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工業(yè)4.0背景下中國制造業(yè)的明天———從傳統(tǒng)到精益化到智能化的卓越生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)建 下載課程WORD文檔
添加時(shí)間:2017-03-07      修改時(shí)間: 2017-03-07      課程編號:100284738
《工業(yè)4.0背景下中國制造業(yè)的明天———從傳統(tǒng)到精益化到智能化的卓越生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)建》課程詳情
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課程時(shí)間
兩天一夜,白天授課及案例分析、討論,晚上回答學(xué)員問題、現(xiàn)場交流
課程背景
來自于2011年起的宏觀調(diào)控、產(chǎn)業(yè)政策和各種社會思潮的疊加,導(dǎo)致了中國制造業(yè)環(huán)境空前惡化,企業(yè)家精神蕩然無存。其中特別值得一提的是,溫州大量的民間資本(含不少“知名品牌制造業(yè)企業(yè)”),正在“逃離制造業(yè)”,中小企業(yè)在一片“產(chǎn)業(yè)升級”聲中紛紛拋棄主業(yè),加入到資本運(yùn)作的隊(duì)伍里來。而尚在堅(jiān)守主業(yè)的民營企業(yè)則步履維艱,人心思退,正在急切尋找生存的出路,一個(gè)產(chǎn)業(yè)空心化趨勢正在蔓延。
企業(yè)運(yùn)作的目標(biāo)是通過持續(xù)的消除浪費(fèi)并向客戶提供完美的價(jià)值,從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的內(nèi)部增值過程。本課程提供了精益系統(tǒng)整體方案,為你介紹起始于豐田汽車公司的精益思想和精益生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施過程。目的在于:從客戶的角度出發(fā),認(rèn)識價(jià)值和發(fā)現(xiàn)過程中的浪費(fèi),并持續(xù)消除浪費(fèi);采用精益化的拉動生產(chǎn)系統(tǒng),有效控制過程中的庫存,降低制造周期時(shí)間,提高過程的效率(庫存、資金的周轉(zhuǎn)率)及客戶滿意率;為降低或消除過程中的非增值活動,通過降低設(shè)置時(shí)間、TPM、Poka-Yoke,生產(chǎn)線平衡以及目視控制,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等具體的改善方法,降低制造成本并支持拉動生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施。


