《TQM—全面質(zhì)量管理實戰(zhàn)》課程詳情
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課程背景Ø 為何總是出現(xiàn)質(zhì)量問題?
Ø 面對質(zhì)量問題時,又不知道從哪里著手?
Ø 我們實施了水平展開,舉一反三,效果哩?
Ø 涉及質(zhì)量問題的部門越來越多,也越來越復(fù)雜,我們又該怎么辦?
通過課程的學(xué)習(xí)可以獲得以下收益:1、掌握全過程質(zhì)量管理方法的應(yīng)用;
2、能夠幫助學(xué)員快速掌握各全過程質(zhì)量管理工具的應(yīng)用,為全過程質(zhì)量管理提供了系統(tǒng)化思維。
3、可以幫助我們將面對迷茫、復(fù)雜的質(zhì)量管理課題變成能解決的問題,在各職能層次、各過程展開質(zhì)量的風(fēng)險管理,以防止事后質(zhì)量事件的發(fā)生,降低成本,增強(qiáng)核心競爭力!
課程大綱
第一 理解TPQM的內(nèi)涵 和 供應(yīng)商質(zhì)量管控1、什么是SQC
2、什么是SPC
3、什么是TPQM
4、TPQM的作用
5、什么是品質(zhì)意識
Ø 海爾砸冰箱視頻
Ø 案例練習(xí):海爾砸冰箱案例反省
Ø 案例小結(jié)
6、品管人員角色
7、品管人員崗位素質(zhì)要求
Ø 視頻解析
Ø 案例練習(xí):結(jié)合視頻談?wù)剬ζ饭苋藛T崗位素質(zhì)要求
8、供應(yīng)商質(zhì)量管控
Ø 進(jìn)料管理流程、方法
Ø 追溯范圍方法
Ø 追溯方法總結(jié)
9、供應(yīng)商月度與年度考核
Ø 考核方法
Ø 考核技巧
10、供應(yīng)鏈管理資料查閱與現(xiàn)場指導(dǎo)
Ø APQP在IQC崗位關(guān)聯(lián)應(yīng)用
第二 5S精細(xì)化管理與QCD、TPM 和生產(chǎn)車間現(xiàn)場巡查與督導(dǎo)
1、建立QCD的亮點
2、5S與QCD
3、5S與TPM
4、5S整改應(yīng)用
Ø 整理
Ø 整頓
Ø 清掃
Ø 清潔
Ø 素養(yǎng)
5、5S整改練習(xí)
Ø 5S整改案例
6、生產(chǎn)車間現(xiàn)場巡查與督導(dǎo)
Ø 查看生產(chǎn)計劃執(zhí)行狀況
Ø 查看5S執(zhí)行狀況
Ø 與中高層人員交流生產(chǎn)問題
Ø 指導(dǎo)首件3+1確認(rèn)方法
• 案例:
Ø APQP在生產(chǎn)過程中的關(guān)聯(lián)應(yīng)用
Ø 結(jié)合優(yōu)秀公司做法,給出巡查建議
第三 如何應(yīng)用品管工具 和 質(zhì)量部巡查與督導(dǎo)
1、SPC的應(yīng)用
Ø 基本術(shù)語
Ø 正態(tài)分布
Ø 管制圖基出知識
• 制程的2種類型
• 制程變異的2種原因
• 2類錯誤對比
• 管制圖原理
• 管制圖分類
Ø 管制圖的制作
• Xbar-R管制圖制作步驟
• P管制圖制作步驟
• Xbar-R管制圖異常原因
Ø 均值圖異常原因
Ø 極差圖異常原因
• P管制圖異常原因
2、質(zhì)量部巡查與督導(dǎo)
Ø 識別特殊特性的選擇
Ø 查看質(zhì)量日/周/月報
Ø 確認(rèn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗標(biāo)準(zhǔn)
Ø 重新認(rèn)識CAR,查看QMS,內(nèi)審、糾偏、預(yù)防進(jìn)行綜合質(zhì)量分析,掌握糾正或預(yù)防措施狀態(tài),控制質(zhì)量風(fēng)險
• 案例:APQP在QC、QA、IPQC、OQC崗位的關(guān)聯(lián)應(yīng)用指導(dǎo)
