《精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)》課程詳情
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第一模塊 精益生產(chǎn)理念精益生產(chǎn)的含義
精益生產(chǎn)的發(fā)展過程
精益生產(chǎn)的5大原則
第二模塊 價(jià)值-識(shí)別并消除浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)改善之屋
形成改善意識(shí)
價(jià)值的含義
消除八種浪費(fèi)
案例分析:八種浪費(fèi)
第三模塊 6S-精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)為什么要推行6S
6S活動(dòng)成功的十大前提
6S前的準(zhǔn)備
6S之整理、整頓、清掃推行技巧
6S之清潔、素養(yǎng)推進(jìn)事項(xiàng)
公司推進(jìn)事項(xiàng)
克服消極因素的方法
案例分析及分享
第四模塊 TPM全員生產(chǎn)性維護(hù)什么是TPM
TPM的歷史、內(nèi)涵和效果
OEE是什么,如何改善
自主保全的7大步驟
改善MTBF的方法
計(jì)劃保全6大步驟
降低MTTR的思路和方法
個(gè)別改善及16大損耗
第五模塊 目視化管理目視管理的特點(diǎn)
目視管理的水準(zhǔn)
目視管理三要點(diǎn)
目視管理的目的
目視管理的要求
目視管理的類別:紅牌、看板、信號(hào)燈或者異常信號(hào)燈、操作流程圖、反面教材、提醒板、區(qū)域線、警示線、告示板、生產(chǎn)管理板
目視管理的作用
目視管理的優(yōu)點(diǎn)
推進(jìn)目視管理的注意事項(xiàng)
第六模塊 流動(dòng)生產(chǎn)技術(shù)-單元生產(chǎn)單元生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)
流動(dòng)生產(chǎn)的8個(gè)條件
繪制工藝布局圖
第七模塊 拉動(dòng)系統(tǒng)--看板拉動(dòng)系統(tǒng)的原理
看板及其功能和種類
看板的基本原理
均衡生產(chǎn)原理
案例學(xué)習(xí):實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與看板系統(tǒng)
第八模塊 快速換線QCO快速換線的基本概念
內(nèi)部作業(yè)與外部作業(yè)
QCO的8個(gè)步驟
第九模塊 如何推行精益生產(chǎn)推行的組織和職責(zé)
推進(jìn)的機(jī)制和方法
培訓(xùn)的要求和體系
《精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)》培訓(xùn)受眾
精益團(tuán)隊(duì),以及生產(chǎn),設(shè)備維護(hù),計(jì)劃,物料,倉庫,工藝,質(zhì)量等部門的經(jīng)理、主管和班組長、工程師等
《精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)》課程目的
全球的制造業(yè)都在實(shí)施精益,精益生產(chǎn)是制造業(yè)繞不過去的彎,本課程介紹精益的理念,精益路線圖及實(shí)施工具,協(xié)助學(xué)員改變精益觀念,掌握精益工具和方法。掌握5S、TPM、VPM、VM的核心內(nèi)容和改善方法,并能順利展開現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)、掌握員工技能改善的思路和方法,通過案例,學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)改善的推進(jìn)方法。
《精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)》所屬專題
精益生產(chǎn)管理、
安全生產(chǎn)培訓(xùn)、
《精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)》授課培訓(xùn)師簡介