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一線人員管理技巧訓(xùn)練教程——高績效的班組長
添加時間:2009-07-29      修改時間: 2009-07-29      課程編號:100114992
《一線人員管理技巧訓(xùn)練教程——高績效的班組長》課程大綱
課程目的:
為了在激烈的競爭中保持優(yōu)勢,企業(yè)必須不斷重建再造,因此,管理者必須盡力、盡早培養(yǎng)部屬,使他們的能力進(jìn)一步提高。 “企業(yè)以人為本”這句口號,沒有哪個時代叫得比現(xiàn)在更響了。因為目前對企業(yè)來說,最大的成本不是別的,正是“人力成本”本身。近年來,企業(yè)所面臨的環(huán)境正劇烈地變化著: 進(jìn)入WTO以來市場的競爭激烈加劇直接導(dǎo)致了人才的匱乏; 由于成本降低的原因,大量的非崗前訓(xùn)練職工涌入了企業(yè),造成生產(chǎn)不穩(wěn)定并增加了管理成本; 產(chǎn)品本身及提高生產(chǎn)力的需要,制造技術(shù)、技能的高度化、自動化、管理精確化; 在社會發(fā)展的大背景下,年輕人的價值觀的變化!敖性”才能滿足“實現(xiàn)自我”的欲望,F(xiàn)場監(jiān)督者必須有重視 [個體] 的觀念,去進(jìn)行管理。 為了順應(yīng)上述的環(huán)境變化,對于現(xiàn)場的監(jiān)督者及技能者所要求的能力,可以說越來越多樣化,高度化。

企業(yè)如何培育這類的作業(yè)監(jiān)督者和技能者?在所謂OJT(On the Job Training 在職訓(xùn)練)、Off-JT(Off the Job Training 職場外訓(xùn)練 )、自我啟發(fā)的教育三大支柱之中,經(jīng)由工作而教育的OJT是最有效果的。 在職訓(xùn)練OJT就是實踐企業(yè) [培育人才] 的核心關(guān)鍵,是造就企業(yè)能持續(xù)挑戰(zhàn)的最佳動力保證。 然而,經(jīng)由OJT是否能有效地培育人才,這點與監(jiān)督者的熱忱及其是否已掌握了有效的培育方法有關(guān);而且,如何進(jìn)行才好,很多監(jiān)督者對此倍感困惑。本教程就是針對有這樣困惑的監(jiān)督者,特別建議有效的OJT做法。參考本教程之后,期待運用在制造工作現(xiàn)場,能產(chǎn)生效果,并塑造工作環(huán)境,以擁有生涯與被贊同性的工作。

本教程凝結(jié)了我們的團隊,對在外資企業(yè)從事了十幾年的現(xiàn)場作業(yè)的體會及從事多年的制造管理工作所積累的經(jīng)驗撰寫而成,后又經(jīng)翻閱學(xué)習(xí)了大量的有關(guān)生產(chǎn)現(xiàn)場的管理與改善、生產(chǎn)力提升等專門資料,并系統(tǒng)研究了TPM全面生產(chǎn)保養(yǎng)的理論及實務(wù)性精髓。再此基礎(chǔ)上,對原作進(jìn)行了修改補充,使內(nèi)容更豐富、結(jié)構(gòu)更嚴(yán)謹(jǐn)、語言更精練……。本教程所包含的諸多經(jīng)驗精華、有效的實務(wù)性方法,望能對您的工作有所幫助。


培訓(xùn)方式:
PPT教材講解、講師引導(dǎo)、案例分析


課程內(nèi)容:
一、現(xiàn)場的工作與任務(wù) JM 工作改善(Job Method & Improver )
♦ 現(xiàn)場管理的好幫手---5S
5S奠定現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)
當(dāng)在企業(yè)內(nèi)5S被維護在一個高的水平,則可獲得顯著的改善效果。
1S 整理 --- 去除職場內(nèi)不必要及多余的物品。
2S 整頓 --- 對零件、工具的整頓,去除對其尋找的浪費。
3S 清掃 --- 對必要的物品、環(huán)境維持在潔凈的狀態(tài),沒有灰塵及污臟。重點找出設(shè)備、
檢查具、治工具的微缺并改善。
4S 清潔 --- 維持職場內(nèi)衛(wèi)生且無公害的狀態(tài)。
5S 修養(yǎng) --- 工作現(xiàn)場的整理、清掃。真棒!創(chuàng)造出一個清潔的工作環(huán)境。