第四 如何應(yīng)用品管工具 和生產(chǎn)前各職能部門(采購、PMC、設(shè)計、工程部)現(xiàn)場巡查與督導(dǎo)
1、SPC制程能力分析
Ø 什么是制程能力
Ø 為何要分析制程能力
Ø 計量型管制圖分析過程能力的前提條件
Ø 計數(shù)型管制圖分析過程能力的前提條件
Ø 制程能力指數(shù)CP
Ø CP的評估標(biāo)準(zhǔn)
Ø 有偏倚的制程能力指數(shù)Cpk
Ø 制程績效指數(shù)Ppk
Ø Cp與Cpk的聯(lián)合應(yīng)用
Ø Pp與Ppk的聯(lián)合應(yīng)用
Ø Cpk與Ppk的差異
2、測量系統(tǒng)分析
Ø 術(shù)語理解
• 分辨力與靈敏度
• 偏倚
• 線性
• 穩(wěn)定性
• 重復(fù)性
• 再現(xiàn)性
Ø GRR分析
3、FMEA
Ø FMEA由來
Ø 為何要FMEA
Ø 什么是DFMEA、PFMEA
Ø DFMEA、PFMEA之間的關(guān)系
Ø 失效的定義
Ø 失效鏈
Ø 定義DFMEA、PFMEA的顧客
Ø DFMEA與PFMEA對失效的理解
Ø RPN值
Ø FMEA作業(yè)流程
Ø 如何降低風(fēng)險
Ø 如何實施FMEA
4、生產(chǎn)前各職能部門(采購、PMC、設(shè)計、工程部)現(xiàn)場巡查督導(dǎo)
Ø 工作計劃、生產(chǎn)計劃執(zhí)行狀態(tài)
Ø 各部門關(guān)聯(lián)QCD的要素事項指導(dǎo)
Ø 解決問題的方法如8D等指導(dǎo)
Ø PDCA與SDCA
• 案例:五大核心工具的應(yīng)用
第五 QC七手法與QCC 和 生產(chǎn)后各職能部門(倉庫、銷售、客服部)現(xiàn)場巡查與督導(dǎo)與總結(jié)
1、QC手法在工作中的應(yīng)用
Ø 圖表
• 什么是圖表
• 圖表種類
• 圖表制作原則
• 圖表制作要領(lǐng)
• 常用圖表
Ø 柱狀圖
Ø 扇形圖
Ø 推移圖
Ø 甘特圖
Ø 流程圖
Ø 檢查表
Ø 分層法
• 定義
• 分層原則
• 分層法與其他統(tǒng)計技術(shù)的聯(lián)合運用
• 范例解析
Ø 柏拉圖
• 定義
• 作用
• 制作步驟
• 結(jié)構(gòu)
• 范例解析
• 注意事項
• 常見問題
Ø 魚骨圖
• 定義
• 類型
• 制作步驟
• 常見問題
• 品質(zhì)變異的4M1E要素
• 注意事項
• 范例解析
Ø 直方圖
• 制作步驟
• 要點
• 結(jié)構(gòu)
• 范例解析
• 各種直方圖分析
Ø 點聚圖
• 制作步驟
• 要點
• 結(jié)構(gòu)
• 范例解析
• 使用時機(jī)
2、QCC實施技巧
Ø QCC實施技巧與步驟
3、生產(chǎn)后各職能部門(倉庫、銷售、客服部)現(xiàn)場巡查督導(dǎo)
Ø 產(chǎn)品交付管理
Ø 庫存與質(zhì)量間的關(guān)系
Ø 客戶滿意管理
Ø 風(fēng)險管理
4、領(lǐng)導(dǎo)談話、管理者互動
Ø 企業(yè)質(zhì)量管理系統(tǒng)的改善思路
Ø 眼下1A事項
Ø 與骨干人員互動,分享培訓(xùn)心得,展望后期的方向
5、總結(jié)
《TQM—全面質(zhì)量管理實戰(zhàn)》培訓(xùn)受眾
公司高層人員、各部門中層管理人員及產(chǎn)品管理、品質(zhì)管理人員
《TQM—全面質(zhì)量管理實戰(zhàn)》課程目的
1、掌握全過程質(zhì)量管理方法的應(yīng)用;
2、能夠幫助學(xué)員快速掌握各全過程質(zhì)量管理工具的應(yīng)用,為全過程質(zhì)量管理提供了系統(tǒng)化思維。
3、可以幫助我們將面對迷茫、復(fù)雜的質(zhì)量管理課題變成能解決的問題,在各職能層次、各過程展開質(zhì)量的風(fēng)險管理,以防止事后質(zhì)量事件的發(fā)生,降低成本,增強(qiáng)核心競爭力!
