《供應(yīng)商開發(fā)選擇評(píng)估與管理》課程大綱
第一部分　采購(gòu)供應(yīng)模型與供應(yīng)商感知模型——知己知彼

A.采購(gòu)供應(yīng)定位模型-Supply Positioning Model有管理供應(yīng)商的戰(zhàn)略思維
1. 采購(gòu)品項(xiàng)定位演繹-供應(yīng)料分級(jí)定位模型
2．需求到位實(shí)操流程
3. 采購(gòu)3維定位
產(chǎn)品的支出水平
產(chǎn)品的供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)
產(chǎn)品對(duì)企業(yè)影響
4. PIP獲利影響潛力：為采購(gòu)零組件-原材料設(shè)定供應(yīng)目標(biāo)與供應(yīng)指標(biāo)
5. 采購(gòu)品項(xiàng)定位戰(zhàn)略思維
啟發(fā)材料分級(jí)分類-物料分級(jí)分類<關(guān)鍵,瓶頸,杠桿,常規(guī)>4級(jí)分析
鏈接采購(gòu)獲利策略
終極在供應(yīng)商家數(shù)
B．SPM1-供應(yīng)商定位模型
1. 常規(guī)象限的特征-標(biāo)準(zhǔn)低值+少管理
2. 杠桿象限的特征-議價(jià)強(qiáng)硬+少管理
3. 瓶頸象限的特征-高新少供商常缺難取得
4. 關(guān)鍵象限的特征-甲級(jí)流氓供商專規(guī)影響獲利
5. 運(yùn)營(yíng)供應(yīng)戰(zhàn)略與典型供應(yīng)指標(biāo)在SPM1-4級(jí)象限中的位置綜合比較
6. SPM1- 4級(jí)vs. 選擇供應(yīng)商報(bào)價(jià)的原則象限中的位置綜合比較
7. 采購(gòu)組織中任用人員特征在SPM1-4級(jí)象限中的位置綜合比較
8. 采購(gòu)組織在廉政政策影響下新干班與老士官又該如何編組?
C. 供應(yīng)商感知模型-SPM2
1. 供應(yīng)商如何把企業(yè)當(dāng)作一個(gè)潛在客戶來看待供應(yīng)商感知領(lǐng)會(huì)(配套認(rèn)同)模型-SPM2
2. 供應(yīng)商感知領(lǐng)會(huì)(配套認(rèn)同)模型SPM2-4個(gè)象限<發(fā)展,核心,邊際,誘導(dǎo)>
3. 供應(yīng)商就同一產(chǎn)品對(duì)4個(gè)不同的采購(gòu)商的4個(gè)不同的報(bào)價(jià)
4. 最典型供應(yīng)商采購(gòu)商契約關(guān)系-連續(xù)圖譜<現(xiàn)貨采購(gòu),定期采購(gòu),無定額合同,定額合同,合伙關(guān)系,合資企業(yè),內(nèi)部供應(yīng)>

第二部分： 供應(yīng)商開發(fā),選擇與評(píng)估

一．選擇合適供應(yīng)商的市場(chǎng)背景

二．供應(yīng)商的現(xiàn)狀與市場(chǎng)結(jié)構(gòu)特性的關(guān)系

三．現(xiàn)代市場(chǎng)促使采購(gòu)角色的轉(zhuǎn)變

四．采購(gòu)戰(zhàn)略管理革新做法
* 供應(yīng)商關(guān)系管理中JIT與VMI創(chuàng)新定義
* 同步JIT與VMI并行的區(qū)別
* 推行VMI陷阱的防范
* 采購(gòu)鏈責(zé)任交接真義
* 采購(gòu)主管最重要該關(guān)心的2件要事
* 采購(gòu)6大信息ERP終極目標(biāo)

五．供應(yīng)商選擇，評(píng)估步驟及方法
*采購(gòu)策略，對(duì)供應(yīng)商的開發(fā)選擇策略
* 供應(yīng)商評(píng)價(jià)框架
* 供應(yīng)商評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
* 積極性評(píng)價(jià)模型
* 供應(yīng)商的識(shí)別, 篩選與調(diào)查
* 設(shè)定權(quán)重與評(píng)定等級(jí)
* 供應(yīng)商財(cái)務(wù)狀況評(píng)價(jià)
* 對(duì)候選供應(yīng)商進(jìn)行SWOT分析
* 供應(yīng)商分類
* 記錄供應(yīng)商的信息

