《生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃與物料需求計(jì)劃管理》課程大綱
一、生產(chǎn)計(jì)劃的制訂
1、產(chǎn)能負(fù)荷分析
2、生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)函、實(shí)質(zhì)與應(yīng)滿足的條件
3、生產(chǎn)類型、特點(diǎn)與對(duì)策
4、計(jì)劃和生產(chǎn)控制八步驟
5、生產(chǎn)計(jì)劃制定---各階段時(shí)間因素考慮
6、生產(chǎn)排序優(yōu)先規(guī)則
7、生產(chǎn)計(jì)劃排程表MPS與DPS
8、插單、加單產(chǎn)量規(guī)劃和應(yīng)變方法
9、緊急訂單防范處理與應(yīng)對(duì)
二、生產(chǎn)進(jìn)度的控制
1、跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
2、生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段
3、生產(chǎn)進(jìn)度控制個(gè)三方式
4、生產(chǎn)過程異常情況的出現(xiàn)、反饋與處理
5、生產(chǎn)進(jìn)度落后的七條改善措施
三、物料需求計(jì)劃的制定
1、物料管理范圍和意義
 思考：企業(yè)憑什么打價(jià)格戰(zhàn)
 物料管理的職能：追求“5R”
 思考：MC部門的主要職能有那些？
2、物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖
 案例：深圳某電子有限公司結(jié)構(gòu)圖
3、物料管理精髓---三不政策和八大死穴
 物料控制的精髓——“三不”
4、物料計(jì)劃流程七步驟
 材料計(jì)劃跟進(jìn)流程實(shí)例展示
5、如何來制定物料需求計(jì)劃
 常備性物料需求計(jì)劃與專用性（批次生產(chǎn)性）物料需求計(jì)劃
 MRP、MRPⅡ、ERP相關(guān)概念、區(qū)別
 案例研討、分析——如何預(yù)防物料計(jì)劃的“牛鞭效應(yīng)”
 安全心理對(duì)庫存的影響
6、物料損耗如何來制定
 問題研討：物料損耗率由哪個(gè)部門負(fù)責(zé)制定，需要哪些部門的參與和配合；物料損耗率在什么況下才算合理，依據(jù)是什么？
 物料損耗控制流程（圖示）
 問題研討：如何避免生產(chǎn)收尾時(shí)，才發(fā)現(xiàn)物料短缺現(xiàn)象？
四、如何督促物料到位
1、剖析物料供應(yīng)不繼六大方面
2、物料短缺八大原因
3、物料短缺七種預(yù)防對(duì)策
4、物料進(jìn)度督促技巧
5、采購零配件的貨期跟進(jìn)
6、物料進(jìn)度落后的對(duì)策

《生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃與物料需求計(jì)劃管理》課程目的
1. 做好生產(chǎn)前期完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃，建立完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系；
2. 提高備料準(zhǔn)確率，保持生產(chǎn)順暢，提升準(zhǔn)時(shí)交貨率和降低庫存成本，制定出合理的短、中、長期生產(chǎn)計(jì)劃，達(dá)到公司生產(chǎn)管理目標(biāo)；
3. 加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度和物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)與溝通協(xié)調(diào)的力度， 縮短生產(chǎn)周期，提高企業(yè)競爭力。
4. 掌握如何制定合理有效的制定物料需求計(jì)劃
5. 掌握如何解決物料管理中物料供應(yīng)不繼、短缺、進(jìn)度落后等問題
6. 掌握物料進(jìn)度督促技巧，了解利用信息化更好的進(jìn)行物料管理。

《生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃與物料需求計(jì)劃管理》適合對(duì)象
生產(chǎn)管理人員/生管管理人員/倉庫管理人員/跟單員

《生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃與物料需求計(jì)劃管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃與物料需求計(jì)劃管理》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

-----------------------------------------------------------------------------------