《TQM全面質(zhì)量管理實戰(zhàn)》課程詳情
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課程背景
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沒有質(zhì)量，就沒有企業(yè)的明天！
2007年廣東省佛山利達玩具王國毀于一個玩具門把手上， 20公斤不合格色粉質(zhì)量問題使工廠關閉，被員工稱為好老板的張樹鴻上吊自殺；
2008年三鹿奶粉的三聚氰胺事件，給受害兒童與家庭帶來痛苦與傷害、多年建立起的民族品牌受到毀滅性打擊，眾多企業(yè)高管入獄。
全球最大的汽車企業(yè)，以精益生產(chǎn)而聞名的日本豐田，因為油門踏板與剎車缺陷，面臨著700萬輛汽車召回、巨額索賠與重大市場及品牌損失！
質(zhì)量作為企業(yè)未來競爭的決戰(zhàn)場，在Q（質(zhì)量）、C（成本）、D（交期）、S（服務）全方位激烈競爭中扮演著重要的角色：
如何開展TQM，對產(chǎn)品和服務實施有效的管理；如何達成零缺陷質(zhì)量承諾與顧客的滿意，這是每個企業(yè)都必須應對的挑戰(zhàn)與任務！
本課程“全面質(zhì)量管理實戰(zhàn)訓練”，將幫助學員學會TQM推動過程，以全員參與質(zhì)量文化作保證，通過“全員、全范圍、全過程” 的質(zhì)量管控，提升“物的品質(zhì)、事的品質(zhì)、人的品質(zhì)、環(huán)境的品質(zhì)”為手段，最終實現(xiàn) “零缺陷、感動客戶”的企業(yè)目標。
課程大綱
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第一單元 全面質(zhì)量管理概述
優(yōu)秀企業(yè)家的質(zhì)量名言及解讀
海爾和三星的質(zhì)量管理案例
質(zhì)量的定義
如何提升顧客滿意度的研討
質(zhì)量KANO模型
質(zhì)量管理發(fā)展史
全面質(zhì)量管理的定義
“三全”原則的理解
全面質(zhì)量管理的范圍
為何需要推行全面質(zhì)量管理
全面質(zhì)量管理推行戰(zhàn)略計劃
第二單元 設計過程質(zhì)量管理
新產(chǎn)品開發(fā)的5個階段
什么是設計質(zhì)量
設計質(zhì)量管理的理解
設計質(zhì)量管理常用工具介紹
質(zhì)量功能展開QFD介紹
正交試驗設計介紹
田口設計介紹
練習：質(zhì)量功能展開QFD
第三單元 制造過程質(zhì)量管理
制造過程的理解
現(xiàn)場質(zhì)量管控方法
“三檢”原則
現(xiàn)場5S的實施
現(xiàn)場質(zhì)量異常處理流程
5Why分析法
標準化活動實施
練習：5Why分析法
第四單元 全面質(zhì)量管理的持續(xù)改善活動及方法
常見持續(xù)改善活動介紹
QCC活動簡介
1）QCC活動推行步驟
2）PDCA十步法介紹
3）優(yōu)秀QCC案例分享
六西格瑪改善活動簡介
1）六西格瑪推行步驟
2）DMAIC法介紹
3)典型六西格瑪案例分享
提案改善方式簡介
1)提案改善的定義
2)提案改善常見推行步驟
3)優(yōu)秀提案改善分享
第五單元 全面質(zhì)量管理實施常用工具
檢查表應用及練習
柏拉圖分析
1)柏拉圖的起源
2)柏拉圖分析步驟
3)柏拉圖常見錯誤
4)柏拉圖案例練習
直方圖分析
1)直方圖的作用
2)直方圖制作步驟
3)不同類型直方圖的解讀
魚骨圖分析
1)魚骨圖的定義
2)魚骨圖的制作步驟
3)魚骨圖分析常見錯誤
4)根本原因的理解
5)魚骨圖練習
散點圖應用及練習
層別法應用及練習
趨勢圖應用及練習
課程總結(jié)與回顧
《TQM全面質(zhì)量管理實戰(zhàn)》培訓受眾
管理者代表、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、SQE、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)主管，車間主任、班組長、企業(yè)研發(fā)設計部、技術部、工程部的總工、主管與骨干人員等。
