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供應商開發(fā)選擇評估與管理管理
添加時間:2011-01-26      修改時間: 2011-01-26      課程編號:100129101
《供應商開發(fā)選擇評估與管理管理》課程大綱
第一部分: 供應商的評估與選擇

一.選擇合適供應商的市場背景

二.供應商的現(xiàn)狀與市場結構特性的關系

三.現(xiàn)代市場促使采購角色的轉(zhuǎn)變

四.采購戰(zhàn)略管理革新做法
* 供應商關系管理中JIT與VMI創(chuàng)新定義
* 同步JIT與VMI并行的區(qū)別
* 推行VMI陷阱的防范
* 采購鏈責任交接真義
* 采購主管最重要該關心的2件要事
* 采購6大信息ERP終極目標

五.供應商選擇,評估,開發(fā)及管理的流程

六.尋找合適供應商的渠道

七.供應商評估,選擇標準的制定
1. 供應商初步評估標準;
2. 供應商質(zhì)量保證體系;
3. 供應商全面評估標準;

八.選擇供應商的方法與策略
1. 現(xiàn)實中的策略選擇法;
2. 供應商的考查,審核與年終評估

九.世界著名跨國公司供應商評估標準實例

第二部分: 供應商質(zhì)量管理的基本概念

1.質(zhì)量管理的基本概念與原則

2.采購質(zhì)量的要點

3.供應商質(zhì)量管理現(xiàn)狀

第三部分: 供應商產(chǎn)品質(zhì)量控制原則與方法
1.與供應商聯(lián)合改善活動的方式(QC小組)
2.與供應商聯(lián)合改善活動的工具(大腦風暴法、流程圖、因 果矩陣、FMEA)
3.測量系統(tǒng)的評價和改善(客戶標準一致性)
4.改善活動成果報告,經(jīng)驗的有效積累
5.改善效果的維持—質(zhì)量保證體系的完善
6.數(shù)字化管理是質(zhì)量改進的保證
7.5S是質(zhì)量管理的基礎
8.持續(xù)改善是質(zhì)量管理的最重要手段
9.標準化和變化點管理是質(zhì)量管理的重點
10.質(zhì)量管理重在預防(SPC)

第四部分:對供應商質(zhì)量的有效評審方法
1.供應商產(chǎn)品質(zhì)量的評價(不良率、穩(wěn)定性)
2.產(chǎn)品開發(fā)、試制、批量生產(chǎn)的質(zhì)量波動考核
3.產(chǎn)品的關鍵工序能力Cpk的考核
4.產(chǎn)品生產(chǎn)過程的受控情況考核
5.測量系統(tǒng)的變異/與客戶測量一致性的考核
6.供應商質(zhì)量保證體系的有效性考核
7.應急計劃的制定和實施情況(水、電、人、物料、不良等的緊急對應)

第五部分:供應商交期管理

一. 供應商的交期管理

1. 全方位了解交期的概念

2. 產(chǎn)品運送總交期的有關元素及其細化

3. 改善交期的重要性

4. 影響物料交期的因素

5. 交期管理的步驟

二. 庫存控制

1. 庫存管理的基本概念 ---保持庫存的理由?

2. 庫存的劃分 ---物料分級分類

3. 庫存周轉(zhuǎn)率與滯銷分析(降低庫存手法一)

4. 隨機需求與安全庫存

5. 安全庫存的設置與雙贏原則

6. 庫存控制業(yè)績衡量標準

7. 利用庫存控制降低成本

三. 關于及時交貨的實戰(zhàn)練習

四. 按時交貨與準時交貨的理念與實踐

1. 現(xiàn)代企業(yè)內(nèi)部的物流管理與市場變化的矛盾

2. 什么是JIT

3. 精益生產(chǎn) ( Lean Manufacture )理念與生產(chǎn)效率的提高

4. 產(chǎn)品制造周期估算與生產(chǎn)能力的提升的概念與實踐

5. 安全庫存與三方物流 (TPL)

6.如何使三方物流的成本降到最低

7. 高層次的現(xiàn)場供應商與看板管理

《供應商開發(fā)選擇評估與管理管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《供應商開發(fā)選擇評估與管理管理》所屬專題
供應商評估與管理
《供應商開發(fā)選擇評估與管理管理》內(nèi)訓服務流程
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培訓顧問需求調(diào)研

溝通確認內(nèi)訓方案

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內(nèi)訓執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓師、近3萬的內(nèi)訓課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓方案后,我們的培訓師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調(diào)整
3.培訓方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓,在職工作輔導培訓等培訓手段
4.咨詢式培訓
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓顧問的角度設計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓計劃,將管理培訓與企業(yè)實際運作結合起來發(fā)揮培訓最佳作用
7.客戶導向
培訓內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓時間和成本并提高培訓效率
8.全程跟進
為了達到培訓的預期價值,我們運用多種有效的培訓效果評估工具進行培訓效果的評估,并實時跟進培訓改進
授課培訓師顧聞知老師簡介
顧聞知
顧聞知
學歷
臺灣 國立 清華大學IE工業(yè)工程學士 1980級畢業(yè)
美國 州立 德州大學IE工業(yè)工程碩士 1987級畢業(yè)