六．尋找合適供應(yīng)商的渠道-采購(gòu)開發(fā)

七．世界著名跨國(guó)公司供應(yīng)商評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)實(shí)例

第三部分：供應(yīng)商管理

一. 如何優(yōu)化管理供應(yīng)商
1.先漲后跌原則
2.達(dá)交率與份額
3.直通率與庫存準(zhǔn)備
4.訂單量與降價(jià)比
5.EPI / EVI標(biāo)準(zhǔn)化
6.VMI真義與推行VMI供應(yīng)商配合意愿與管理方法
7.ERP連線關(guān)鍵
二. 采購(gòu)聯(lián)盟對(duì)優(yōu)秀小供應(yīng)商的扶持管理策略
1.特采線邊挑選成本吸收;
2.免檢免驗(yàn)彼端物控放行;
3支持副線加工質(zhì)量交流;
4.EPI/ESI/QA標(biāo)準(zhǔn)化互利;
5.附加�？扉_發(fā)合理補(bǔ)助;彼端首樣確認(rèn)首批協(xié)組)

第四部分：如何進(jìn)行供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估
1.進(jìn)行供應(yīng)商的SWOT分析
2.QBR與供應(yīng)商評(píng)價(jià)結(jié)果反饋
3.xxx外資企業(yè)供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估案例

第五部分：供應(yīng)商交期管理

一. 供應(yīng)商的交期管理

1. 全方位了解交期的概念

2. 產(chǎn)品運(yùn)送總交期的有關(guān)元素及其細(xì)化

3. 改善交期的重要性

4. 影響物料交期的因素

5. 交期管理的步驟

二. 庫存控制

1. 庫存管理的基本概念 ---保持庫存的理由?

2. 庫存的劃分 ---物料分級(jí)分類

3. 庫存周轉(zhuǎn)率與滯銷分析（降低庫存手法一）

4. 隨機(jī)需求與安全庫存

5. 安全庫存的設(shè)置與雙贏原則

6. 庫存控制業(yè)績(jī)衡量標(biāo)準(zhǔn)

7. 利用庫存控制降低成本

三. 關(guān)于及時(shí)交貨的實(shí)戰(zhàn)練習(xí)

四. 按時(shí)交貨與準(zhǔn)時(shí)交貨的理念與實(shí)踐

1. 現(xiàn)代企業(yè)內(nèi)部的物流管理與市場(chǎng)變化的矛盾

2. 什么是JIT

3. 精益生產(chǎn) （ Lean Manufacture ）理念與生產(chǎn)效率的提高

4. 產(chǎn)品制造周期估算與生產(chǎn)能力的提升的概念與實(shí)踐

5. 安全庫存與三方物流 （TPL）

6.如何使三方物流的成本降到最低

7. 高層次的現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)商與看板管理

第六部分：采購(gòu)管理效能評(píng)估

1.良好的評(píng)價(jià)系統(tǒng)由什么構(gòu)成?

2.績(jī)效評(píng)價(jià)過程及模式框架

3.績(jī)效考核方法及目標(biāo)

4.實(shí)施績(jī)效評(píng)價(jià)

5.供應(yīng)鏈管理的績(jī)效評(píng)價(jià)---案例指標(biāo)

《供應(yīng)商開發(fā)選擇評(píng)估與管理》課程目的
本課程結(jié)合ITC系統(tǒng)采購(gòu)的精髓與講師23年供應(yīng)鏈職場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),針對(duì)企業(yè)對(duì)供應(yīng)商管理的難題:供應(yīng)商開發(fā)選擇問題；供應(yīng)商管理評(píng)估問題，交期控制等問題，設(shè)計(jì)開設(shè)此培訓(xùn)課程，使學(xué)員達(dá)到學(xué)習(xí)，借鑒，解決企業(yè)現(xiàn)實(shí)問題的最先進(jìn)理念與管理方法.促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展.

《供應(yīng)商開發(fā)選擇評(píng)估與管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《供應(yīng)商開發(fā)選擇評(píng)估與管理》所屬專題
供應(yīng)商評(píng)估與管理、

《供應(yīng)商開發(fā)選擇評(píng)估與管理》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

-----------------------------------------------------------------------------------