♦ 識別作業(yè)當(dāng)中的浪費
浪費與排除浪費方法的概要
① IE式浪費排除法:
② QC式浪費排除法:
七大浪費與改善對策
消除浪費的七大有效手法
消除浪費改善活動的推進(jìn)方法


二.QC的觀點與觀念
品質(zhì)至上
-- TQM改善所指,改變做法使其更精良
-- 內(nèi)部的品質(zhì)基準(zhǔn)與客戶的需求

顧客導(dǎo)向 (實例:顧客的滿意)
-- 價格不能獲利的商品,就是不是顧客導(dǎo)向的商品
-- 案例:提高游客滿意度的改善活動報告
-- 新時代的顧客導(dǎo)向

后工程是顧客
-- 實現(xiàn)原則:三不主義(不流入、不產(chǎn)生、不輸出)

重點導(dǎo)向
-- 什麼是問題?問題就是脫軌,掌握問題的特征要領(lǐng)
-- 如何挖掘問題? 5Why-Why表

轉(zhuǎn)動的PDCA循環(huán)
-- 明確生產(chǎn)運作、品質(zhì)管理指標(biāo)
-- 維持--改善—維持的觀點

變異管理
-- 變異的三個要點

重視過程
-- 品質(zhì)管理,不僅是對結(jié)果的評價

用數(shù)據(jù)談事情
-- 品質(zhì)管理避免采取KKD

源流管理
QC手法(常用手法簡介)
QC七手法及使用重點
活用QC手法解決問題的步驟
QCC小組活動的基本方法
QCC活動案例


三. QC七大工具
解決問題的步驟(實例)
舊QC七工具
--- 柏拉圖 確定主導(dǎo)因素
(何謂柏拉圖、適用的情況、種類及對象、制作方法、看法及用法、活用范例)
--- 檢查表 收集、整理數(shù)據(jù)資料
(有關(guān)數(shù)據(jù)的收集與應(yīng)用、~)
--- 特性要因圖(魚骨圖) 尋找引發(fā)結(jié)果的原因
--- 直方圖 展示過程的分布情況
-- 工程能力指數(shù)
-- 由柱狀圖分布看工程狀態(tài)
--- 圖表、分層法(層別法) 從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問題
--- 散布圖(因果圖) 展示變量之間的關(guān)系
--- 管制圖 識別波動的來源
-- 評價工程是否發(fā)生異常
--- 活用事例


四. 溝通、激勵的做法 JR 工作關(guān)系(Job Relation & Morale )
♦ 靈活運用日常接觸
① 爭取一天接觸三次。
② 傾聽。
③ 信任。
④ 夸獎。表揚的三個原則:
⑤ 成績歸功于大家。

♦ 提高個人與集體的士氣
① 推動信息共享。
② 大家共享工作成果。
③ 經(jīng)常與部下談理想和目標(biāo)。
⑴ 內(nèi)心愿意做的事情(內(nèi)在的激勵)。
⑵ 利用工作使他鼓起干勁(外在的激勵)。

♦ 自我成長和提升
① 積極肯定的態(tài)度。
② 對應(yīng)新設(shè)備、新技術(shù),要活用年輕人的活力。
③ 怪異現(xiàn)象只是冰山一角。
④ 成為‘應(yīng)用奏效’的技能者。
⑥ 解決問題的思維與方法。
⑦ 學(xué)會有效的時間管理 時間運用的ABC
⑧ 班組長高效管理的十法則
⑨ 班組長工作能力測試

♦ 職場的五大任務(wù)

♦ 讓自主活動向縱身推進(jìn)