課程大綱
第一章、精益生產(chǎn)介紹
一、精益生產(chǎn)到底是什么?(是理念?是哲學(xué)?是模式?是方式?是JIT?)
二、精益生產(chǎn)的優(yōu)勢在哪里?
三、豐田生產(chǎn)系統(tǒng)模式的精髓是什么?
案例--精益制造系統(tǒng)架構(gòu)介紹
四、精益在中國的挑戰(zhàn)
第二章、精益戰(zhàn)略與目標(biāo)
一、精益戰(zhàn)略與文化——跨越危機(jī)七大精益戰(zhàn)略思考
二、精益目標(biāo)—“七個(gè)零”浪費(fèi)目標(biāo)
三、價(jià)值流革新——壓縮80%生產(chǎn)周期L/T的精益方法
四、價(jià)值流改善案例(著名外企生產(chǎn)周期改善案例總結(jié))
第三章、精益的五項(xiàng)基本原則
一、根據(jù)客戶的需求定義價(jià)值
二、識別價(jià)值流并據(jù)此安排經(jīng)營活動
三、讓產(chǎn)品在增值過程中流動
四、讓用戶拉動價(jià)值流
五、永遠(yuǎn)追求盡善盡美
第四章、精益生產(chǎn)的兩大支柱
一、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)
1) 同步生產(chǎn)/連續(xù)流
a) 工廠布局與流動單元設(shè)計(jì)
b) 布局對效率和物流的影響
c) 生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間(Takt)
2) 均衡生產(chǎn)計(jì)劃和排程
a) 生產(chǎn)數(shù)量的均衡
b) 產(chǎn)品品種的均衡
c) 生產(chǎn)排程的均衡
d) 生產(chǎn)線平衡
e) 實(shí)施均衡化步驟
3) 拉動生產(chǎn)
a) 價(jià)值流(VSM)設(shè)計(jì)
b) 推動系統(tǒng)與拉動系統(tǒng)比較
c) 拉動系統(tǒng)的含義及其重要作用
d) 拉動式生產(chǎn)的原則、方法
e) 生產(chǎn)計(jì)劃和物流控制
f) 看板系統(tǒng)設(shè)計(jì)與看板數(shù)量
g) 實(shí)施拉動系統(tǒng)的制約因素
二、自動化
1) 自動停機(jī)
2) Poka-yoke 及其基本原則
3) 異常的處理、問題的發(fā)現(xiàn)和解決流程
4) 質(zhì)量控制的基本工具
案例--精益生產(chǎn)實(shí)例視頻欣賞
第五章、從精益化生產(chǎn)走向智能化制造——工業(yè)4.0的智能化制造
一、盤點(diǎn)過去才能定義明天
1) 前言:中國還能是“世界制造工廠”嗎?
2) 爭議:專家之言帶給我們什么思考
3) 觀點(diǎn):中國步入工業(yè)化后期“新常態(tài)”工業(yè)4.0漸行漸近
4) 形勢:德國提出工業(yè)4.0,中國怎么辦?
5) 失誤:跟上了形式,卻邁錯(cuò)了步子
6) 失策:轉(zhuǎn)移越走越窄,創(chuàng)牌談何容易
二、認(rèn)知現(xiàn)在才能規(guī)劃明天
1) 戰(zhàn)略:固本量變發(fā)展 推進(jìn)質(zhì)變保位
2) 案例:穩(wěn)步三級跳高 再行工業(yè)革新
3) 政策:促先進(jìn)制造業(yè) 內(nèi)容措施具體
4) 理論:彼得﹒馬什本的新工業(yè)革命說
5) 結(jié)論:壓力產(chǎn)生動力 危機(jī)呈現(xiàn)機(jī)遇
三、相信明天才能收獲效益
1) 突破:“制造大國”變身“制造強(qiáng)國”
2) 信心:快速確定成為世界知名的決策
3) 用心:了解對手 揚(yáng)長避短才有競爭力
4) 留心:善于借鑒 學(xué)會壁壘才有核心技術(shù)
5) 同心:與時(shí)俱進(jìn) 不斷完善才有實(shí)質(zhì)效益
1) 恒心:不驕不躁 全面發(fā)展才有長期潛力
四、現(xiàn)場討論與問題解答
1) 行業(yè)發(fā)展案例及問題研討
2) 討論一:機(jī)器人?機(jī)器+人?
討論二:迷霧中的格力手機(jī)
第六章、工業(yè)4.0時(shí)代的中國制造——從模式變革去認(rèn)識第四次工業(yè)革命
一、在工業(yè)4.0時(shí)代,未來的制造體系將進(jìn)行重構(gòu),其核心是CPS的基本應(yīng)用
二、工業(yè)4.0研究院認(rèn)為,工業(yè)4.0具有三大技術(shù)特征:高度自動化、高度信息化和高度網(wǎng)絡(luò)化
三、經(jīng)過150年,中國再次成為制造大國,但面臨大而不強(qiáng)的狀況
四、《中國制造2025》計(jì)劃用10年時(shí)間進(jìn)入全球制造業(yè)的第二方陣
五、放棄“互聯(lián)網(wǎng)思維”,以“工業(yè)4.0思維”去認(rèn)識新的競爭優(yōu)勢來源
六、三大集成體現(xiàn)了新工業(yè)價(jià)值生態(tài)的演進(jìn)路徑,并指出了制造業(yè)演進(jìn)的方向
案例:徐工利用數(shù)字化工廠改造,實(shí)現(xiàn)了基本的智能制造轉(zhuǎn)型,達(dá)到了行業(yè)較高水平
七、在工業(yè)4.0時(shí)代,制造企業(yè)面臨更缺乏“市場定價(jià)權(quán)”的困境
八、傳統(tǒng)制造企業(yè)面對挑戰(zhàn),可以從ICT-inside去思考價(jià)值創(chuàng)造體系的改變點(diǎn)
九、從制造現(xiàn)場的創(chuàng)新來看,其解決的問題仍然是效率問題,這是模式創(chuàng)新的基礎(chǔ)
案例:海爾基于“互聯(lián)工廠”改造,推動端到端的深度集成,為新的商業(yè)模式奠定了基礎(chǔ)
十、工業(yè)4.0制造中涉及的“四大環(huán)節(jié)”
課程總結(jié)及問題解答

《工業(yè)4.0背景下中國制造業(yè)的明天———從傳統(tǒng)到精益化到智能化的卓越生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)建》培訓(xùn)受眾
中高層管理人員等

