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大數(shù)據(jù)時代下的生產(chǎn)計劃與物料控制 下載課程WORD文檔
添加時間:2017-02-27      修改時間: 2017-02-27      課程編號:100284723
《大數(shù)據(jù)時代下的生產(chǎn)計劃與物料控制》課程詳情
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【課程背景】
在互聯(lián)網(wǎng)、機械化、自動化、智能化的大數(shù)據(jù)時代,很多企業(yè)的生產(chǎn)計劃與物料控制仍然停留在靠個人經(jīng)驗的基礎(chǔ)上來管理它,而這種作業(yè)的績效往往是跟不上市場需要,達不到客戶要求的。生產(chǎn)計劃和物料控制(PMC)在企業(yè)中掌握著企業(yè)的資金流、物流、信息流,學會運用經(jīng)驗+數(shù)據(jù)來分析并解決生產(chǎn)計劃與物料控制中遇到的問題,是提升企業(yè)績效的關(guān)鍵。
在企業(yè)的生產(chǎn)計劃和物料控制(PMC)日常運營中,常存在一些典型問題,這些問題都于PMC時時相關(guān),
--缺乏數(shù)據(jù)系統(tǒng)支持的生產(chǎn)計劃,失去了計劃的指導意義。
--對需求預測毫無評測,只會照搬,無法建立一致性銷售預測。
--物料需求計劃(MRP)的運轉(zhuǎn)需要多重元素輸入,需要各種數(shù)據(jù)支持。
--多品種小批量的市場環(huán)境,只能以犧牲庫存為代價
--采購物料沒有數(shù)據(jù)系統(tǒng)的支持,天天救火,物料該來的不來,不該來的了
--沒有數(shù)據(jù)支撐,控制庫存變成了可望不可及的心病
本課程將從生產(chǎn)計劃與物料控制所需的數(shù)據(jù)支持系統(tǒng)為出發(fā)點,結(jié)合企業(yè)的組織系統(tǒng),針對物料需求計劃(MRP)的運轉(zhuǎn)邏輯中的輸入數(shù)據(jù)及輸出數(shù)據(jù),以及生產(chǎn)排程及追蹤數(shù)據(jù),逐個展開討論并進行深入分析,最終達到有效的生產(chǎn)計劃和物料控制的目的。

【課程目標】
1、幫助學員學會運用系統(tǒng)數(shù)據(jù)來支持生產(chǎn)計劃與物料控制的有效性
2、用數(shù)據(jù)來支持需求預測的準確性及一致性
3、有效提高生產(chǎn)計劃與物料控制過程中的數(shù)據(jù)分析和運用能力
4、有效的MRP運行及產(chǎn)出
5、學會運用數(shù)據(jù)進行溝通

【課程大綱】

一、大數(shù)據(jù)時代-數(shù)據(jù)信息的有效支持

(一)大數(shù)據(jù)時代—企業(yè)的挑戰(zhàn)
1)市場需求環(huán)境變化及企業(yè)而臨的挑戰(zhàn)
2)信息系統(tǒng)的發(fā)展歷程
3)數(shù)據(jù)流動貫串供應(yīng)鏈的上下游
(二)系統(tǒng)框架—信息流
1)大數(shù)據(jù)給生產(chǎn)計劃與物料控制帶來的優(yōu)勢
2)思考:企業(yè)怎么使得大數(shù)據(jù)為我所用
3)企業(yè)MRP運轉(zhuǎn)的數(shù)據(jù)框架及邏輯
4)MRP在運行中常見問題及數(shù)據(jù)參數(shù)
(三)PMC與其它部門的數(shù)據(jù)傳輸
1)塑造PMC核心地位-數(shù)據(jù)說話
2)跨部門協(xié)作不良的問題及對策—數(shù)據(jù)說話·
3)生產(chǎn)計劃與物料控制人員的考核數(shù)據(jù)指標是什么

二、物料需求計劃(MRP)
(一)需求預測是供應(yīng)鏈運作的核心依據(jù)
1)案例:失真的需求數(shù)據(jù)帶來的痛苦
2)市場的需求特征分析
3)影響物料需求數(shù)據(jù)變動的因素及對策
4)運用預測方法建立有效的需求預測數(shù)據(jù)
5)建立客戶需求預測系統(tǒng)
6)一致性的(S&OP)銷售與運營計劃
7)建立一致性銷售預測提高預測數(shù)據(jù)的有效性
8)例:對于需求數(shù)據(jù)的不合理波動,是視而不見還是……
(二)主生產(chǎn)計劃
1)主生產(chǎn)計劃的制作及關(guān)注點
2)例:不同公司的主生產(chǎn)計劃范例
(三)物料清單
1)物料清單(BOM)的準確性對物料計劃的幫助
2)ECN有效管理,避免呆滯料產(chǎn)生
3)案例:BOM問題帶來的深度思考
4)例:新項目試模報表對物料計劃的幫助
(四)能力需求計劃(產(chǎn)能規(guī)劃)
1)產(chǎn)能計劃分類及產(chǎn)能策略之規(guī)劃
2)中短期產(chǎn)能規(guī)劃制作及注意問題點
3)案例:不同公司的產(chǎn)能計劃

