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的本質(zhì)
v 質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)屬性規(guī)律
v 綜合供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和分析:包括質(zhì)量,產(chǎn)品項(xiàng)目達(dá)成,交付
(包含產(chǎn)品固有風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分析,可靠性風(fēng)險(xiǎn),抽樣風(fēng)險(xiǎn),滲漏風(fēng)險(xiǎn)等多項(xiàng)重要的風(fēng)險(xiǎn)分析)
v 針對(duì)各項(xiàng)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的控制方向
v 產(chǎn)品質(zhì)量水平與質(zhì)量目標(biāo)
v 缺陷風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先減少系統(tǒng)(一套工具)
v 設(shè)置風(fēng)險(xiǎn)截止手段與環(huán)節(jié)
v 時(shí)間節(jié)點(diǎn)與斷點(diǎn)控制
v 飛行檢查與源頭監(jiān)控策略
v OBA策略
第六部分 產(chǎn)品審核與過(guò)程審核 v 過(guò)程質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)基本概念
v 產(chǎn)品審核的多向開(kāi)展
v 產(chǎn)品審核的原則與重要手法
v 過(guò)程審核技術(shù)要點(diǎn)—結(jié)合案例分析:
l 缺陷發(fā)生源與波動(dòng)源分析
l 過(guò)程三劍客的有效性(從流程圖,FMEA,控制計(jì)劃到作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的內(nèi)在對(duì)應(yīng)關(guān)系)
l 關(guān)鍵控制點(diǎn)與特殊過(guò)程
l 防錯(cuò)、探測(cè)度與過(guò)濾能力
l 檢驗(yàn)站設(shè)置
l 轉(zhuǎn)機(jī)換型監(jiān)控的重要性
l 兩級(jí)過(guò)程整備狀態(tài)
l 工藝水平評(píng)價(jià)技術(shù)
l 過(guò)程固有質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)水平預(yù)測(cè)
l 測(cè)量系統(tǒng)審核與過(guò)濾能力評(píng)估
第七部分 供應(yīng)商系統(tǒng)監(jiān)控 系統(tǒng)審核:
v 供應(yīng)商系統(tǒng)性風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別
v 系統(tǒng)運(yùn)行確定性
v 系統(tǒng)審核的相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)要素和系統(tǒng)確定性
v 質(zhì)量系統(tǒng)保證度重點(diǎn)要素
系統(tǒng)監(jiān)控措施:
v 質(zhì)量目標(biāo)監(jiān)控
v 質(zhì)量指標(biāo)與數(shù)據(jù)類(lèi)型,數(shù)據(jù)分析
v 供應(yīng)商檔案與看板
v 風(fēng)險(xiǎn)告警機(jī)制
第八部分 NPI新品項(xiàng)目導(dǎo)向的外協(xié)管理—JQE接口 v 供應(yīng)商的NPI過(guò)程要求
v 新產(chǎn)品項(xiàng)目展開(kāi)路徑與供應(yīng)商管理的接口
v 產(chǎn)品誕生全過(guò)程的供應(yīng)商管理節(jié)點(diǎn)
v NPI的供應(yīng)商管理項(xiàng)目路徑展開(kāi)---JQE的工作循環(huán)
v 關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)作業(yè)
v 階段放行原則(批產(chǎn)前的認(rèn)可程序)
第九部分 供應(yīng)商輔導(dǎo)與質(zhì)量改進(jìn)的先進(jìn)手法 l 與供應(yīng)商進(jìn)行聯(lián)合質(zhì)量改進(jìn)的作業(yè)內(nèi)容