經(jīng)歷
臺灣 臺北 自動化服務團中衛(wèi)小組 資深IE工程師
臺灣 竹北 南順集團寶順制罐 工業(yè)工程經(jīng)理
美國 加州 洛杉磯Red Chamber海產(chǎn) 物流執(zhí)行經(jīng)理
美國 加州 洛杉磯EDEK電子科技 業(yè)務執(zhí)行經(jīng)理
臺灣 中華 航空公司修護總處 專案執(zhí)行經(jīng)理
中國 深圳 富士康計算機手機制造 系統(tǒng)規(guī)劃處長
中國 廣州 毅昌(金發(fā))科技集團 董事長特助

現(xiàn)任
中國 深圳 派德諾全球供應鏈管理顧問 執(zhí)行總經(jīng)理
中國 北京 時代光華 特聘講師
中國 廣州 中山大學MBA物流與供應鏈 特聘講師
中國 北京 聯(lián)合國ITC國際采購認證 培訓教官
中國 廣州 PMAC&CIPS認證 特聘講師

行業(yè)背景
顧聞知(Monroe Ku)講師結合企業(yè)本身現(xiàn)狀與自身23年供應鏈 (涵蓋.制造,采購, 物控, 生管, 倉儲, 交貨, 物流, IE改革) 等管理相關經(jīng)驗與20多家企業(yè)咨詢的體會, 通過眾多企業(yè)在供應鏈管理方面的成功經(jīng)驗與失敗教訓, 提供清晰的供應鏈管理管理策略, 思路和改善方略.

專業(yè)背景
供應鏈推廣與培訓-采購物控, 生產(chǎn)交貨, 渠道物流;
工業(yè)工程改革咨詢-工廠之現(xiàn)場管理; 企業(yè)管理診斷輔導-項目管理.

顧聞知先生長期從事采購供應鏈管理和物流管理工作, 為多家著名跨國公司, 外資企業(yè)及國內(nèi)大型集團公司提供采購, 生產(chǎn)與銷售物流一體化, 供應商開發(fā)與管理, 采購管理實務, 物料計劃與倉儲管理, 倉儲與配送等課程培訓和管理咨詢, 推進企業(yè)同國際接軌, 在同行中享有較高的知名度. 顧聞知先生擁有超過23年的工作經(jīng)驗, 20年以上擔任高層管理職務, 不僅有專業(yè)型知識背景, 更有在國際公司和本土企業(yè)任職的豐富經(jīng)歷. 在跨國公司任職期間, 輔導過許多中小型公司通過降低成本, 優(yōu)化供應鏈管理的方式提升其內(nèi)部產(chǎn)銷流通. 顧聞知先生具備豐富的實踐經(jīng)驗和扎實的專業(yè)理論, 其授課方式生動活潑, 企業(yè)內(nèi)部咨詢分析獨到, 透徹, 善于通過獨特的促導技巧, 啟發(fā)深層思維, 調(diào)動其主動參與的熱情, 受到學員和客戶的一致贊譽.

部分咨詢培訓客戶評價:

湖北十堰東風汽車重卡承運商物流運輸招標標書編寫規(guī)劃(永奧公司程學江副總經(jīng)理在評標后評價, 此標書在整個物流招標商中是規(guī)劃最完善最好的一個)…

深圳同州電子<<制造企業(yè)供應鏈一體化>>內(nèi)訓 (董事長袁明與副董事長40多人參加培訓/效果非常好)(袁明總裁感慨的說, 以前公司庫存偏高, 總認為是采購的問題, 聽了顧老師實戰(zhàn)經(jīng)典的課程分析, 深受啟發(fā), 庫存是整個供應鏈的問題, 指明了公司物流供應鏈未來走向與發(fā)展, 很實戰(zhàn), 對快速發(fā)展企業(yè)非常有用) 曾多次邀請顧老師到企業(yè)內(nèi)訓…

TCL國際電工盧生江副總在深圳參加顧老師物流經(jīng)理班課程 (評價說: 觀念新穎, 課程沒有用書中的理論, 完全用企業(yè)現(xiàn)實的發(fā)展案例, 講述物流規(guī)劃與物流發(fā)展趨勢, 對我的職業(yè)生涯非常有用), 并邀請顧老師到企業(yè)內(nèi)訓…

深圳奧拓電子采購經(jīng)理高杰參加顧老師<<采購談判與成本控制技巧>>培訓, 收獲很大, 從戰(zhàn)略成本控制到采購談判實操作業(yè), 給采購運作指明了方向, 可操性強…
本課程可以提供內(nèi)訓,查看培訓師詳細信息
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·生產(chǎn)計劃與物料控制
·企業(yè)精益物流供應鏈管理戰(zhàn)略布局
·庫存降低與如何提升周轉(zhuǎn)率方法
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