《TQM—全面質(zhì)量管理實戰(zhàn)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《TQM—全面質(zhì)量管理實戰(zhàn)》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、
QMS質(zhì)量管理體系培訓(xùn)、
全面質(zhì)量管理培訓(xùn)、
質(zhì)量統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用、
《TQM—全面質(zhì)量管理實戰(zhàn)》授課培訓(xùn)師簡介
楊家來
西南大學(xué) 經(jīng)濟(jì)學(xué) 學(xué)士學(xué)位
原東莞榮成塑膠 品質(zhì)工程師、品質(zhì)稽核委員會課長、品質(zhì)經(jīng)理
原實豐文化發(fā)展股份公司 運營總監(jiān)、執(zhí)行副總
原深圳市某知名管理咨詢機(jī)構(gòu) 高級咨詢師、講師、咨詢經(jīng)理、培訓(xùn)經(jīng)理
個人介紹
楊家來老師 從1998年開始旨在為多家世界500強(qiáng)外企提供零部件制造商的企業(yè)從事質(zhì)量管理工作,2005年開始從事管理體系建立的咨詢和培訓(xùn)工作(其中2007年到2009年期間在實豐文化發(fā)展股份公司從事運營總監(jiān)、執(zhí)行副總工作),歷任咨詢師、高級咨詢師、咨詢經(jīng)理、培訓(xùn)經(jīng)理。
在過去8年的企業(yè)管理咨詢和培訓(xùn)實踐經(jīng)歷以及6年的企業(yè)中、高層管理經(jīng)歷中,楊老師積累了豐富的實務(wù)經(jīng)驗、工具、方法和案例。在流程梳理BPM、品質(zhì)管理、現(xiàn)場管理、運營落地管理等方面具有豐富的實戰(zhàn)和咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗,能與學(xué)員深入的分析和分享楊老師在8年的咨詢和培訓(xùn)工作以及6年的中、高層管理工作中沉淀的經(jīng)驗。
楊老師能根據(jù)企業(yè)的實際情況有效策劃管理體系,著眼于企業(yè)長期發(fā)展需求及滿足客戶的期望為出發(fā)點,量身“定制化”適用于企業(yè)的管理體系!培訓(xùn)課程的設(shè)置緊密結(jié)合客戶的實際問題,運用啟智思維,啟發(fā)學(xué)員思考、分析問題。采用4:5:1授課風(fēng)格(40%時間進(jìn)行理論和方法講解,50%時間進(jìn)行案例研討和互動練習(xí),10%時間進(jìn)行總結(jié)),始終把咨詢和培訓(xùn)的“實用性、實效性、實操性”放在第一位,善于引導(dǎo)學(xué)員通過簡單實際的案例并結(jié)合客戶的產(chǎn)品和流程融入課程研討中解惑于學(xué)員,以實現(xiàn)楊老師所秉持的“管理就是梳理、優(yōu)化、控制風(fēng)險的工作”的咨詢和培訓(xùn)理念。
專注課程培訓(xùn)
工具類 品質(zhì)類 管理提升類 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)類
汽車工業(yè)VDA6.3 抽樣檢驗與品質(zhì)保證 現(xiàn)場6S整改實施與演練 ISO9001/QC080000標(biāo)準(zhǔn)及內(nèi)審員
失效模式與后果分析和控制計劃(FMEA & CP) 全員品質(zhì)意識提升 班組長角色全方位認(rèn)知與定位 ISO14001/OHSAS18001標(biāo)準(zhǔn)及內(nèi)審員
統(tǒng)計過程控制(SPC) 優(yōu)秀的班組長 ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)及內(nèi)審員