l 真正有效的供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)路徑—與課程前面的工具結(jié)合
l 改進(jìn)行動(dòng)有效性
l 現(xiàn)場(chǎng)快速問(wèn)題解決模式
l 供應(yīng)商質(zhì)量績(jī)效的有效評(píng)價(jià)
l 供應(yīng)商輔導(dǎo)技巧
l 8D的正確應(yīng)用(絕大多數(shù)企業(yè)有誤區(qū))
第十部分 綜合處理技巧與課程總結(jié) v 供應(yīng)商管理三十六計(jì)
v 工作技巧共同探討
v 供應(yīng)商關(guān)系靈活處理
v 輔助案例
《SQE—供應(yīng)商質(zhì)量管理高級(jí)研修班》培訓(xùn)受眾
SQE,品質(zhì)工程師/經(jīng)理、IQC來(lái)料檢驗(yàn)主管、體系工程師/主管、采購(gòu)工程師/經(jīng)理、供應(yīng)商輔導(dǎo)項(xiàng)目工程師/經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、市場(chǎng)經(jīng)理等。
《SQE—供應(yīng)商質(zhì)量管理高級(jí)研修班》課程目的
1、通過(guò)二天的研修,使參加人員掌握最新的供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)構(gòu)成
2、理清供應(yīng)商質(zhì)量管理的系統(tǒng)路徑,消除頭緒繁雜的困惑,最終實(shí)現(xiàn)高度簡(jiǎn)潔化和計(jì)劃性
3、掌握從供應(yīng)商差異化能力開(kāi)發(fā)到合格供應(yīng)商認(rèn)證的有效過(guò)程—供應(yīng)商sourcing技術(shù)。
4、系統(tǒng)學(xué)習(xí)供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制方法和工具,切實(shí)提高供應(yīng)質(zhì)量水平 (本課程的特有內(nèi)容)
5、掌握嚴(yán)格科學(xué)的供應(yīng)商評(píng)審方法,其中關(guān)鍵在于將風(fēng)險(xiǎn)控制手段融入進(jìn)去.
6、掌握供應(yīng)商質(zhì)量管理的有效工具和專(zhuān)門(mén)的技術(shù)手段—引入情報(bào)手段
7、基于供應(yīng)鏈管理規(guī)則和供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)控制規(guī)則,掌握供應(yīng)商關(guān)系的靈活處理方法.
《SQE—供應(yīng)商質(zhì)量管理高級(jí)研修班》所屬分類(lèi)
采購(gòu)供應(yīng)鏈
《SQE—供應(yīng)商質(zhì)量管理高級(jí)研修班》所屬專(zhuān)題
TQM質(zhì)量管理、
采購(gòu)與供應(yīng)商管理、
QMS質(zhì)量管理體系培訓(xùn)、
SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理、
全面質(zhì)量管理培訓(xùn)、
供應(yīng)商評(píng)估與管理、
《SQE—供應(yīng)商質(zhì)量管理高級(jí)研修班》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
丁老師
優(yōu)秀實(shí)戰(zhàn)型講師,供應(yīng)鏈與質(zhì)量管控資深專(zhuān)家,深圳質(zhì)量協(xié)會(huì)特聘企業(yè)評(píng)估專(zhuān)家,西門(mén)子管理學(xué)院特聘講師,北京信息工程學(xué)院質(zhì)量與可靠性研究生客座導(dǎo)師,結(jié)合SQE特訓(xùn)的本課程是丁老師于九年前首創(chuàng),經(jīng)過(guò)成功運(yùn)作和大量企業(yè)需求訪談及反饋基礎(chǔ)上的定期升級(jí),已經(jīng)優(yōu)化成為獨(dú)特有效的課程體系。
工作經(jīng)歷:
16 年汽車(chē)/電子行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn),先后在不同行業(yè)的大型國(guó)有企業(yè)和外資企業(yè)擔(dān)任過(guò)研發(fā)工程/項(xiàng)目/質(zhì)量/供應(yīng)鏈管理等方面的中高級(jí)管理職位,在企業(yè)管理和技術(shù)方面均有很深入的研究,在液壓,熱能工程方面的發(fā)明專(zhuān)利曾獲國(guó)家獎(jiǎng)項(xiàng),在零缺陷質(zhì)量控制技術(shù)和可靠性工程方面有自己獨(dú)到的研究成果,且來(lái)源于實(shí)際企業(yè)經(jīng)驗(yàn)。
