《TQM—全員質(zhì)量管理》課程大綱
前言:
1. 質(zhì)量經(jīng)理人及質(zhì)量工程師的角色認(rèn)知
2. 質(zhì)量經(jīng)理人及質(zhì)量工程師的能力素質(zhì)模型
影片:質(zhì)量意識(shí)
一、質(zhì)量管理的三個(gè)歷史衍變階段
1. 質(zhì)量檢驗(yàn)階段---QC
2. 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段---SQM
3. 全面質(zhì)量管理階段-----TQM
二.全面質(zhì)量管理的四個(gè)基本要求
1. 全員參與
2. 全過程的質(zhì)量管理
3. 全組織的質(zhì)量管理
4. 多方法的質(zhì)量管理
三、TQM-質(zhì)量管理八大原則
1. 以客戶為關(guān)注焦點(diǎn)
2. 領(lǐng)導(dǎo)作用
3. 全員參與
4. 過程方法
5. 管理的系統(tǒng)方法
6. 基于事實(shí)的決策方法
7. 持續(xù)改進(jìn)
8. 與供方互利關(guān)系
四、TQM-全員面質(zhì)量管理系統(tǒng)構(gòu)建
1. 企業(yè)品質(zhì)職能機(jī)制
2. ISO9001品質(zhì)管理系統(tǒng)
3. QC080000環(huán)保管理系統(tǒng)
4. 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化流程系統(tǒng)
5. 標(biāo)準(zhǔn)化工作
6. 計(jì)量管理工作
7. 質(zhì)量信息工作
8. 質(zhì)量責(zé)任制
9. 質(zhì)量培訓(xùn)工作
10. 質(zhì)量目標(biāo)管理
11. 目視管理
12. 實(shí)驗(yàn)室管理
五、TQM全面員質(zhì)量管理的十大支柱
1. 量產(chǎn)性評(píng)價(jià)
2. 作業(yè)指導(dǎo)書
3. 過程控制
4. 檢查管理
5. 再生材料管理
6. 長期在庫品管理
7. 4M 變更
8. 異常管理
9. 品質(zhì)月報(bào)
10. 糾正與預(yù)防
六、TQM全面質(zhì)量管理的推進(jìn)方法
1. 望聞問切——我們的問題在哪里?
2. 尋根刨底——立場錯(cuò)了,結(jié)果錯(cuò)了
3. 工藝改善——細(xì)節(jié)決定成敗
4. 品質(zhì)提升——立竿見影的方法
5. 系統(tǒng)管理——品質(zhì)恒定的保證
6. 解決問題的思考方法
7. 標(biāo)準(zhǔn)化的概念
七、TQM全面員質(zhì)量管理第一階段---品質(zhì)預(yù)防管理
1. 客戶訂單評(píng)審
2. 工程設(shè)計(jì)開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)
3. 生產(chǎn)4M1E驗(yàn)證
4. 供應(yīng)商質(zhì)量考評(píng)
5. 生產(chǎn)計(jì)劃銜接
八、TQM全面質(zhì)量管理第二階段---制造過程控制
1. 進(jìn)料檢驗(yàn)控制
2. 物料庫存控制
3. 生產(chǎn)過程控制
4. 巡檢過程督導(dǎo)
5. 不良品控制
6. 入庫檢驗(yàn)控制
7. 出貨檢驗(yàn)控制
8. 品質(zhì)功能測試控制
九、TQM全面質(zhì)量管理第三階段---服務(wù)品質(zhì)管理
1. 客訴品質(zhì)管理
2. 售后服務(wù)管理
3. 促進(jìn)客戶二次消費(fèi)
4. 建立終極客源
5. 實(shí)現(xiàn)互利雙贏
十、TQM全面質(zhì)量管理第四階段---品質(zhì)改善管理
1. “QCC”品質(zhì)小組管理改善
2. 企業(yè)品質(zhì)提案改善
3. “8D”品質(zhì)改善
4. P—D—C—A品質(zhì)改善
5. 舊的QC七大手法
6. 新QC七大手法
十一、TQM全面員質(zhì)量管理第五階段---品質(zhì)流程再造
1. 檢查出來的:事后把關(guān)
2. 制造出來的:過程控制
3. 設(shè)計(jì)出來的:事前預(yù)防
4. 管理出來的:流程化管理
5. 經(jīng)營出來的:決策戰(zhàn)略管理
6. 習(xí)慣出來的:企業(yè)文化建設(shè)
十二、TQM全員質(zhì)量管理展開-零缺陷質(zhì)量管理
1. 公司各層人員的任務(wù)
2. 零缺陷品質(zhì)管理診斷
3. 零缺陷品質(zhì)管理教育
4. 零缺陷品質(zhì)系統(tǒng)監(jiān)察
5. 什么是零缺陷品質(zhì)改善?
6. 目視管理與看板管理
7. 品質(zhì)例會(huì)
8. 品質(zhì)預(yù)測
十三、質(zhì)量組織設(shè)計(jì)與變革管理
1. 品質(zhì)機(jī)構(gòu)設(shè)置的原則
2. 基于全員品質(zhì)管理機(jī)能設(shè)置
3. 流程化品質(zhì)機(jī)制
4. 有效的品質(zhì)管理機(jī)制
5. 職能化組織與流程化組織的區(qū)別
6. 品質(zhì)人員管理模式
7. 品質(zhì)人員的職業(yè)生涯規(guī)劃
8. 品質(zhì)人員職位互動(dòng)管理
十四、質(zhì)量目標(biāo)制定與分解
1. SMART目標(biāo)五原則
2. 品質(zhì)目標(biāo)特性管理
3. 制定品質(zhì)目標(biāo)的益處與方式
4. 品質(zhì)目標(biāo)的定性指標(biāo)
5. 外部品質(zhì)目標(biāo)與內(nèi)部品質(zhì)目標(biāo)分解
6. 目標(biāo)設(shè)定階段性的原則
7. 品質(zhì)目標(biāo)8個(gè)推行過程
8. 品質(zhì)目標(biāo)實(shí)施過程
9. 橫向連接式品質(zhì)目標(biāo)管理
10. 品質(zhì)目標(biāo)推行的5個(gè)步驟
11. 品質(zhì)目標(biāo)分解12步
十五、全面質(zhì)量成本管理
1. 鑒定(評(píng)價(jià))成本
2. 預(yù)防成本
3. 內(nèi)部故障成本
4. 外部故障成本
十六.全面質(zhì)量日清管理
海爾質(zhì)量日清管理分析
十七、建立以品質(zhì)為導(dǎo)向的TQM企業(yè)文化
1. TQM企業(yè)文化建立要素
2. TQM企業(yè)文化建立流程
3. 知名企業(yè)TQM企業(yè)文化分享
《TQM—全員質(zhì)量管理》所屬分類
生產(chǎn)管理