《工業(yè)4.0背景下中國制造業(yè)的明天———從傳統(tǒng)到精益化到智能化的卓越生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)建》課程目的
課程系統(tǒng)講授了精益生產(chǎn)模式主要內(nèi)容、模式實(shí)現(xiàn)基本方法、制造企業(yè)推行方式等技能,并結(jié)合工業(yè)4.0及智能化制造未來的前景,針對國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐中的重點(diǎn)、難點(diǎn)問題,提出了有針對性的解決方案,旨在為國內(nèi)制造企業(yè)提供一套先進(jìn)的生產(chǎn)制造模式,全面提升企業(yè)的制造競爭力,最終實(shí)現(xiàn)制造業(yè)價(jià)值和利潤。

《工業(yè)4.0背景下中國制造業(yè)的明天———從傳統(tǒng)到精益化到智能化的卓越生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)建》所屬分類
生產(chǎn)管理

《工業(yè)4.0背景下中國制造業(yè)的明天———從傳統(tǒng)到精益化到智能化的卓越生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)建》所屬專題
精益生產(chǎn)管理、卓越服務(wù)制造業(yè)庫存控制技術(shù)、

《工業(yè)4.0背景下中國制造業(yè)的明天———從傳統(tǒng)到精益化到智能化的卓越生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)建》授課培訓(xùn)師簡介
宋志軍
宋志軍老師介紹
---精益生產(chǎn)與成本管控實(shí)戰(zhàn)專家
主要背景
★廣東省企業(yè)管理培訓(xùn)協(xié)會理事
★寧波大學(xué)特聘《信用成本管控與價(jià)值分析》首席專家
★CASIO(卡西歐)電子工程師、品質(zhì)技術(shù)部、生產(chǎn)部總監(jiān)
★廣州電子科技CEO、曾多次遠(yuǎn)赴日本研修深造
★清華大學(xué)MBA、美國管理協(xié)會PTT職業(yè)培訓(xùn)師
★中國生產(chǎn)成本管控第一人、現(xiàn)場管理實(shí)效改善專家
★中國式精益生產(chǎn)系統(tǒng)推進(jìn)先導(dǎo)者,咨詢式培訓(xùn)奠基人

宋志軍老師具有12年以上大型日企、德企等外資制造型企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)及16年以上專業(yè)管理咨詢、培訓(xùn)工作經(jīng)驗(yàn),是中國著名現(xiàn)場管理實(shí)效改善專家,中國式精益生產(chǎn)系統(tǒng)提出第一人,專注制造業(yè)的精益生產(chǎn)管理、設(shè)備工程管理、質(zhì)量管理、成本管控、流程管理咨詢與培訓(xùn),精通運(yùn)用前沿管理技術(shù)解決企業(yè)實(shí)際問題的策略及實(shí)務(wù),對不同行業(yè)、不同企業(yè)生產(chǎn)管理的難點(diǎn)、瓶頸等有系統(tǒng)的研究及豐富的經(jīng)驗(yàn)。輔導(dǎo)過數(shù)千家大型企業(yè)集團(tuán)的培訓(xùn)、咨詢項(xiàng)目。
作為一位杰出的管理顧問與培訓(xùn)師,他的理論來源于對珠三角、長三角地區(qū)多年的成功咨詢實(shí)踐,因此他的觀點(diǎn)和建議具有非常強(qiáng)的可操作性,他的經(jīng)驗(yàn)與理論對于面臨著日益激烈的國際競爭的中小企業(yè)尤其寶貴。
宋老師主導(dǎo)研發(fā)的以JIT(及時(shí)化生產(chǎn))為主導(dǎo)內(nèi)容的新生產(chǎn)系統(tǒng)(NPS)項(xiàng)目,立足于企業(yè)現(xiàn)有資源,利用JIT管理理念,改變傳統(tǒng)生產(chǎn)型態(tài),通過對企業(yè)系統(tǒng)“瓶頸”的認(rèn)定,在“有效產(chǎn)出”、“經(jīng)營成本”和“壓縮庫存”目標(biāo)下進(jìn)行“突破改善”,使改善成果迅速體現(xiàn)和產(chǎn)生整體效益。目前,已幫助多家企業(yè)成功建立實(shí)施了NPS系統(tǒng),在人工成本降低、計(jì)劃拉動式生產(chǎn)、在制品量減少、提高有效產(chǎn)出量、生產(chǎn)流線化等方面取得了可喜成效,得到了客戶高度的評價(jià)和認(rèn)可;其中,某重型機(jī)械公司咨詢1個(gè)月,配套同步加工作業(yè),有效產(chǎn)出每月多增2臺;某機(jī)電公司咨詢半年,新廠房流線化流程設(shè)計(jì),有效產(chǎn)出能力提高50%;某乳業(yè)公司咨詢一年,生產(chǎn)車間減員30%,人工成本從63元/噸降至50元/噸;某五金塑膠公司,咨詢輔導(dǎo)3個(gè)月,改稼動率為可動率考核,電力能源費(fèi)用下降3成;某工藝制品廠(生產(chǎn)仿古家具、珠寶箱、箱包)咨詢輔導(dǎo)6個(gè)月,人均產(chǎn)能提高30%;某紙業(yè)公司咨詢?nèi),建立完善的企業(yè)管理機(jī)制及激勵措施,實(shí)施流程化管理,企業(yè)年銷售額逐年倍增,并成功復(fù)制兩個(gè)分廠;某汽車配件公司,咨詢?nèi)齻(gè)月,指導(dǎo)建立了TPM全員設(shè)備管理系統(tǒng)……。

