《制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)——精益智造讓企業(yè)走出寒冬》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 【培訓(xùn)對(duì)象】：總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、班組長(zhǎng)、倉(cāng)庫(kù)主管、5S推行干事、現(xiàn)場(chǎng)管理干部QD
【課程背景】
國(guó)際市場(chǎng)疲軟，國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)放緩，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)更加激烈，很多企業(yè)都進(jìn)入微利時(shí)代。有沒有捷徑讓企業(yè)快速走出嚴(yán)冬？
2013年11月12日中國(guó)共產(chǎn)黨十八屆三中全會(huì)審議通過(guò)了《中共中央關(guān)于全面深化改革若干重大問題的決定》。對(duì)《決定》中全面深化改革的企業(yè)又有多少？
2015年兩會(huì)提出企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的目標(biāo)精益生產(chǎn)和工業(yè)4.0，那么企業(yè)該如何實(shí)施？
德國(guó)工業(yè)4.0，中國(guó)制造2025，企業(yè)該如何真正實(shí)現(xiàn)兩化融合？
粗放的管理模式已經(jīng)成為企業(yè)發(fā)展的絆腳石，粗放式管理和經(jīng)驗(yàn)管理已經(jīng)被科學(xué)管理和標(biāo)準(zhǔn)化管理所取代，精細(xì)化管理成了企業(yè)未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)。在企業(yè)還沒有弄明白精益生產(chǎn)的時(shí)候，德國(guó)工業(yè)4.0像臺(tái)風(fēng)一樣席卷中國(guó)大地，企業(yè)該如何實(shí)現(xiàn)4.0？
精益智造已經(jīng)成了二十世紀(jì)企業(yè)管理的最新目標(biāo)！
目前你的企業(yè)以下現(xiàn)象是否嚴(yán)重：
(1)、盈利能力差 ,利潤(rùn)薄如牛紙
⑵、有訂單做不出，經(jīng)常延誤交期
⑶、材料、半成品、在制品過(guò)多，資金占?jí)簢?yán)重
⑷、生產(chǎn)環(huán)境混亂，場(chǎng)地嚴(yán)重不足
⑸、招工相關(guān)困難，用工費(fèi)用高，用工數(shù)量多，作業(yè)效率低下
⑹、生產(chǎn)品質(zhì)問題頻出，影響交貨 ，客戶抱怨
⑺、企業(yè)智能化和自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)方法
⑻、主管、主任等中層管理水平一直上不去

【培訓(xùn)收益】
◆ 讓學(xué)員掌握精益生產(chǎn)的精髓，如何通過(guò)精益生產(chǎn)來(lái)降低成本，提高業(yè)績(jī)，打造企業(yè)的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力；
◆ 讓學(xué)員知道精益智造的原理和企業(yè)如何來(lái)實(shí)現(xiàn)精益智造（精益生產(chǎn)融入工業(yè)4.0）
◆ 讓學(xué)員明白企業(yè)的利潤(rùn)如何挖掘，如何選擇精益生產(chǎn)管理模式，以適合自己企業(yè)的經(jīng)營(yíng)模式
◆ 和學(xué)員一起分析精益生產(chǎn)推行不到位的原因，并如何避免兩張皮的尷尬境地；
◆ 讓學(xué)員更多的了解精益生產(chǎn)管理模式：TPM、價(jià)值分析、單元化生產(chǎn)、JIT、SEMD、防錯(cuò)法等
◆ 讓學(xué)員掌握推行精益生產(chǎn)管理的最實(shí)戰(zhàn)管理模式——TPM管理的核心和精髓；
◆ 讓學(xué)員知道企業(yè)自主管理的最高形態(tài)“自動(dòng)自發(fā)、自主自治”；
◆ 設(shè)備最大可能的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，通過(guò)多能工來(lái)解決人工短缺問題！
◆ 使企業(yè)的設(shè)備維護(hù)成本成為同行業(yè)中最低的，效率最高的，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的低成本生產(chǎn)；
◆ 讓學(xué)員學(xué)會(huì)如何提升一次做對(duì)的質(zhì)量，降低制造成本

