《生產(chǎn)與物料控制》課程詳情
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一、PMC（生產(chǎn)與物料控制）的基本概念
“線”的作用；
PC（生產(chǎn)控制）的職責
MC（物料控制）的職責
生產(chǎn)的本質(zhì)
生產(chǎn)的形態(tài)
生產(chǎn)管理
企業(yè)組織管理
生產(chǎn)計劃管理
二、計劃管理
生產(chǎn)計劃內(nèi)容及訂立依據(jù)
生產(chǎn)計劃基本體系
生產(chǎn)計劃作業(yè)程序
生產(chǎn)計劃量的確定
三、生產(chǎn)計劃管理
生產(chǎn)計劃管理的內(nèi)涵
生產(chǎn)計劃管理的內(nèi)容
生產(chǎn)計劃的標準
生產(chǎn)計劃的分類
生產(chǎn)大綱
設備計劃
生產(chǎn)能力；工時計劃；負荷計劃；所需生產(chǎn)能力的計算；產(chǎn)能負荷分析；設備計劃的步驟
總體計劃
主要概念；計劃戰(zhàn)略及費用；總體計劃的方法
日程計劃
基準日程；負荷分配；決定作業(yè)順序
生產(chǎn)控制
交期作業(yè)控制
四、主生產(chǎn)計劃地制定
什么是主生產(chǎn)計劃
主生產(chǎn)計劃所滿足的約束條件
制定主生產(chǎn)計劃的基本要求
五、物料需求計劃
六、貨倉管理
貨倉管理的基本作業(yè)流程
貨倉管理的含義
貨倉在生產(chǎn)企業(yè)的意義與作用
貨倉應具備什么功能
貨倉的組織結(jié)構(gòu)
貨倉規(guī)劃
倉庫區(qū)域規(guī)劃應注意哪些方面；這樣決定倉位的大�。粋}儲定額；倉庫面積的計算；倉儲空間調(diào)配的目的；物料堆放的原則；常見的集中物料堆放的方法；物料存放方式
七、倉庫物料的收發(fā)運作
發(fā)料、領料的定義
發(fā)料工作的優(yōu)點
采取發(fā)料、領料方式的原因
八、半成品的收發(fā)與退貨
半成品的入倉、出庫流程
半成品的退料補貨流程
九、成品的收發(fā)
成品的入倉、出庫流程
十、物料保管與儲存
物料儲存的哪些原則
物料儲存應注意的事項
良好的儲存管理應注意哪些？
十一、呆廢料的管理
何謂呆料、廢料、舊料、殘料
呆廢料處理的目的
造成呆料發(fā)生的原因
呆料的預防措施和處理方法
廢料發(fā)生的原因和預防方法、處理方法
十二、盤點
盤點的目的、方法、步驟
十三、物料分析與計算
什么是安全存量，最高存量，最低存量，如何計算？
什么是訂購前置時間
什么是訂購點，如何計算訂購點？
什么是訂貨量，如何計算訂貨量？
十四、物料成本
物料管理應從哪些方面降低成本
物料成本降低應注意哪些方面
十五、物料控制
良好的物料計劃有什么作用？
無聊計劃應經(jīng)過哪幾個步驟？
傳統(tǒng)的物料管理方法存在哪些方面的局限？
物料供應不繼主要有哪些原因造成？
訂購時間過遲或過早以及定量過多或過少會產(chǎn)生什么影響？
物料跟催的作用
物料控制的步驟有哪些？
十六、存量的控制
哪些物料適用于存量控制
存量控制的意義
存貨發(fā)生的原因
存量控制最常用的方法
十七、倉儲使用表單

《生產(chǎn)與物料控制》課程目的
 掌握PMC基本概念
 建立制定完善的生產(chǎn)與物控運作體系 
生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計劃
配合生產(chǎn)計劃做好物料控制

《生產(chǎn)與物料控制》所屬分類
生產(chǎn)管理

《生產(chǎn)與物料控制》所屬專題
生產(chǎn)計劃與物料控制、PMC培訓、PMC生產(chǎn)計劃與物料控制、存貨管理培訓、

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