培訓(xùn)風(fēng)格
宋老師善于解答學(xué)員疑問,上課形式多樣,風(fēng)趣幽默,深入淺出,具很強(qiáng)的互動性,深受客戶好評。他利用在系統(tǒng)思維、企業(yè)學(xué)習(xí)與知識管理方法、整合企業(yè)變革能力方面的豐富實(shí)操經(jīng)驗(yàn),向各界優(yōu)秀企業(yè)源源不斷地輸出管理新理念、新技術(shù)和操作方案。曾應(yīng)邀在廣州、深圳、東莞、中山、珠海、上海、重慶、南京、常州、杭州、合肥、寧波、溫州、濟(jì)南、青島、煙臺、日照、濟(jì)寧、成都、蘭州、西安、漢中、天津、石家莊、貴陽、福州、廈門、泉州、武漢、南昌、九江、長春、大連等地舉辦數(shù)千場專題演講、其中的部分案例已成為咨詢、培訓(xùn)界經(jīng)典案例。

宋老師培訓(xùn)五大特色:
啟發(fā)式教學(xué) — 充分調(diào)動學(xué)員的積極性,強(qiáng)化學(xué)員的創(chuàng)新性和主動性;
案例式教學(xué) — 講解式(印證式)案例和討論式(探究式)案例研究;
互動式參與 — 融知識于學(xué)員體驗(yàn)中,行為再復(fù)制及知識應(yīng)用度高;
強(qiáng)化文化式 — 從學(xué)員思維形式上、心智模式上將企業(yè)文化融入知識中;
情境教學(xué)式 — 角色互換、情境模擬、使學(xué)員對所學(xué)課題有更多感悟。


品牌課程
精益生產(chǎn)系列
1、《生產(chǎn)與運(yùn)營管理》
2、《精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)與項(xiàng)目推行》
3、《精益生產(chǎn)進(jìn)階提升訓(xùn)練營(中高層)》
4、《PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》
5、《TPM全面設(shè)備維修保全》
6、《精益IE工業(yè)工程實(shí)戰(zhàn)改善技法研修班》
7、《現(xiàn)場問題分析與自主提案改善活動》
8、《生產(chǎn)現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善》
9、《現(xiàn)場改善十大利器與成本降低》
10、《設(shè)備綜合效率(OEE)分析計(jì)算與改善》
11、《TPM-計(jì)劃保全與備品管理》
12、《TPM-自主維護(hù)與目視化管理》
13、《如何從制造中發(fā)現(xiàn)創(chuàng)造》
14、《精益生產(chǎn)系列之快速換型(SMED)》
15、《多品種小批量生產(chǎn)計(jì)劃與交期管理》
16、《高效倉儲與物流配送管理》
17、《企業(yè)供應(yīng)鏈物流管理專題培訓(xùn)》
18、《6S系統(tǒng)推行與維護(hù)培訓(xùn)》

工業(yè)4.0與裁班系列
1、《工業(yè)4.0之自動化的現(xiàn)場管理ABC法》
2、《工業(yè)4.0背景下中國制造業(yè)的明天
——從傳統(tǒng)到精益化到智能化的卓越生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)建》
3、《工業(yè)4.0與中國制造業(yè)的明天專題講座》

質(zhì)量管理系列
1、《企業(yè)中高層品質(zhì)戰(zhàn)略與卓越品質(zhì)管理》
2、《TQM—全面品質(zhì)管理提升實(shí)務(wù)》
3、《品質(zhì)管理能力提升實(shí)務(wù)高級研修班》
4、《實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)及其應(yīng)用》
5、《品管圈QCC活動和管理實(shí)務(wù)》
6、《潛在失在模式與后果分析FMEA》
7、《統(tǒng)計(jì)過程控制SPC》
8、《生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP》
9、《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與控制計(jì)劃APQP》
10、《測量系統(tǒng)分析MSA培訓(xùn)》
11、《6西格瑪系統(tǒng)導(dǎo)入培訓(xùn)方案》
12、《SQE供應(yīng)商品質(zhì)管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》
13、《零投訴目標(biāo)的質(zhì)量管理》
14、《零缺陷質(zhì)量管制大綱》
15、《QFD系統(tǒng)化品質(zhì)機(jī)能展開實(shí)務(wù)操作培訓(xùn)》