【課程特點(diǎn)】
l 本次培訓(xùn)由精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)戰(zhàn)型專家主講，專家有多年精益項(xiàng)目推行的豐富經(jīng)驗(yàn)，問題解決更透徹；
l 對(duì)裝備之制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)闡述的更全面、更系統(tǒng)；專家根據(jù)TPM項(xiàng)目推行經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出一套內(nèi)容更全面，體系更合理的培訓(xùn)和實(shí)戰(zhàn)性教材；
l 對(duì)推行生產(chǎn)管理不到位的企業(yè)，專家會(huì)讓你在培訓(xùn)會(huì)上找到最佳解決方案；

【課程內(nèi)容】
第一單元 企業(yè)問題分析
一、 企業(yè)自評(píng)表
二、 企業(yè)經(jīng)營(yíng)現(xiàn)狀分析
三、 微利模式下，企業(yè)該何去何從
四、 企業(yè)如何轉(zhuǎn)型升級(jí)-走進(jìn)德國(guó)工業(yè)4.0
五、 企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的案例分析
第二單元 精益生產(chǎn)的起源
一、 精益生產(chǎn)的由來(lái)
二、 豐田生產(chǎn)方式
三、 精益思想
第三單元 精益價(jià)值流分析
一、 相對(duì)價(jià)值流定律
二、 什么是價(jià)值流程分析
三、 價(jià)值流程分析的步驟和注意事項(xiàng)
四、 案例分析
第四單元 浪費(fèi)的消除
一、 什么是浪費(fèi)
二、 八大浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)
三、 八大浪費(fèi)的消除
四、 案例分析
第五單元 精益生產(chǎn)的兩大基礎(chǔ)
一、 5S及其核心內(nèi)容
二、 5S推行不到位原因剖析
三、 SGA & SDA
四、 SGA工作流程
五、 案例分析
第六單元 TPM
一、 TPM的一大核心
二、 TPM的二大基礎(chǔ)
三、 TPM的三大思想
四、 TPM的四大體系
五、 TPM的五大組織
六、 TPM的六大原則
七、 TPM的七大指標(biāo)
八、 TPM的八大支柱
第七單元 精益生產(chǎn)的核心IE
一、 什么是IE
二、 IE的七大手法
三、 IE的推行模式
四、 案例分析：富士康IE部
第八單元 精益智造
一、 德國(guó)工業(yè)4.0
二、 什么是精益智造
三、 工業(yè)4.0在企業(yè)落地思路
四、 EMS&數(shù)據(jù)建模
五、 工業(yè)4.0的實(shí)施方案
六、 案例分析：某跨國(guó)公司案例分析
第九單元 企業(yè)問題現(xiàn)場(chǎng)答疑【問題研討】


《制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)——精益智造讓企業(yè)走出寒冬》課程目的
◆ 讓學(xué)員掌握精益生產(chǎn)的精髓，如何通過(guò)精益生產(chǎn)來(lái)降低成本，提高業(yè)績(jī)，打造企業(yè)的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力；
◆ 讓學(xué)員知道精益智造的原理和企業(yè)如何來(lái)實(shí)現(xiàn)精益智造（精益生產(chǎn)融入工業(yè)4.0）
◆ 讓學(xué)員明白企業(yè)的利潤(rùn)如何挖掘，如何選擇精益生產(chǎn)管理模式，以適合自己企業(yè)的經(jīng)營(yíng)模式
◆ 和學(xué)員一起分析精益生產(chǎn)推行不到位的原因，并如何避免兩張皮的尷尬境地；
◆ 讓學(xué)員更多的了解精益生產(chǎn)管理模式：TPM、價(jià)值分析、單元化生產(chǎn)、JIT、SEMD、防錯(cuò)法等
◆ 讓學(xué)員掌握推行精益生產(chǎn)管理的最實(shí)戰(zhàn)管理模式——TPM管理的核心和精髓；
◆ 讓學(xué)員知道企業(yè)自主管理的最高形態(tài)“自動(dòng)自發(fā)、自主自治”；
◆ 設(shè)備最大可能的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，通過(guò)多能工來(lái)解決人工短缺問題！
◆ 使企業(yè)的設(shè)備維護(hù)成本成為同行業(yè)中最低的，效率最高的，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的低成本生產(chǎn)；
◆ 讓學(xué)員學(xué)會(huì)如何提升一次做對(duì)的質(zhì)量，降低制造成本


《制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)——精益智造讓企業(yè)走出寒冬》所屬分類
特色課程

《制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)——精益智造讓企業(yè)走出寒冬》所屬專題
企業(yè)轉(zhuǎn)型、企業(yè)重組、

《制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)——精益智造讓企業(yè)走出寒冬》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

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