《工廠淘金——成本削減.壓縮與管控實(shí)務(wù)》課程大綱
前言
微利時(shí)代，如何向成本要利潤(rùn)？殘酷的競(jìng)爭(zhēng)，怎樣使自己的工廠建立一個(gè)健康的成本改善體系，持續(xù)發(fā)展實(shí)現(xiàn)贏利？
第一部分 微利與競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代的工廠成本管理
1. 微利與競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代的工廠運(yùn)營(yíng)成本與利潤(rùn)之屋
2. 成本，必要之惡：傳統(tǒng)成本認(rèn)識(shí)的五大誤區(qū)
3. 新挑戰(zhàn)下的成本觀與全員意識(shí)
4. 成本形成與結(jié)構(gòu)分析：1.直接成本 2.簡(jiǎn)接成本
5.成本管控削減、壓縮與管控策略與途徑
第二部分 削減工廠八大浪費(fèi)實(shí)現(xiàn)精益競(jìng)爭(zhēng)
1、什么是浪費(fèi)
2、工廠有哪些浪費(fèi)
3.地下工廠與企業(yè)常見(jiàn)現(xiàn)象
4.管理實(shí)質(zhì)：客戶價(jià)值與浪費(fèi)削減
5、八大浪費(fèi)指的是什么
6、消除八大浪費(fèi)要點(diǎn)與常遇問(wèn)題解析
7.精益企業(yè)理念與原則
8.圖解精益之屋
9.案例：500強(qiáng)企業(yè)浪費(fèi)消除案例全景
第三部分：流程再造，工作削減技法
1.從供應(yīng)鏈管理視角解析企業(yè)流程
2.以顧客價(jià)值角度重構(gòu)流程
案例：生產(chǎn)、采購(gòu)與供應(yīng)商如何流程重組減員增效
3. 流程再造8字要決
4.流程再造常遇問(wèn)題與解決方法
5.工作流程與工作抽樣與工作分析
6. 精簡(jiǎn)組織與提高效率
7、消除系統(tǒng)損耗
8.人力資源，績(jī)效激勵(lì)
案例：Dell的產(chǎn)、供、銷流程再造與嫁接。
第四部分 成本源頭削減：研發(fā)設(shè)計(jì)與工藝
1. 成本黑洞：研發(fā)設(shè)計(jì)與工藝
2.產(chǎn)品成本曲線：決定70%成本
3.研發(fā)設(shè)計(jì)中的價(jià)值工程VE
4. 研發(fā)設(shè)計(jì)中的 價(jià)值分析VA
5.研發(fā)設(shè)計(jì)（含工藝）人員的成本考核與獎(jiǎng)懲
6.工藝人員的成本觀與工藝優(yōu)化
7.工藝設(shè)計(jì)常見(jiàn)成本浪費(fèi)分析與解決
8.案例：兩面針的價(jià)值工程VE與VA
9.案例：皮帶企業(yè)的原料裁減設(shè)計(jì)變更帶來(lái)利潤(rùn)倍增
第五部分 采購(gòu)與物流成本削減策略
1. 采購(gòu)黑洞與采購(gòu)成本構(gòu)成分析：
2.采購(gòu)總成本與價(jià)格認(rèn)識(shí)誤區(qū)
3..采購(gòu)成本源頭控制：各部門PR
4.用錢購(gòu)入之外的采購(gòu)方式：資源外包與租易借
5.QCDS與供應(yīng)源規(guī)劃
6.供應(yīng)商降低成本體系建立與技巧
7. 供應(yīng)商定價(jià)策略分析與識(shí)別報(bào)價(jià)單11大陷阱
8.采購(gòu)談判技巧9大策略
9. 雙贏物流體系規(guī)劃與庫(kù)存控制
10.物流與倉(cāng)庫(kù)成本，呆料控制
11. VMI供應(yīng)商庫(kù)存管理體系
12. 價(jià)格信息體系建立與采購(gòu)員績(jī)效考核
13、案例：民營(yíng)企業(yè)控制PR，削減物采購(gòu)成本全過(guò)程
第六部分：削減與控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)營(yíng)成本
1.、TPS與精益生產(chǎn)形成過(guò)程解析與借鑒
2.現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)浪費(fèi)形成根源與常見(jiàn)誤區(qū)
3.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)營(yíng)6大要素
4. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本改善的32字方針
5.向車間與生產(chǎn)線布局要效益
6. 人機(jī)工效學(xué)與線體平衡
7.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與SOP
8.向動(dòng)作改善效率
9設(shè)備嫁動(dòng)與保全
10.TPM在生產(chǎn)型企業(yè)的推行
11.工廠耗材與原材料浪費(fèi)削減與示眾法
12.車間管理人員的成本績(jī)效考核指標(biāo)
第七部分：企業(yè)其他隱性成本削減：
1.企業(yè)日常開(kāi)支有效削減策略
2.企業(yè)管理成本有效削減策略
3.劣質(zhì)客戶與優(yōu)劣客戶流失預(yù)防策略
4.財(cái)務(wù)不良應(yīng)收賬款管理策略
5.質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)優(yōu)化管理策略
6.企業(yè)會(huì)議管理減少時(shí)間成本策略
第八部分、全員成本意識(shí)，系統(tǒng)化改善
建立可持續(xù)綠色成本削減與壓縮體系
成本降低指標(biāo)部門分解與績(jī)效考核
高層支持與示范
專案與QCC活動(dòng)結(jié)合
全員參與的合理化改善活動(dòng)
企業(yè)推行成本削、壓、管活動(dòng)常見(jiàn)問(wèn)題與解決
《工廠淘金——成本削減.壓縮與管控實(shí)務(wù)》課程目的
本課程總結(jié)先進(jìn)企業(yè)成本管理思想與企業(yè)成本削、壓、管實(shí)踐，.強(qiáng)調(diào)成本削減，而非壓縮，因?yàn)槌杀緣嚎s之后必反彈；強(qiáng)調(diào)站在顧客角度審視工作價(jià)值，有效剔除浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)精益競(jìng)爭(zhēng)。強(qiáng)調(diào)全員參與，全過(guò)程管理的全面成本管理，實(shí)現(xiàn)企業(yè)有效降低成本，增加企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)與可持續(xù)健康發(fā)展。
《工廠淘金——成本削減.壓縮與管控實(shí)務(wù)》適合對(duì)象
生產(chǎn)制造企業(yè)的總經(jīng)理、副總、中高層管理人員、生產(chǎn)一線主管、采購(gòu)主管、倉(cāng)庫(kù)與物流管理人員與其他基層主管
《工廠淘金——成本削減.壓縮與管控實(shí)務(wù)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《工廠淘金——成本削減.壓縮與管控實(shí)務(wù)》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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