成本管理系列
1、《制造型企業(yè)成本管控與價(jià)值分析實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》
2、《品質(zhì)成本分析與控制實(shí)務(wù)研修班》
3、《定額(材料/工時(shí)/勞動定額)管理系列培訓(xùn)》
4、《制造業(yè)全面精準(zhǔn)成本控制》
5、《制造過程中的價(jià)值流分析》
6、《價(jià)值工程與生產(chǎn)成本控制》
7、《精益生產(chǎn)方式之工藝、工裝現(xiàn)場改善》
8、《新常態(tài)下的制造業(yè)減員增效實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》

管理技能系列
1、《企業(yè)流程設(shè)計(jì)優(yōu)化與管理》
2、《贏在精細(xì)化——企業(yè)精細(xì)化管理實(shí)戰(zhàn)》
3、《TWI基層干部管理技能提升訓(xùn)練》
4、《制造業(yè)中高層經(jīng)理全面管理技能提升》
5、《優(yōu)秀班組長管理技能提升》
6、《班組正能量——如何開好班前、班后會》
7、《從優(yōu)秀到卓越--全能型車間主任綜合能力提升訓(xùn)練》
8、《制造業(yè)項(xiàng)目管理應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)技能訓(xùn)練》
9、《從精兵到干將——如何帶好班組長》


客戶評價(jià)
“宋老師的課程實(shí)際大于理論,實(shí)戰(zhàn)操作性非常強(qiáng),很多我們企業(yè)遇到的問題他都能給出改善建議和意見,是一位非常務(wù)實(shí)的老師!
——惠州萬和昌電子有限公司總經(jīng)理:何總


“我是在做培訓(xùn)工作后認(rèn)識宋老師的,宋老師是我集團(tuán)指定的《TWI》培訓(xùn)導(dǎo)師,宋老師的課程通俗易懂、邏輯性強(qiáng)、氣氛活躍,特別是方法多,他是我見過的理論結(jié)合實(shí)戰(zhàn)講得最精彩的老師”。——建滔集團(tuán)培訓(xùn)開發(fā)部:謝生

“我公司在做流程再造之前,見過了十多位老師,我之所以最終選擇宋老師,是因?yàn)樗慕?jīng)驗(yàn)非常豐富,而且給企業(yè)做咨詢項(xiàng)目不是死搬硬套,而是針對我企業(yè)的現(xiàn)實(shí)情況特別為我們建立了一套符合我司實(shí)際的管理流程和相關(guān)管理制度,且流程簡單明了,各部門及崗位都很明確,現(xiàn)場管理現(xiàn)在已經(jīng)做到了同行業(yè)先進(jìn)水平,非常感謝宋老師對我們的幫助!”——四川瑞森紙業(yè)總經(jīng)理:代總

“宋老師所擁有的經(jīng)驗(yàn)和知識,是我們經(jīng)營企業(yè)的最大財(cái)富,他不但幫我們做好了現(xiàn)場管理、還為我們組建及培養(yǎng)了一批管理團(tuán)隊(duì),且宋老師的課程幽默、風(fēng)趣、貼近實(shí)際,讓我們企業(yè)管理更上一個(gè)臺階,市場競爭力更強(qiáng)了!

——四川人民印刷公司總經(jīng)理:吳總
“作為中國式精益生產(chǎn)推進(jìn)第一人,多年來一直受到國內(nèi)制造型企業(yè)的大力支持和認(rèn)可,也感謝宋志軍老師對我司的支持和貢獻(xiàn),他是我們的寶貴財(cái)富!
——大野管理咨詢總經(jīng)理:肖總

“宋志軍老師太專業(yè)了,不僅理論知識豐富,實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)也非常豐富,這次僅僅到車間走了一圈就能看的這么準(zhǔn),分析的這么透,給我們企業(yè)提出了很多寶貝的意見和經(jīng)驗(yàn)!薄綎|隆基集團(tuán)董事長:張董
《工業(yè)4.0背景下中國制造業(yè)的明天———從傳統(tǒng)到精益化到智能化的卓越生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)建》報(bào)名服務(wù)流程
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