三、提高庫存數(shù)據(jù)的及時性和準確性
(一)庫存數(shù)據(jù)準備性對生產(chǎn)計劃與物料計劃的幫助
1)我們需要獲得的庫存數(shù)據(jù)有哪些
2)導致庫存數(shù)據(jù)不準確的原因分析
3)提升數(shù)據(jù)準確性的對策
4)目視化管理倉庫物料
5)科學有效的盤點
6)盤點報表及總結(jié)
7)案例:料帳問題--倉庫主管的困擾
(二)物料短缺的原因及對策
1)物料短缺的原因分析及對策
2)對特殊物料的重點管理
3)案例:最有效的物料管理
4)討論:生產(chǎn)損耗如何進行備料
5)縮短采購周期
(三)運用數(shù)據(jù)分析提高庫存周轉(zhuǎn)率
1)庫存周轉(zhuǎn)率分析
2)對倉庫物料進行ABC分類以及管理策略
3)經(jīng)濟訂購量EOQ及定貨批量
4)安全庫存
5)VMI
6)庫存呆滯料的處理
7)庫存分析報告的結(jié)構(gòu)與撰寫舉例

四、精益車間排程及進度控制
(一)制定精益的車間排程
1)精益生產(chǎn)排程VS傳統(tǒng)排程
2)制定生產(chǎn)排程所需的數(shù)據(jù)在哪里
3)生產(chǎn)計劃排程的方法
4)多品種小批量生產(chǎn)方式的特點
5)了解精益生產(chǎn)思想識別并消除浪費
6)理解價值流程圖VSM
7)精益生產(chǎn)計劃到平衡物料進料
8)思考:精益生產(chǎn)計劃的下達點
(二)生產(chǎn)計劃排程變更
1)生產(chǎn)計劃變更時機及管理
2)快速響應(yīng)內(nèi)外部各種因素的變化調(diào)整生產(chǎn)計劃
3)思考:計劃沒有變化快的影響因素
4)思考:哪些地方可以采用拉動系統(tǒng)或連續(xù)流
(三)生產(chǎn)計劃進度管控方法
1)進度管制之常用方法
2)拉動系統(tǒng)需要哪些數(shù)據(jù)支持
3)跨部門生產(chǎn)進度控制—數(shù)據(jù)流動
4)討論:影響生產(chǎn)進度的因素分析及規(guī)避
5)思考:生產(chǎn)部門切實執(zhí)行生產(chǎn)計劃的良方
6)案例: “GPS”定位生產(chǎn)計劃進度
(四)瓶頸對生產(chǎn)計劃和進度的影響及改善
1)瓶頸的數(shù)據(jù)呈現(xiàn)
2)約束項識別及主要約束項分析與管理
(五)內(nèi)部物流的優(yōu)化初探
1)傳統(tǒng)倉庫與物流超市
2)水蜘蛛
3)拉動式的作業(yè)生產(chǎn)計劃
4)線邊倉設(shè)計

五、做好采購管理對物料計劃的幫助
(一)新供應(yīng)商的選擇
1)選擇新的供應(yīng)商需要考慮的因素
2)供應(yīng)商的現(xiàn)狀與市場結(jié)構(gòu)特性的關(guān)系
3)供應(yīng)商選擇基本信息調(diào)查
(二)供應(yīng)商的現(xiàn)場評審
1)供應(yīng)商現(xiàn)場評估前的準備
2)供應(yīng)商現(xiàn)場評審及技巧
(三)供應(yīng)商關(guān)系管理及策略
1)建立供應(yīng)商考核模板
2)考核要素及案例
3)供應(yīng)商分類管理
4)供應(yīng)商檔案管理
5)供應(yīng)商的輔導及改進
6)例:Amph的供應(yīng)商考核
(四)采購計劃
1)采購計劃的真正目的是什么
2)長期采購計劃與短期采購計劃相結(jié)合
3)生產(chǎn)計劃與采購計劃的良性互動