《TQM全面質(zhì)量管理實戰(zhàn)》課程目的
※ 理解TQM全面質(zhì)量管理戰(zhàn)略計劃；
※ 掌握TQM的工具、方法和關鍵點控制
※ 通過標桿企業(yè)的案例，幫助管理人員掌握推行方法
※ 課程中穿插企業(yè)案例、圖片及范本文件
《TQM全面質(zhì)量管理實戰(zhàn)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《TQM全面質(zhì)量管理實戰(zhàn)》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、
QMS質(zhì)量管理體系培訓、
全面質(zhì)量管理培訓、
工廠精細化管理、
質(zhì)量統(tǒng)計技術應用、
《TQM全面質(zhì)量管理實戰(zhàn)》授課培訓師簡介
凌老師
咨詢師資歷:
工廠運營項目總監(jiān)
工廠運營管理高級咨詢師
精益六西格瑪高級咨詢師
從業(yè)年限：4年
擅長領域：
擅長工廠運營管理體系及持續(xù)改進體系的搭建的培訓及咨詢，主要包括一線生產(chǎn)員工崗位培訓體系建立，工廠KPI量化考核體系的搭建與執(zhí)行，工廠持續(xù)改善體系的推進、員工激勵體系的建立與執(zhí)行、六西格瑪管理體系建立與執(zhí)行。
主講課程包含“一線生產(chǎn)員工崗位培訓體系建立”，“精益六西格瑪黑帶，綠帶”，“現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決”，“新舊QC七大手法”，“8D”， “如何成為一名優(yōu)秀的品管員”，“DOE”,“MSA”等。
實戰(zhàn)績效：
主導東莞三星SDI“六西格瑪工程”Cell203/204工程不良率由3340PPM下降到109PPM,顧客不良由645PPM下降到65PPM，獲得三星集團 The 3rd 6 sigma Olympiad 嘉獎,并得到集團認證。
協(xié)助海爾集團質(zhì)保經(jīng)營公司編撰整理完成各層級六西格瑪教材及評價體系,并完成集團內(nèi)部綠帶公開課5期,約200人,輔導項目超過50個。
主導富士康科技集團下屬MIPBG事業(yè)群六西格瑪推進,完成8梯次綠帶教育訓練,約350人,完成1梯次黑帶教育訓練,20人.輔導完成黑綠帶項目75個.完成DOE/SPC/MSA等專題訓練若干，獲得2008年度富士康科技集團”優(yōu)秀講師”稱號。
2010-2014年培訓六西格瑪黑綠帶500人以上，輔導項目100個以上，其中海爾集團，紅牛飲料，海信集團的項目多個項目獲得集團第一名或者優(yōu)秀項目稱號，多個項目獲得中國質(zhì)量協(xié)會年度優(yōu)秀項目。超過100名學員通過中質(zhì)協(xié)黑帶考試認證，30名以上學員獲得中質(zhì)協(xié)黑帶注冊認證。
2010-2014年期間培訓及輔導阿雷斯提汽配，白木汽配，長安汽車，萬控集團，中材科技風電葉片，伊利集團，佛山紅牛等企業(yè)搭建一線生產(chǎn)員工培訓體系，工廠持續(xù)改進體系，并構(gòu)筑卓越工廠運營
管理的模式。
服務的客戶：
電子：北京艾尼克斯電子，東莞三星視界有限公司，富士康科技集團，上海貝爾阿爾卡特,惠州德聯(lián).
家電：北京海信，湖州海信，海爾特種冰箱，合肥海爾冰箱，海爾中一冰箱，貴州海爾冰箱，重慶海爾
冰箱，重慶海爾洗衣機，青島海爾家用空調(diào)
汽車：廣州阿雷斯提汽車配件，廣州白木汽車配件，惠州東風本田，武漢東風本田，長安汽車。
食品飲料：伊利集團，北京紅牛，湖北紅牛，佛山紅牛，
其他：東進照明，河南思維，北京資生堂，長征開關，吳江南玻，中材科技，武田藥業(yè)，萬控集團
客戶評價：
“真誠的授漁者”---艾尼克斯電子(北京)有限公司
“專業(yè).敬業(yè)”---紅牛飲料
《TQM全面質(zhì)量管理實戰(zhàn)》報名服務流程
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