《現(xiàn)代倉儲物流管理》課程大綱
如何將倉儲傳統(tǒng)功能向物流管理與服務(wù)功能轉(zhuǎn)化
1、物流的概念、分類、重要性及發(fā)展趨勢
2、幾個(gè)比較新的概念–JIT/VMI/Postpone/ RFID…
3、企業(yè)倉儲與物流關(guān)系密不可分
5、將傳統(tǒng)倉儲功能向物流現(xiàn)場管理功能轉(zhuǎn)化
6、倉儲管理職責(zé)的再定位-發(fā)揮倉儲部門的物料控制、庫位規(guī)劃利用、信息溝通與配送服務(wù)的作用
7、生產(chǎn)計(jì)劃與倉儲物流的關(guān)系
8、采購物料管理與倉儲物流的關(guān)系
9、質(zhì)量管理與倉儲物流的關(guān)系
10、倉儲物流如何服務(wù)于生產(chǎn)
案例1：某企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場老是缺料的分析
案例2：某企業(yè)存貨過多，交貨總不及時(shí)的分析
案例3：某齒輪企業(yè)庫存盤點(diǎn)不準(zhǔn)確的分析
案例4：某汽車主機(jī)廠現(xiàn)代倉儲、物流管理模式分析
倉儲、物流在供應(yīng)鏈管理下的規(guī)劃
供應(yīng)鏈的概念
供應(yīng)鏈發(fā)展的階段
如何評估供應(yīng)鏈管理
供應(yīng)鏈規(guī)劃
倉儲的選址規(guī)劃
倉儲的布局、空間規(guī)劃
貨架、堆放的規(guī)劃
產(chǎn)品包裝、標(biāo)識的規(guī)劃
倉儲的搬運(yùn)規(guī)劃
物流方式規(guī)劃
信息傳遞規(guī)劃（看板的設(shè)計(jì)）
案例1：某大型機(jī)械企業(yè)供應(yīng)鏈管理實(shí)例
案例2：某大型企業(yè)倉儲的選址規(guī)劃實(shí)例
案例3：某企業(yè)的立體化倉庫
案例4：某大型物流企業(yè)的倉庫系統(tǒng)
案例5：某企業(yè)運(yùn)用看板方式進(jìn)行物料的配送
物料需求計(jì)劃MRP管理
MRP的流程管理
物料清單管理
物料需求計(jì)劃制定
物料需求計(jì)劃跟進(jìn)
ERP的規(guī)范化操作
存貨控制
備品備件的管理
存貨驅(qū)動成本
利用存貨驅(qū)動成本做分析
案例1：某企業(yè)的K3物料管理系統(tǒng)
案例2：某企業(yè)多品種、少數(shù)量、訂單不穩(wěn)定、預(yù)測不準(zhǔn)確的物料需求管理
案例3：某企業(yè)ERP操作的十個(gè)不規(guī)范問題
案例4：某企業(yè)的存貨周轉(zhuǎn)率為60
案例5：存貨成本分析及控制方法
倉儲進(jìn)出存管理
1、物料入庫普遍面臨的問題及其解決途徑
1.1到貨信息預(yù)報(bào)、包裝標(biāo)識與描述存在的問題
1．2入庫業(yè)務(wù)操作不規(guī)范問題
案例分析：某公司采購與倉儲部門溝通不暢，導(dǎo)致驗(yàn)收中存在的漏洞
1．3供應(yīng)商供貨的時(shí)間、數(shù)量隨意性問題
1．4.如何發(fā)揮倉儲部門把關(guān)作用的問題
案例分析：某汽車傳動軸如何倉儲部門如何把好驗(yàn)收關(guān)，為供應(yīng)商考核提供依據(jù)成功案例
2、物料接運(yùn)與交接
2．1物料接運(yùn)與交接規(guī)范操作
2．2物料接運(yùn)與交接常見問題與處理方法
3、物料驗(yàn)收入方法
3．1計(jì)重貨物的全檢與抽檢的驗(yàn)收操作方法
案例分析：某外資企業(yè)進(jìn)口化工物資驗(yàn)收漏洞，造成損失的教訓(xùn)分析
3．2計(jì)重與非計(jì)重物料的理論換算操作方法
案例分析：某汽車線束企業(yè)倉管員未掌握導(dǎo)線長度驗(yàn)收科學(xué)方法，長期存在漏洞造成重大損失教訓(xùn)
3．3物料驗(yàn)收差錯(cuò)的預(yù)防與責(zé)任追溯
案例分析：某企業(yè)采購人員對物料驗(yàn)收方法和索賠標(biāo)準(zhǔn)的無知，合同條款存在漏洞，缺貨無法索賠。