《一線人員管理技巧訓(xùn)練教程——高績效的班組長》課程目的
♦ 明確現(xiàn)場監(jiān)督者的定位、職責(zé)、作用及應(yīng)必備的條件,建立管理意識 
♦ 掌握指導(dǎo)部屬的技能和方法
♦ 培養(yǎng)改善意識, 最大限度地利用可用資源
♦ 學(xué)習(xí)掌握主要QC工具,并能有效地應(yīng)用促進(jìn)工作的改善
♦ 動態(tài)監(jiān)控生產(chǎn)過程質(zhì)量的保障能力,改善產(chǎn)品質(zhì)量
♦ 創(chuàng)造和諧的工作氛圍

《一線人員管理技巧訓(xùn)練教程——高績效的班組長》適合對象
班組長

《一線人員管理技巧訓(xùn)練教程——高績效的班組長》所屬分類
人力資源
《一線人員管理技巧訓(xùn)練教程——高績效的班組長》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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在線提交培訓(xùn)需求

培訓(xùn)顧問需求調(diào)研

溝通確認(rèn)內(nèi)訓(xùn)方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓(xùn)計劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實際運作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價值,我們運用多種有效的培訓(xùn)效果評估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評估,并實時跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師葉展芳老師簡介
葉展芳
葉展芳
培訓(xùn)師介紹:葉展芳
 南開大學(xué)國際商學(xué)院MBA
 浙江長三角知識經(jīng)濟俱樂部技術(shù)顧問、培訓(xùn)講師
 國家勞動和社會保障部制造業(yè)通用生產(chǎn)注冊培訓(xùn)師
 中國企業(yè)聯(lián)合會培訓(xùn)中心 客座教授、高級培訓(xùn)師
(證書編號CEC07026)
 現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)顧問
 專業(yè)資質(zhì):
 ISO14001環(huán)境管理體系內(nèi)審員
 ISO9002 質(zhì)量管理體系內(nèi)審員
 接受國家技術(shù)監(jiān)督局《質(zhì)量管理人員》高級專業(yè)培訓(xùn)
 接受 EPSON GROUP 專業(yè)培訓(xùn)
 NESP (NEW EPSON SECURITY PROCESS) B級,獲證書
 生產(chǎn)制造質(zhì)量控制(QCA),獲證書
 技術(shù)質(zhì)量控制 (QCE),獲證書
 質(zhì)量控制入門講師(QCIC-I),獲講師證書
 制造質(zhì)量控制講師(QCIC-M),獲講師證書
 赴日本EPSON GROUP 接受IE/TPM/TQM/效率化/KPI培訓(xùn)
 多次帥團赴日本SEIKO EPSON進(jìn)行技術(shù)、品管研修及新產(chǎn)品導(dǎo)入
 多次帥團赴日本參加SEIKO EPSON公司年度QCC活動推廣研討會
 教育背景:
南開大學(xué)物理系計算機專業(yè);南開大學(xué)國際商學(xué)院工商管理碩士 MBA
 任職經(jīng)歷:
熟悉制造生產(chǎn)型企業(yè)的管理,有15年(89年開始)日資EPSON企業(yè)的現(xiàn)場管理的經(jīng)驗,且有較強的工作計劃組織、管理能力,頭腦清楚、工作思路清晰、管理手段豐富、且富有挑戰(zhàn)的工作激情。具有較強的項目策劃、系統(tǒng)的協(xié)同運籌能力:
