《精益生產(chǎn)工具－價(jià)值流程圖 （VSM）－AIAG授權(quán)批準(zhǔn)課程》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 培訓(xùn)特色
結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的精益項(xiàng)目實(shí)施，理解并掌握實(shí)際應(yīng)用價(jià)值流方法，實(shí)現(xiàn)有效的降低成本并提高生產(chǎn)效率。通過互動(dòng)動(dòng)學(xué)習(xí)模式，所有理念都用實(shí)例解釋。
參加人員
實(shí)施和管理精益生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人以及小組成員。管理、運(yùn)行和維護(hù)生產(chǎn)和維修設(shè)施的人員： 部門經(jīng)理、精益經(jīng)理、精益專員，主管。
培訓(xùn)教材
每位參與人員將獲得一套培訓(xùn)手冊(cè)和案例練習(xí)。
課程內(nèi)容
精益生產(chǎn)系統(tǒng)闡述
精益生產(chǎn)的概念和精髓
精益生產(chǎn)的演變
豐田生產(chǎn)系統(tǒng)
自動(dòng)化的內(nèi)涵和運(yùn)用
準(zhǔn)時(shí)化三大要素
精益生產(chǎn)系統(tǒng)的邏輯關(guān)系――為什么精益會(huì)成為必然
豐田汽車的秘密武器
七種浪費(fèi)
浪費(fèi)的定義
價(jià)值的定義（理解浪費(fèi)的關(guān)鍵）
七大浪費(fèi)講解和案例分析
練習(xí)：發(fā)現(xiàn)七種浪費(fèi)
價(jià)值流概念和作用
價(jià)值流的定義: 信息流，物流
價(jià)值流的作用
價(jià)值流層級(jí)
繪制價(jià)值流的準(zhǔn)備
繪制價(jià)值流準(zhǔn)備
價(jià)值流經(jīng)理
選擇一個(gè)產(chǎn)品族
產(chǎn)品PQ分析
銷售與預(yù)測(cè)趨勢(shì)分析
價(jià)值流圖形工具
準(zhǔn)備繪圖工具
繪制價(jià)值流現(xiàn)狀圖步驟
識(shí)別顧客和顧客需求
繪制整體作業(yè)流動(dòng)
識(shí)別關(guān)鍵指標(biāo)
完成數(shù)據(jù)表
繪制庫存和供應(yīng)天數(shù)
填充時(shí)間線
計(jì)算增值比例
繪制原材料供應(yīng)
繪制信息流
各小組現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐分工
現(xiàn)場(chǎng)流程觀察（團(tuán)隊(duì)活動(dòng)）
現(xiàn)場(chǎng)流程觀察、發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)
記錄觀察數(shù)據(jù)
繪制價(jià)值流現(xiàn)狀圖
規(guī)劃價(jià)值流未來圖
讓價(jià)值流動(dòng)起來的五大原則
按顧客需求時(shí)間生產(chǎn)
盡量實(shí)現(xiàn)連續(xù)流－方法與步驟
在不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)流出采用kanban拉動(dòng)
顧客訂單只下到一道工序
在定拍工序之后采用均衡生產(chǎn)
繪制價(jià)值流未來圖
改善環(huán)節(jié)和方法討論
繪制價(jià)值流未來圖
標(biāo)出未來圖目標(biāo)和改善區(qū)域
價(jià)值流未來圖案例
完成價(jià)值流現(xiàn)狀圖
各小組完成價(jià)值流現(xiàn)狀圖
小組討論現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)發(fā)現(xiàn)
小組展示現(xiàn)狀圖
規(guī)劃價(jià)值流未來圖方法
讓價(jià)值流動(dòng)起來的五大原則
按顧客需求時(shí)間生產(chǎn)
盡量實(shí)現(xiàn)連續(xù)流－方法與步驟
在不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)流出采用kanban拉動(dòng)
顧客訂單只下到一道工序
在定拍工序之后采用均衡生產(chǎn)
繪制價(jià)值流未來圖
價(jià)值流未來圖規(guī)劃討論
完成價(jià)值流未來圖
闡述價(jià)值流未來圖
學(xué)員講解價(jià)值流未來圖
討論價(jià)值流未來圖狀態(tài)
改善項(xiàng)目選定
價(jià)值流圖運(yùn)用
價(jià)值流運(yùn)用案例分析
團(tuán)隊(duì)改善過程及案例分析
培訓(xùn)人員通過案例分析并記錄當(dāng)前價(jià)值流圖， 然后制訂未來價(jià)值流圖，確定和量化通過精益生產(chǎn)技術(shù)改進(jìn)流程的機(jī)會(huì)。目標(biāo)是制訂實(shí)現(xiàn)未來價(jià)值流的實(shí)施計(jì)劃和路線圖。
學(xué)員背景要求
生產(chǎn)過程的基本知識(shí)。

《精益生產(chǎn)工具－價(jià)值流程圖 （VSM）－AIAG授權(quán)批準(zhǔn)課程》課程目的
本課程為AIAG培訓(xùn)課程。在了解并掌握了很多精益或工業(yè)工程的工具和方法后，很多公司開始了風(fēng)風(fēng)火火的消除浪費(fèi)的改善活動(dòng)。很快就在某些領(lǐng)域取得了不錯(cuò)的成果，但公司運(yùn)營績(jī)效卻沒有明顯的改善或者消除浪費(fèi)的員工激情也逐漸開始消失，大家開始迷茫下一步在哪里，這是因?yàn)槲茨苓M(jìn)行系統(tǒng)分析就開始投入改善的結(jié)果。本課程旨在運(yùn)用價(jià)值流對(duì)企業(yè)運(yùn)營流程進(jìn)行系統(tǒng)分析，以便找到現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)施最有效的切入點(diǎn)和展開步驟，使精益與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略結(jié)合，讓大家在改善之前能清晰展望目標(biāo)，有效促進(jìn)精益的持續(xù)開展。


《精益生產(chǎn)工具－價(jià)值流程圖 （VSM）－AIAG授權(quán)批準(zhǔn)課程》所屬分類
生產(chǎn)管理

《精益生產(chǎn)工具－價(jià)值流程圖 （VSM）－AIAG授權(quán)批準(zhǔn)課程》所屬專題
精益生產(chǎn)管理、流程管理、課程設(shè)計(jì)與開發(fā)、價(jià)值流管理VSM培訓(xùn)、流程建設(shè)、流程變革管理培訓(xùn)、

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