六、出貨及第三方物流管理
(一)出貨管理
1)定期核對OPO數(shù)據(jù)&安排出貨計劃
2)長期預測與短期滾動出貨相結(jié)合
3)EDI客戶需求下載
4)WEBEDI出貨及ASN數(shù)據(jù)建立
5)出貨包裝完好,減少損失
(二)第三方物流考核
1)影響運輸方式選擇的主要因素
2)運輸方式選擇及路線的合理化
3)物流的供應(yīng)商的服務(wù)是對我們服務(wù)的提升
4)評估物流的供應(yīng)商,做到用數(shù)據(jù)說話

七 結(jié)束語
1.課程總結(jié)
2.行動計劃

《大數(shù)據(jù)時代下的生產(chǎn)計劃與物料控制》培訓受眾
制造業(yè)生產(chǎn)計劃管理人員、物料管理人員、MRP小組人員、物流管理人員以及有志于了解計劃與庫存控制的人員。

《大數(shù)據(jù)時代下的生產(chǎn)計劃與物料控制》課程目的
1、幫助學員學會運用系統(tǒng)數(shù)據(jù)來支持生產(chǎn)計劃與物料控制的有效性
2、用數(shù)據(jù)來支持需求預測的準確性及一致性
3、有效提高生產(chǎn)計劃與物料控制過程中的數(shù)據(jù)分析和運用能力
4、有效的MRP運行及產(chǎn)出
5、學會運用數(shù)據(jù)進行溝通


《大數(shù)據(jù)時代下的生產(chǎn)計劃與物料控制》所屬分類
生產(chǎn)管理

《大數(shù)據(jù)時代下的生產(chǎn)計劃與物料控制》所屬專題
生產(chǎn)計劃與物料控制、excel培訓、PMC培訓、存貨管理培訓、生產(chǎn)計劃與排程管理培訓、營銷數(shù)據(jù)分析年度計劃、生產(chǎn)計劃管理培訓、新媒體營銷培訓、分析銷售數(shù)據(jù)生產(chǎn)計劃與物料控制PMC、

《大數(shù)據(jù)時代下的生產(chǎn)計劃與物料控制》授課培訓師簡介
王老師(Wesley)
-畢業(yè)于加拿大皇家大學 MBA
-國家企業(yè)培訓師資格認證及培訓講師
-高級職業(yè)培訓師資格認證及培訓講師
-國家認證生涯規(guī)劃師
-國家采購師物流師資格認證培訓講師
-英國皇家采購與供應(yīng)學會CIPS課程講師
-西交利物浦大學校外導師
-河海大學客座教授
-中國物流通關(guān)網(wǎng)理事
-咨詢公司常年供應(yīng)鏈課程顧問
-15年世界五百強外資制造企業(yè)綜合供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗(包括客服、生產(chǎn)計劃、物料計劃、采購管理、進出口、倉庫管理、庫存控制、精益生產(chǎn)、價值流等),擅長于生產(chǎn)計劃與物料控制,采購管理,倉庫管理,庫存控制,精益生產(chǎn)和價值流等模塊的策劃及管理,從戰(zhàn)略到戰(zhàn)術(shù),從理念到實踐,不僅具備深厚的理論知識,而且以豐富的實踐運作經(jīng)驗見長,有多年的培訓和咨詢指導經(jīng)驗。曾涉及注塑、沖壓、噴漆、組裝、模具、機加工、化學品等行業(yè)。
【主講課程】
-《制造業(yè)生產(chǎn)計劃與物料控制》
-《高效倉儲管理和庫存控制》
-《供應(yīng)鏈與物流管理》
-《企業(yè)培訓師培訓》
【授課風格和形式】
-針對受眾學員實際背景,行業(yè)特點和興趣授課
-能將自身的實際操作及管理經(jīng)驗結(jié)合項目的需求,深入淺出地將知識有效傳授
-講課生動,實用性強,課程內(nèi)容貼切工作內(nèi)容需要
-講究互動,目的明確,引導學員思考學習
-鼓勵參與者積極享受整個培訓過程
-知識講解、案例演示講解、實戰(zhàn)演練、小組討論、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與
【服務(wù)過的部分企業(yè)】
上海大眾聯(lián)合發(fā)展、橫河電機、正泰集團、江蘇源冠汽車配件、美特達機械、常州市怡江汽車部件、江蘇常州正力制鏡、常州市知麟汽車配件、常州市唐德國際貿(mào)易、青島獅王日用化工、東風汽車集團、武漢蘇泊爾炊具、日東電工、賽騰精密電子、飛利浦醫(yī)療、無錫萬泰機械……
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