《MSA測(cè)量系統(tǒng)分析》課程詳情
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MSA背景、及其與QS9000、ISO/TS16949的關(guān)系概要
基本概念和術(shù)語(yǔ):
測(cè)量系統(tǒng)的含義、統(tǒng)計(jì)特性、變差類(lèi)型與MSA的關(guān)系
第一章 通用測(cè)量系統(tǒng)指南
引言、目的和術(shù)語(yǔ)
引言
測(cè)量數(shù)據(jù)的質(zhì)量
測(cè)量過(guò)程
目的
術(shù)語(yǔ)
測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性
標(biāo)準(zhǔn)/標(biāo)準(zhǔn)的使用
通用指南
選擇/制定試驗(yàn)程序
第二章 評(píng)價(jià)測(cè)量系統(tǒng)的程序
引言
測(cè)量系統(tǒng)變差的類(lèi)型:重復(fù)性、再現(xiàn)性、偏倚、穩(wěn)定性和線(xiàn)性的重點(diǎn)介紹
測(cè)量系統(tǒng)的分析
測(cè)量系統(tǒng)的分辨率
重復(fù)性、再現(xiàn)性、偏倚、穩(wěn)定性和線(xiàn)性示例
零件間變差
測(cè)量系統(tǒng)研究的準(zhǔn)備
計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)研究指南
確定穩(wěn)定性
確定重復(fù)性和再現(xiàn)性(極差法、均值-極差法、ANOVA法)
確定偏倚
確定線(xiàn)性
量具特性曲線(xiàn)(GPC)
計(jì)數(shù)型量具研究
小樣法
大樣法
結(jié)合實(shí)例:對(duì)Gage R&R詳細(xì)講解
分組模擬練習(xí)
練習(xí)總結(jié)
提高R&R%的方法與技巧
如何根據(jù)R&R%的結(jié)果,對(duì)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行評(píng)價(jià)和改善。
MSA課程總結(jié)
測(cè)試與講解
《MSA測(cè)量系統(tǒng)分析》培訓(xùn)受眾
實(shí)驗(yàn)室人員、計(jì)量管理人員、質(zhì)量管理人員、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)人員、審核員等
《MSA測(cè)量系統(tǒng)分析》課程目的
MSA(Measurement System Analysis)測(cè)量系統(tǒng)分析,它使用數(shù)理統(tǒng)計(jì)和圖表的方法對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的誤差進(jìn)行分析,以評(píng)估測(cè)量系統(tǒng)對(duì)于被測(cè)量的參數(shù)來(lái)說(shuō)是否合適,并確定測(cè)量系統(tǒng)誤差的主要成份。使學(xué)員掌握測(cè)量系統(tǒng)變差分析的方法;通過(guò)測(cè)量系統(tǒng)分析了解所有生產(chǎn)過(guò)程中使用的量具的變差,并對(duì)不合格的量具進(jìn)行分析、 改進(jìn),提高檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性和報(bào)告的準(zhǔn)確性;減少產(chǎn)品在檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)過(guò)程中誤判的可能性。
《MSA測(cè)量系統(tǒng)分析》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理
《MSA測(cè)量系統(tǒng)分析》所屬專(zhuān)題
MSA測(cè)量系統(tǒng)分析、
《MSA測(cè)量系統(tǒng)分析》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
朱老師
朱老師:
96年畢業(yè)于江蘇大學(xué)汽車(chē)制造與機(jī)電一體化雙學(xué)士;
曾就職于東風(fēng)汽車(chē),ERIC(中國(guó))等大型國(guó)企和著名外企任質(zhì)量經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、管理者代表;
2003年從事質(zhì)量管理體系咨與培訓(xùn)工作,曾先后合作公司有:
香港現(xiàn)代,強(qiáng)思企管,企航企管等國(guó)內(nèi)外著名咨旬公司;
AQA NQA TUV DNV 等國(guó)外著名認(rèn)證機(jī)構(gòu),從事五大工作,內(nèi)審員,VDA等培訓(xùn)工作;
朱老師專(zhuān)長(zhǎng)課程:
VDA TS16949 FORMAL-Q等汽車(chē)行業(yè)質(zhì)量管理體系的提升咨詢(xún);
二方審核前的體系咨詢(xún);
TS五大工具,TS內(nèi)審員,VDA,F(xiàn)ORMAL-Q,D零件等汽車(chē)行業(yè)的質(zhì)量管理體和工具的培訓(xùn)