從業(yè)領(lǐng)域包括汽車(chē)制造,火車(chē)制造,石油設(shè)備及自動(dòng)控制,汽車(chē)零部件,精密電子如LCD/PCBA,高端消費(fèi)電子等,在跨國(guó)公司的產(chǎn)品項(xiàng)目、零缺陷質(zhì)量控制、可靠性工程、供應(yīng)鏈管理等方面有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和成功案例。曾在公司美國(guó)和歐洲工廠接受DOE、精益生產(chǎn)與供應(yīng)鏈管理訓(xùn)練并用于公司在國(guó)內(nèi)供應(yīng)商中的管控與改進(jìn)項(xiàng)目,取得顯著成果。
在不同企業(yè)中所負(fù)責(zé)的產(chǎn)品項(xiàng)目均處于較為特殊的供應(yīng)鏈地位,因此在與汽車(chē),電子行業(yè)的大客戶(hù)合作方面具有深厚的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)。
咨詢(xún)與培訓(xùn)經(jīng)歷:
9年咨詢(xún)培訓(xùn)經(jīng)歷,在全國(guó)各地為上百家知名企業(yè)培訓(xùn)并咨詢(xún)關(guān)于采購(gòu)/供應(yīng)關(guān)系的改進(jìn),培養(yǎng)供應(yīng)商管理團(tuán)隊(duì)。其中包括幫助跨國(guó)公司在中國(guó)尋找、認(rèn)證OEM/ODM供應(yīng)商,并在后續(xù)交付過(guò)程中提供質(zhì)量及持續(xù)性保證。
在面向供應(yīng)鏈管理的咨詢(xún)活動(dòng)中,獨(dú)家研究開(kāi)發(fā)的供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)控制系統(tǒng),綜合供應(yīng)能力模式,為眾多客戶(hù)所采用,包括知名B2B電子采購(gòu)網(wǎng)站的核心項(xiàng)目。
在綜合運(yùn)用可靠性風(fēng)險(xiǎn)分析,缺陷分析,DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)來(lái)達(dá)到產(chǎn)品和零部件高要求方面有獨(dú)到的研究,開(kāi)發(fā)有獨(dú)特實(shí)用的產(chǎn)品可靠性與質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析方法,尤其注重制造公司里的可操作性,出身于制造現(xiàn)場(chǎng),服務(wù)于制造現(xiàn)場(chǎng)。
典型服務(wù)顧客:
海爾,中國(guó)重型汽車(chē)集團(tuán)卡車(chē)公司,中國(guó)重型汽車(chē)集團(tuán)商用車(chē)公司,北方重工集團(tuán),珠海飛利浦小家電,聯(lián)想移動(dòng),美資怡得樂(lè)醫(yī)療器械,東風(fēng)日產(chǎn),美銳電子科技,北京松下電子元器件,Intel北京公司經(jīng)銷(xiāo)商群體,西門(mén)子中國(guó)總部及各事業(yè)部,美的制冷,美的生活電器,美的廚房電器,博世,伊萊克斯北美電器,北汽福田,廈門(mén)金龍,西安聯(lián)合汽車(chē)電子,格力電器,TCL集團(tuán),富士康,深圳華為,深圳中興,格蘭仕,KMC鏈業(yè),科勒衛(wèi)浴,美標(biāo)衛(wèi)浴,東方通信,OPPO移動(dòng),泰科電子,青島軟控股份,航盛汽車(chē)電子,南車(chē)株機(jī),南車(chē)時(shí)代,CROSS筆業(yè),海泰半導(dǎo)體,科士達(dá)集團(tuán),TDK, 埃普克斯,廣東發(fā)展銀行,北京九城科技,重慶力帆摩托,信利集團(tuán),林洋新能源,深圳航盛電子,邁柯維醫(yī)療設(shè)備, 延峰彼歐,中航商發(fā),比亞迪集團(tuán),柳州五菱,神州數(shù)碼,許繼電器,北京沃奇數(shù)據(jù),蘇爾壽泵業(yè),深圳艾默生采購(gòu)中心,美銳電子科技,德賽電池,立帆摩托,東菱電器集團(tuán),東芝復(fù)印機(jī),深圳ITT,東莞柯尼卡/美能達(dá),深圳三洋電機(jī),延峰偉世通,深圳同洲電子,深圳金寶通電子等。