 規(guī)劃、構(gòu)建新產(chǎn)品項目工場,設(shè)立加工線體、工藝流程設(shè)計、能力平衡設(shè)計、產(chǎn)品物流全工程設(shè)置、現(xiàn)場支持體系的建立、作業(yè)組織、管理軟體建設(shè)、協(xié)力設(shè)施配備
 策劃、籌建企業(yè)員工作業(yè)模擬、技能培訓(xùn)教室,企劃人才育成、培養(yǎng)體系
 策劃、構(gòu)建員工各類自主性活動體系,提高員工參與意識、提高從業(yè)滿意度
 勝任管理檢查、監(jiān)察、指導(dǎo)、培訓(xùn)、咨詢
從事對制造企業(yè)的管理計劃、目標(biāo)推進(jìn)、現(xiàn)場管理、指導(dǎo)及企業(yè)內(nèi)訓(xùn)培訓(xùn)及管理咨詢:
 實施制造部門主管,完成制造各環(huán)節(jié)的資源整合優(yōu)化、調(diào)控生產(chǎn)要素(P Q D C S M )的平衡,確保產(chǎn)品的Q、C、D達(dá)成
 生產(chǎn)制造各項管理目標(biāo)、指標(biāo)控制,IE、TPM、JIT推進(jìn)實務(wù)
 推行制造職場的“目標(biāo)管理”及構(gòu)筑“目標(biāo)分解體系”、并運用方法達(dá)成目標(biāo)
 建立制造精益生產(chǎn)方式及JIT現(xiàn)場實務(wù) (有深刻的理解及現(xiàn)場實踐經(jīng)驗)
 搭建制造職場的“生產(chǎn)組織體制、生產(chǎn)作業(yè)控制系統(tǒng)”、“構(gòu)建各層別的品質(zhì)管理體系”
 制造環(huán)境下如何開發(fā)“人力資源”、如何提高“員工的滿意度”
 在職場如何開展各類“員工的自主性”活動、提高員工的自主參與性
 推行企業(yè)的 “5S.3定”(一目了然的管理) 體系建設(shè)、全面推行‘目視管理’
 指導(dǎo)質(zhì)量工程師、IE工程師如何受理、展開對現(xiàn)場“異常、問題、低效”的處理、改善
 熟練識別現(xiàn)場各類浪費的方法、技巧,組織推行制造現(xiàn)場對F-COST的控制
 指導(dǎo)制造型工廠建立、實施、維護ISO9002、ISO14001體系
 指導(dǎo)建立安全制造生產(chǎn)的體系
 擅長領(lǐng)域:
現(xiàn)場管理與改善、5S、問題分析與解決、企業(yè)生產(chǎn)效率化提升、制造力提升、TPS、TPM、QC、IE等活動的培訓(xùn)與顧問輔導(dǎo)。
 主講課程:
 制造業(yè)通用生產(chǎn)能力系列國際培訓(xùn)課程
 精益生產(chǎn)方式TPS --- 豐田的現(xiàn)場管理
 新TPM現(xiàn)場改善
 如何提升設(shè)備綜合效率 - OEE
 杰出生產(chǎn)管理與高效率生產(chǎn)改善 - KAIZEN
 高效生產(chǎn)實踐 --- 工廠改善作戰(zhàn)手冊 - KAIZEN
 卓越現(xiàn)場管理及現(xiàn)場改善 – KAIZEN
 高效生產(chǎn)現(xiàn)場改善實務(wù) - KAIZEN
 變種變量生產(chǎn)時代的新IE方法 - IE
 提高生產(chǎn)力降低生產(chǎn)成本 - COST
 工廠物流管理實務(wù) - SCM
 數(shù)量交期管理的七大手法
 多種少量生產(chǎn)之新生產(chǎn)管理模式
 維持改善的品質(zhì)意識與手法
 5S-3定現(xiàn)場管理改善(專業(yè)日本體系) --- 有效的現(xiàn)場管理方法
 解決問題的QC-STORY現(xiàn)場改善手法
 改善的觀念及QC七工具
 QC七工具及QCC活動的推行實務(wù)
 做一位高績效班組長-OJT --- 作業(yè)現(xiàn)場的教練技巧實務(wù)
 實務(wù)高效型班組長訓(xùn)練教程 - TWI
 實務(wù)高績效生產(chǎn)主管訓(xùn)練教程 - TWI
 職場安全教育-危險預(yù)知訓(xùn)練 KYT
 主要推行的咨詢輔導(dǎo)項目:

 企業(yè)導(dǎo)入5S現(xiàn)場改善活動、建立體系
 導(dǎo)入TPM設(shè)備自主保養(yǎng)現(xiàn)場管理機制
 TPS精益生產(chǎn)管理改善
 現(xiàn)場導(dǎo)入JIT生產(chǎn)方式
 現(xiàn)場的改善觀念及改善手法的導(dǎo)入
 構(gòu)筑QCC小集團活動推進(jìn)體系、活躍的改善機制的建立
 高效運行的工廠物流體系
 導(dǎo)入一目了然的現(xiàn)場作業(yè)管理
 ……
 從事對上百家制造企業(yè)進(jìn)行管理內(nèi)訓(xùn)、現(xiàn)場改善及管理項目咨詢服務(wù):
電子行業(yè):
上海貝爾阿爾卡特總裝廠、測試維修廠、倉儲、寧波恒洲電子有限公司、浙江萬馬集團電子公司、三星光電子有限公司、武漢光迅科技有限公司、武漢優(yōu)信光通信有限公司、無錫小天鵝、天津新巨升電子有限公司、威海世一電子、杭州士蘭明芯科技有限公司、杭州安費諾飛鳳通信部品有限公司、利勝電光源(廈門)有限公司、廈門邁斯磁電有限公司、冠捷電子(福建)有限公司、廈門愛普生電子科技有限公司、聯(lián)想移動通信科技有限公司等
機械、組裝業(yè):
上海美蓓亞精密機械有限公司、索斯科鎖定技術(shù)(上海)有限公司、杭州司邁特電器有限公司、美的集團(武漢)制冷設(shè)備有限公司、日本兄弟(brother)有限公司、浙江中南集團摩托有限公司、美資卡斯特木業(yè)、萬馬集團電子公司鈑金廠、沖壓廠、杭州友佳精密機械有限公司、寧波慈溪市飛龍軸承有限公司、上海超日模具廠、寧波市鑫昕塑膠模具廠、寧波象山恒洲電子公司塑膠廠、寧波沃力機電有限公司、廈門興源注塑廠、山東煙臺海普制蓋有限公司、廈門威迪亞建材工業(yè)有限公司、廈門新鴻洲精密科技有限公司、林德中國叉車有限公司、陜西西北機械廠、北車集團、中國火箭航天院等
汽車部件行業(yè):
奇瑞汽車科技、雷米電機(湖北)有限公司、佛吉亞(長春)汽車部件系統(tǒng)有限公司、湖北齊星汽車車身股份有限公司、浙江摩多巴克斯汽配有限公司、秦皇島戴卡興龍輪轂有限公司、福建佳通輪胎有限公司、山東金宇輪胎有限公司
冶金鑄造行業(yè):
山東萊鋼永鋒鋼鐵公司、山西臨汾鋼鐵有限公司、西部超導(dǎo)材料科技有限公司、高平泫氏鑄管有限公司等
流程行業(yè):
北海糧油工業(yè)(天津)有限公司(福臨門食用油)、黃海糧油(山東)有限公司等、LG化學(xué)建材、山東峰山化工集團、湖北鼎龍化學(xué)有限公司、西安交大藥業(yè)集團、恩希愛(杭州)化工有限公司、上海麥斯特建工等
其他行業(yè):
浙江浪沙集團有限公司、福建恒安紙業(yè)集團、武漢希望飼料、富士施樂印務(wù)中心、武漢新昌印務(wù)有限公司、四川佛蘭印務(wù)有限公司、福建大千包裝印刷有限公司、聯(lián)盛(廈門)彩印有限公司、福州豐大包裝工業(yè)有限公司、廈門聯(lián)華印刷有限公司、浙江利蒙達(dá)科技開發(fā)有限公司、吳江德伊?xí)r裝面料有限公司、寧波艾利特服飾有限公司、杭州湖州茜兒制衣有限公司、青島博鷹特紡織品有限公司、芬歐匯川(常熟)紙業(yè)有限公司、山東千榕家紡有限公司、山東迪爾安裝有限公司、廈門太古可口可樂飲料有限公司、山東嵐山孚寶倉儲有限公司、京東方北京旭硝子電子玻璃有限公司、達(dá)仁堂制藥二廠等
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·職場安全教育
·變種變量生產(chǎn)時代的IE 方法
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