3．4倉儲部門如何做好驗(yàn)收記錄，為對外索賠提供可靠依據(jù)
案例分析：上海聯(lián)合汽車電子如何建立接收、驗(yàn)收、在線物料缺貨追述的控制程序
4、ERP（MRPⅡ）系統(tǒng)驗(yàn)收入庫操作規(guī)范
案例分析：先進(jìn)的SAP系統(tǒng)成功案例
案例分析：條形碼打印、粘貼、掃描入庫操作規(guī)范
5、倉儲貨卡標(biāo)識的設(shè)置方法
5．1貨物標(biāo)識與ISO-9000、16949國際質(zhì)量認(rèn)證要求（待檢、合格、不合格、待處理、讓步接收的定義與標(biāo)識）
5．2如何根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物料的標(biāo)識
案例分析：某公司入庫標(biāo)識與批次混亂，發(fā)現(xiàn)銷售產(chǎn)品質(zhì)量缺陷無法追溯，造成重大損失
5．3計(jì)算機(jī)系統(tǒng)如何設(shè)置符合追溯、批次和先進(jìn)先出要求的功能
6、出庫規(guī)范操作的要求
7、出庫的規(guī)范程序及差錯(cuò)的預(yù)防
8、退料與補(bǔ)料的規(guī)范操作
8．1工廢、料廢定義與補(bǔ)料處理和退料處理
8．2ERP移庫與按BOM自動扣料方式下，報(bào)廢、布料、盤盈和盤虧業(yè)務(wù)處理
9、非正常領(lǐng)料之處理
9．1借料產(chǎn)生的原因及其帶來的問題
9．2杜絕借料的有效方法
案例分析：上海西門子電氣利用ERP功能杜絕借料的經(jīng)驗(yàn)介紹
10、如何根據(jù)物料性質(zhì)、保管要求和需求特點(diǎn)進(jìn)行分區(qū)分類儲存
11、如何根據(jù)物料庫存周轉(zhuǎn)率，設(shè)定A、B、C三種活性狀態(tài)，規(guī)劃貨位
12、如何發(fā)揮倉儲主動溝通信息的作用，提高庫位利用率
案例分析：廣西移動物流中心如何對統(tǒng)一采購物資區(qū)分ABC三種活性狀態(tài)，確定儲存地點(diǎn)，避免重復(fù)搬運(yùn)和先進(jìn)先出的成功案例
五、庫存盤點(diǎn)與盈虧、損耗的處理
1.庫存盤點(diǎn)的目的和方法
2.庫存盈虧的原因、預(yù)防與處理
案例分析：某企業(yè)倉儲人員弄虛作假，帳物不符導(dǎo)致嚴(yán)重?fù)p失的教訓(xùn)
3.如何發(fā)現(xiàn)和防范倉儲業(yè)務(wù)中的舞弊行為，確保倉儲物資的安全
案例分析：如何通過合理分工和規(guī)范系統(tǒng)操作，防范倉儲業(yè)務(wù)中的舞弊行為發(fā)生的成功案例。
4.倉庫帳外料的預(yù)防與處理
5.倉庫呆料處理的方法
六、倉庫管理成本控制和降低的幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)
1. 資源的合理配置和綜合利用
2. 材料的回收利用
3. 廢物的管理
4. 員工加班控制
5. 輔料的使用和采購
6. 倉庫的利用率
七、倉儲管理業(yè)績評估
1. 收貨循環(huán)時(shí)間
2. 收貨差異及差異處理時(shí)間
3. 發(fā)料循環(huán)時(shí)間
4. 數(shù)據(jù)的精確性
5. 庫存差異
《現(xiàn)代倉儲物流管理》課程目的
掌握傳統(tǒng)倉儲如何向物流管理與服務(wù)的轉(zhuǎn)化
掌握倉儲、物流在供應(yīng)鏈管理下的規(guī)劃
掌握物料需求計(jì)MRP管理
掌握供應(yīng)鏈存貨控制與倉儲物流成本降低
倉儲物流的進(jìn)、出、存日常管理
倉儲物流的盤點(diǎn)管理
倉儲物流管理的業(yè)績評估
《現(xiàn)代倉儲物流管理》所屬分類
生產(chǎn)管理
《現(xiàn)代倉儲物流管理》所屬專題
物流管理實(shí)務(wù)、
《現(xiàn)代倉儲物流管理》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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