QC舊七大手法 增值審核 電子行業(yè)行為準(zhǔn)則EICC
QC新七大手法 SA8000標(biāo)準(zhǔn)及內(nèi)審員
PDPC法 社會責(zé)任COC驗廠流程方法
系統(tǒng)化解決問題的方法(8D)
品管圈QCC實戰(zhàn)演練
頭腦風(fēng)暴法與魚骨圖、5WHY的應(yīng)用
知名客戶見證
1、汽車及零配件業(yè)(約150家):
武藏精密汽車零部件(中山)公司(日資) 培訓(xùn) 富士康科技集團(tuán)富葵(松崗)事業(yè)處(臺資) 咨詢
佛山東海理化汽車部件有限公司(日資) 培訓(xùn) 深圳合美精密有限公司(瑞典資) 咨詢
深圳高精塑膠精密制品有限公司(日資) 咨詢 廣州索哥波燈具有限公司(法資) 培訓(xùn)
松下電子材料(廣州)有限公司(日資) 培訓(xùn) 廣州日鍛汽門有限公司(日資) 培訓(xùn)
廣東隆達(dá)鋁業(yè)有限公司(中日合資) 培訓(xùn) 東莞金洲齒輪有限公司(美資) 咨詢
襄陽司方德線材有限公司(日資) 咨詢 深圳市正鼎科技有限公司 咨詢
東莞京洛塑料有限公司(日資) 咨詢 通達(dá)(五金)集團(tuán) 培訓(xùn)
博建電子廠(日資) 咨詢 湘電集團(tuán) 咨詢
廣東順德鴻塑高分子材料有限公司 咨詢
2、信息電子及零件業(yè)(約100家):
艾默生(深圳)電氣有限公司(美資) 培訓(xùn) 富士康科技集團(tuán)恒宏勝(淮安)事業(yè)處(臺資) 咨詢
深圳市德倉科技有限公司(中信旗下公司) 咨詢 可立新電子通訊(河源)有限公司(韓資) 咨詢
偉易達(dá)集團(tuán)(港資) 培訓(xùn) 競?cè)A銘旺電子有限公司(臺資) 咨詢
華容(廣東)集團(tuán)(臺資) 咨詢 詮欣電子(深圳)有限公司(臺資) 培訓(xùn)
深圳市大富科技股份有限公司 培訓(xùn) 協(xié)創(chuàng)精密工業(yè)有限公司 培訓(xùn)
東莞群光科技有限公司(臺資) 培訓(xùn) 步步高電子有限公司 培訓(xùn)
東莞利港達(dá)實業(yè)有限公司(港資) 咨詢 奕東電子集團(tuán) 培訓(xùn)
深圳市新飛洋通訊科技有限公司 咨詢
3、家電及其它行業(yè)(約150家):
TTI旗下朗廣電器(合資) 培訓(xùn) 上海雙鹿電器有限公司 咨詢
南亞塑膠工業(yè)(惠州)有限公司(臺資) 咨詢 寧波科飛洗衣機(jī)有限公司 咨詢
江銅集團(tuán)寶興電纜有限公司 培訓(xùn) 廣東志美尼電器有限公司 咨詢
兆馳科技 咨詢 廣州西奧多電器有限公司 咨詢
東莞金朝陽涂飾材料有限公司(臺資) 咨詢 浙江中意電器有限公司 咨詢
河南賒店老酒 培訓(xùn) 廣東哈士奇制冷設(shè)備有限公司 培訓(xùn)
深圳市海格物流股份有限公司 培訓(xùn) 臺州市和盛健身器材有限公司 咨詢
香磁磁業(yè)(日資) 咨詢 溫州凱信泵業(yè)有限公司 咨詢
深圳市拓享科技有限公司 培訓(xùn) 湖南科力遠(yuǎn) 培訓(xùn)
服務(wù)客戶評價
“講師演講與表達(dá)技巧良好,對VDA6.3/FMEA/SPC有進(jìn)一步了解;本次課程的學(xué)習(xí)內(nèi)容對工作幫助很大,楊老師豐富的工廠實戰(zhàn)運營經(jīng)驗,實用性強(qiáng),能學(xué)以致用!”
—— 來自 博建電子
“受益匪淺,此次課程讓我們重新詮釋和定位了什么叫班組長的角色!為我們基層管理工作中遇到的問題指明了解決的方向和方法!”
—— 來自 高精塑膠
“富有針對性、實用性強(qiáng),對6S管理工具有了非常深刻的了解,學(xué)以致用!”
—— 來自 上海雙鹿
“此次課程不同于以往的ISO/TS 16949培訓(xùn),課程實際應(yīng)用案例多,能更好的結(jié)合產(chǎn)品和工作內(nèi)容展開學(xué)習(xí)、應(yīng)用!針對性強(qiáng)!”
—— 來自 通達(dá)(五金)集團(tuán)