《現(xiàn)場改善與生產效率提升》課程大綱
本課程概述 企業(yè)的生產現(xiàn)場活動是人、物、設備、工具、材料高度交雜混合集中地，無時無刻均處于一種不確定、不穩(wěn)定狀態(tài)。正是這種狀態(tài)的不確定導致了生產效率的高低懸殊。所以企業(yè)的現(xiàn)場管理就是如何充分地有效地整合利用人、機、料、法、環(huán)的資源，有計劃、高效率地進行運作，對生產的范圍、時間、進度等各個方面進行規(guī)范，設置目標，把握進程的時間情況，為完成目標尋求最好的方法所實施的行動。所以現(xiàn)場管理就是設置目標、編制實施計劃，充分地利用人、物、設備等物資去實現(xiàn)既定的目標。 本課程將就如何設定現(xiàn)場管理的四大目標，以及實現(xiàn)這些目標應采取的消除現(xiàn)場不增值流動，開展現(xiàn)場標準化、可視化管理；過程產品質量的“三不”控制等展開充分討論，最終實現(xiàn)以最少資金、最少人員、最少設備、最少材料、最佳方法來達到最優(yōu)質量、最低成本、準時交貨、安全環(huán)保和員工勞動情緒良好的最佳生產效率。



一、現(xiàn)場管理基本要求 1.1 生產管理的鐵三角
1.2 用最少的投入來獲取最大的產出
1.3 創(chuàng)造利潤的幾種方法
1.4 現(xiàn)場管理的4個80%
1.5現(xiàn)場管理的四大目標和五項要求
1.6 “現(xiàn)場管理之屋”
1.7現(xiàn)場管理的五項金科玉律
1.8 現(xiàn)場管理的“七有要求”


二、現(xiàn)場管理的4M1E 2.1 現(xiàn)場人員管理“十問”
2.2現(xiàn)場設備管理“十問”
2.3現(xiàn)場材料管理“十問”
2.4現(xiàn)場方法管理“十問”
2.5現(xiàn)場環(huán)境管理“十問”
2.6 現(xiàn)場管理的“單一最好”原則
2.7 現(xiàn)場管理的“五字檢查法”
2.8 現(xiàn)場管理的“三五”要求
2.9 現(xiàn)場管理的ABC管理法



三、現(xiàn)場改善


3.1管理的根本在于不斷改善
3.2 改善的三個階段
3.3 現(xiàn)場改善的十條基本原則
3.4增值性活動與非增值性活動
3.5 怎樣應用工序分析表
3.6 工序分析應考慮的六項原則
3.7 怎樣應用表單式管理



四、作業(yè)標準化 4.1 作業(yè)標準化的意義
4.2班組崗位作業(yè)標準
4.3 標準化“八定”
4.4 作業(yè)標準化內容
4.5 怎樣制定標準工時
4.6 寬放的要求與種類
4.7 熟練度與努力度評介基準
4.8 案例分析




五、現(xiàn)場看板與可視化 5.1 可視化的三大要求
5.2可視化的五項原則
5.3 案例說明
5.3 第一次把事情做對
5.4關鍵工序和特殊工序
5.5質量控制點基本要求
5.6 怎樣建立防錯裝置
5.7 防錯技術十項原理
5.8 不合格品控制程序
6.1 操作工的事先、事中、事后控制
6.2 質量“三不”的核心
6.3 檢驗人員的卡、防、幫、講
6.4 關鍵工序和特殊工序









六、現(xiàn)場質量控制



七、平面布置與人機工程 6`1操作工的事先、事中、事后控制
6.2 現(xiàn)場質量“三不”原則
6.3 檢驗人員的卡、防、幫、講
6.4 關鍵工序和特殊工序
6.5 質量控制點要求
6.6 不合格品控制程序
7.1人機工程基本要求
7.2 身體使用的八原則
7.3 工作區(qū)的配置五原則
7.4 人與工具機械配合的四原則
7.5 布局改善的基本要求
7.6 合理的生產布局要求
7.7 平面布置從至表
7.8 布局改善七項步驟
7.9 PDCA循環(huán)和5W1H

《現(xiàn)場改善與生產效率提升》課程目的
中國在短短的一代人(三十年)的努力下，完成了發(fā)達國家100多年的工業(yè)化進程。市場經濟是一個充分競爭，沒有暴利的經濟，企業(yè)之間的競爭已經從最初的技術的競爭、設備的競爭、資金的競爭、銷售的競爭發(fā)展到更高層次--管理內涵的競爭。這就需要我們企業(yè)的各階層(包括高層、中層、基層)的管理干部掌握系統(tǒng)的、科學的、理性的管理知識。掌握這種知識的方法有幾種：一種是從實踐中來，那就需要一個比較漫長的不斷積累、不斷修正、不斷完善的過程；一種是從書本上去學，但所有書本上的知識都是平面的，完全取決于個體對它的理解程度如何。
通過本課程的學習，陳良杰先生運用他幾十年從事生產管理的理論知識和實踐經驗，可以幫助您用最短的時間掌握理性管理的內涵，通過深入而又不乏淺出、詳實而又不乏說理、嚴謹而又不乏風趣的講演，讓您能充分理解生產管理的要領和實質，使您的“投入產出”最大化和最優(yōu)化。

《現(xiàn)場改善與生產效率提升》所屬分類
生產管理

《現(xiàn)場改善與生產效率提升》內訓服務流程

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